CN202621949U - 一种小于r0.2圆弧刃口刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于小于R0.2圆弧刃口刀具，该刀具由高速工具钢制备而成，在刀具刃口处开有一个小于R0.2的圆弧凹槽，硬度达到HRC60～65；刃口表面粗糙度达到不小于Ra0.4。本实用新型适用于刃口宽度为R0.2毫米，材质为不锈钢的圆弧刃口加工，设备为车床或数控车床，在加工过程中高速工具钢所制的挤压棒其磨损量较小可忽略不计，从而具有使用寿命长的特点，本实用新型有效的提高了产品结构件加工成本与效率，取得了缩短生产周期、提高结构件产品质量的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷挤压加工技术领域，尤其涉及一种用于钢制材料结构件小于R0.2圆弧刃口刀具。
背景技术
刃口作为阀门以及钢制材料结构件密封副的重要组成元件，其外形结构、形位公差、表面粗糙度是影响阀门密封性能的重要指标。而现有的不规范刃口在重复工作后出现了刃口压痕不重合的现象，从而导致接触面的加宽，最终影响了整个产品的密封性能。本实用新型加工的圆弧刃口能提高阀门重复工作后阀芯压痕的重合性，大大提高了阀门的可靠性。
现有的小孔径圆弧刃口刀具在使用过程中对硬秩材料的小孔径件经常出现加工时排屑不畅，切削刃产生崩裂，且磨损快，刀具寿命短等问题。
实用新型内容
本实用新型为解决小孔径件工过程中刀具切削刃产生崩裂现象，且磨损快，刀具寿命短等问题。该刀具由高速工具钢制备而成，在刀具的刃口处开有一个小于R0.2的圆弧凹槽，硬度达到HRC60～ 65；刃口表面粗糙度达到不小于Ra0.4。
具体的，该刀具通过在车床上旋挤压成型。
采用本实用新型解决了现有技术的加工过程中刀具切削刃产生崩裂现象，且磨损快，刀具寿命短、尺寸不稳定、合格率低问题。与现有加工方式相比，本实用新型有突出的创新：1）整个加工过程对刀具磨损量较小可忽略不计，刀具使用寿命长；2）保证产品尺寸一致性及稳定性；3）取消研磨工序，缩短了生产周期。本实用新型有效的提高了产品结构件加工成本与效率，取得了缩短生产周期、提高结构件产品质量的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一种用小于R0.2圆弧刃口的旋挤压加工方法中刀具剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
如图1所示是本实用新型一种用小于R0.2圆弧刃口的旋挤压加工方法中刀具剖视图。该刀具由高速工具钢制备而成，具体通过在车床 上旋挤压成型，在刀具的刃口处开有一个小于R0.2的圆弧凹槽，通过热处理使其硬度达到HRC60～65，刃口表面粗糙度达到不小于Ra0.4。在加工产品刃口的过程中，为了保证零件的形位公差，尤其是垂直度，可先粗加工刃口外形至宽度0.25毫米的平面。在机床转速为低速，进刀速度为0.05毫米/档，进刀总量为0.15毫米，退刀，最后用羊毛毡涂以抛光剂，对已加工完成刃口进行抛光，其具体加工过程如下：
1、选用高速工具钢作为挤压棒的原材料（通常选用Wu18Cr4V）；
2、在车床（C616A-1）上对挤压棒进行金属切削加工，使挤压棒成使用端口处加工出一个小于R0.2的圆弧凹槽；
3、对加工完成的挤压棒进行常规热处理，使其硬度达到HRC60～65；
4、将热处理后的挤压棒装于车用机床的机械设备的尾架上，并校调其跳动，保证结构件刃口与挤压棒凹槽同轴；
5、将装于车用机床的机械设备主轴上的钢制结构件与挤压棒进行旋挤压加工，挤压棒与结构件之间涂抹润滑剂，保证加工过程中零件表面无黏着现象，减小了零件和挤压棒的摩擦系数，使结构件刃口成型；
6、对加工完成后的钢制结构件刃口进行抛光处理，使刃口表面粗糙度达到不小于Ra0.4；
7、完成结构件刃口加工成型。
本刀具作为专用工具，在每批结构件刃口加工时需有首尾试刀 件，首尾试刀件解剖后经计量室对其型面刃口外形和尺寸进行计量，合格后方能入库。批量加工前，对零件进行首件加工，检验合格后，即可批量生产。该批次产品只需在30倍显微镜下观测刃口端面符合要求即可。
综上所述，本实用新型保证了一批次产品刃口的尺寸一致性，整个加工过程为旋挤压加工，刃口宽度仅为R0.2毫米，孔径为2～5毫米。加工过程对于工装专用刀具磨损量较小，与正常的刀具使用寿命相比，其具有更长的使用寿命，且加工零件精度高，刃口尺寸一致性好，能满足产品质量稳定性的要求。减小了因刀具磨损导致的产品报废率，而且本实用新型可推广至通径为2～5毫米多材质刃口加工。
Claims (2)
1.一种小于R0.2圆弧刃口刀具，其特征在于：该刀具由高速工具钢制备而成，在刀具刃口处开有一个小于R0.2的圆弧凹槽，硬度达到HRC60～65；刃口表面粗糙度不小于Ra0.4。
2.根据权利要求1所述的一种小于R0.2圆弧刃口刀具，其特征在于：所述的刃口，其通过在车床上旋挤压成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205570130U CN202621949U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种小于r0.2圆弧刃口刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205570130U CN202621949U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种小于r0.2圆弧刃口刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202621949U true CN202621949U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47375192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205570130U Expired - Lifetime CN202621949U (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 一种小于r0.2圆弧刃口刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202621949U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289884A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 上海空间推进研究所 | 圆弧刃口加工刀具及其方法 |
| CN104308721A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-28 | 上海空间推进研究所 | 使用钢珠滚压研磨加工端面圆弧凹槽方法及端面圆弧凹槽 |
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2011
- 2011-12-27 CN CN2011205570130U patent/CN202621949U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289884A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 上海空间推进研究所 | 圆弧刃口加工刀具及其方法 |
| CN104308721A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-28 | 上海空间推进研究所 | 使用钢珠滚压研磨加工端面圆弧凹槽方法及端面圆弧凹槽 |
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Legal Events
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