CN205870139U - 一种改进结构的多功能车铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进结构的多功能车铣机床包括机座、进给箱、主轴箱、卡盘、换刀架、溜板箱、丝杠、光杠、钻铣结构、尾座和机身,所述的进给箱通过螺栓连接安装在机座的上部左侧,所述的机身通过螺栓连接安装在机座的上部右侧,所述的主轴箱通过螺栓连接安装在进给箱的上部,所述的卡盘通过螺纹连接安装在主轴箱的右部,所述的丝杠安装在溜板箱的内部上侧,所述的光杠安装在溜板箱的内部下侧。本实用新型通过卡盘的设置,具有自动对心的优点,有利于提高设备的加工精度,通过钻铣结构的设置,使钻铣结构与溜板箱共同移动,有利于提高设备的定位精度,通过光杠的设置,有利于延长设备的使用寿命,提高设备的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种改进结构的多功能车铣机床。
背景技术
目前,当产品需要车削加工时,就放到车床上加工,当产品需要铣削加工时,人们往往将其放到铣床上加工,对于既要车削加工又要铣削加工时,可以放到车铣集成加工装置,然而,当需要车铣钻都加工时,就要分别放到不同装置上加工,这样不仅加工成本高,而且需要多次装卸产品,难以保证车削面、铣削面及孔位中心之间的精度要求,生产效率低下,工件加工精度低,当然采用大型的数控加工中心能够实现一次装卡同时加工,但这种大型的数控加工中心价格昂贵,一些中小型企业难以承受,现有技术为专利申请号为CN101844305A的多功能车铣机床采用的技术方案是:包括机座,机座的左端设有车床变速箱,车床变速箱的输出轴上安装有车床卡盘,车床变速箱的输入轴采用车床电机拖动,所述车床变速箱的顶部设有机架,机架上部的右侧设有铣钻床变速箱,铣钻床变速箱的输出轴从铣钻床变速箱的箱体下方沿垂直方向伸出,铣钻床变速箱的输出轴上套装有钻头卡具或铣刀卡具,铣钻床变速箱的输入轴从铣钻床变速箱的箱体上方伸出,铣钻床变速箱的输入轴通过带传动采用铣钻床电机拖动,具有生产效率的优点。但是,现有的多功能车铣机床存在着加工精度低、使用寿命短的问题。
因此,发明一种改进结构的多功能车铣机床显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的加工精度低、使用寿命短的问题而提供一种改进结构的多功能车铣机床。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种改进结构的多功能车铣机床包括机座、进给箱、主轴箱、卡盘、换刀架、溜板箱、丝杠、光杠、钻铣结构、尾座和机身,所述的进给箱通过螺栓连接安装在机座的上部左侧,所述的机身通过螺栓连接安装在机座的上部右侧,所述的主轴箱通过螺栓连接安装在进给箱的上部,所述的卡盘通过螺纹连接安装在主轴箱的右部,所述的丝杠安装在溜板箱的内部上侧,所述的光杠安装在溜板箱的内部下侧,所述的溜板箱安装在机身的前部,所述的换刀架通过螺栓连接安装在溜板箱的上部左侧,所述的钻铣结构通过螺栓连接安装在机身上部,所述的尾座通过螺栓连接安装在机身上部右侧。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的钻铣结构包括伸缩调节手柄、主机箱、支柱、纵向调节手柄、纵滑板、横滑板、刀夹和伸缩轴,所述的纵滑板安装在横滑板的上部,所述的纵向调节手柄设置在纵滑板的前部,所述的支柱通过过盈配合安装在纵滑板的上部,所述的主机箱的右侧安装在支柱的上部,所述的伸缩轴安装在主机箱的下部左侧,所述的刀夹通过螺纹连接安装在伸缩轴的下部,所述的伸缩调节手柄安装在主机箱的前部左侧。
所述的卡盘采用三爪中空卡盘,具有自动对心的优点,有利于提高设备的加工精度。
所述的钻铣结构通过螺栓与溜板箱连接,使钻铣结构与溜板箱共同移动,有利于提高设备的定位精度。
所述的光杠外部设置有一层防锈层,有利于延长设备的使用寿命,提高设备的加工精度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过卡盘的设置,具有自动对心的优点,有利于提高设备的加工精度,通过钻铣结构的设置,使钻铣结构与溜板箱共同移动,有利于提高设备的定位精度,通过光杠的设置,有利于延长设备的使用寿命,提高设备的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的钻铣结构的结构示意图。
图中:
1-机座,2-进给箱,3-主轴箱,4-卡盘,5-换刀架,6-溜板箱,7-丝杠,8-光杠,9-钻铣结构,91-伸缩调节手柄,92-主机箱,93-支柱,94-纵向调节手柄,95-纵滑板,96-横滑板,97-刀夹,98-伸缩轴,10-尾座,11-机身。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种改进结构的多功能车铣机床包括机座1、进给箱2、主轴箱3、卡盘4、换刀架5、溜板箱6、丝杠7、光杠8、钻铣结构9、尾座10和机身11,所述的进给箱2通过螺栓连接安装在机座1的上部左侧,所述的机身11通过螺栓连接安装在机座1的上部右侧,所述的主轴箱3通过螺栓连接安装在进给箱2的上部,所述的卡盘4通过螺纹连接安装在主轴箱3的右部,所述的丝杠7安装在溜板箱6的内部上侧,所述的光杠8安装在溜板箱6的内部下侧,所述的溜板箱6安装在机身11的前部,所述的换刀架5通过螺栓连接安装在溜板箱6的上部左侧,所述的钻铣结构9通过螺栓连接安装在机身11上部,所述的尾座10通过螺栓连接安装在机身11上部右侧。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的钻铣结构9包括伸缩调节手柄91、主机箱92、支柱93、纵向调节手柄94、纵滑板95、横滑板96、刀夹97和伸缩轴98,所述的纵滑板95安装在横滑板96的上部,所述的纵向调节手柄94设置在纵滑板95的前部,所述的支柱93通过过盈配合安装在纵滑板95的上部,所述的主机箱92的右侧安装在支柱93的上部,所述的伸缩轴98安装在主机箱92的下部左侧,所述的刀夹97通过螺纹连接安装在伸缩轴98的下部,所述的伸缩调节手柄91安装在主机箱92的前部左侧。
所述的卡盘4采用三爪中空卡盘,具有自动对心的优点,有利于提高设备的加工精度。
所述的钻铣结构9通过螺栓与溜板箱6连接,使钻铣结构9与溜板箱6共同移动,有利于提高设备的定位精度。
所述的光杠8外部设置有一层防锈层,有利于延长设备的使用寿命,提高设备的加工精度。
工作原理
本实用新型中,通过钻铣结构可以实现设备的钻孔和铣槽的功能,通过卡盘的设置,具有自动对心的优点,有利于提高设备的加工精度,通过钻铣结构的设置,使钻铣结构与溜板箱共同移动,有利于提高设备的定位精度,通过光杠的设置,有利于延长设备的使用寿命,提高设备的加工精度。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种改进结构的多功能车铣机床,其特征在于,该改进结构的多功能车铣机床包括机座(1)、进给箱(2)、主轴箱(3)、卡盘(4)、换刀架(5)、溜板箱(6)、丝杠(7)、光杠(8)、钻铣结构(9)、尾座(10)和机身(11),所述的进给箱(2)通过螺栓连接安装在机座(1)的上部左侧,所述的机身(11)通过螺栓连接安装在机座(1)的上部右侧,所述的主轴箱(3)通过螺栓连接安装在进给箱(2)的上部,所述的卡盘(4)通过螺纹连接安装在主轴箱(3)的右部,所述的丝杠(7)安装在溜板箱(6)的内部上侧,所述的光杠(8)安装在溜板箱(6)的内部下侧,所述的溜板箱(6)安装在机身(11)的前部,所述的换刀架(5)通过螺栓连接安装在溜板箱(6)的上部左侧,所述的钻铣结构(9)通过螺栓连接安装在机身(11)上部,所述的尾座(10)通过螺栓连接安装在机身(11)上部右侧,所述的钻铣结构(9)包括伸缩调节手柄(91)、主机箱(92)、支柱(93)、纵向调节手柄(94)、纵滑板(95)、横滑板(96)、刀夹(97)和伸缩轴(98),所述的纵滑板(95)安装在横滑板(96)的上部,所述的纵向调节手柄(94)设置在纵滑板(95)的前部,所述的支柱(93)通过过盈配合安装在纵滑板(95)的上部,所述的主机箱(92)的右侧安装在支柱(93)的上部,所述的伸缩轴(98)安装在主机箱(92)的下部左侧,所述的刀夹(97)通过螺纹连接安装在伸缩轴(98)的下部,所述的伸缩调节手柄(91)安装在主机箱(92)的前部左侧。
2.如权利要求1所述的改进结构的多功能车铣机床,其特征在于,所述的卡盘(4)采用三爪中空卡盘。
3.如权利要求1所述的改进结构的多功能车铣机床,其特征在于,所述的钻铣结构(9)通过螺栓与溜板箱(6)连接。
4.如权利要求1所述的改进结构的多功能车铣机床,其特征在于,所述的光杠(8)外部设置有一层防锈层。
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CN201620803302.7U CN205870139U (zh) | 2016-07-24 | 2016-07-24 | 一种改进结构的多功能车铣机床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107962452A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-27 | 李三源 | 一种具有加工刀更换功能的车床 |
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2016
- 2016-07-24 CN CN201620803302.7U patent/CN205870139U/zh not_active Expired - Fee Related
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