CN102489722A - 一种卧式龙门车床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式龙门车床，床身的上方装有龙门架，龙门架支撑在床身上面横向设置的两条水平导轨上，龙门架进给装置带动龙门架沿水平导轨横向移动，龙门架的侧面上装有垂直于工件轴线的刀架导轨，刀架支撑在刀架导轨上，刀架进给装置带动刀架沿刀架导轨移动。本发明能够增大加工棒料直径范围，操控保养方便，不易磨损。

Description

一种卧式龙门车床

技术领域

本发明属于金属切削机床机械领域，尤其是涉及一种刀架设置在龙门架上的卧式车床。

背景技术

在传统的普通车床中，刀架的大拖板、横拖板设置在床身上部、工件的下部，刀架的大拖板、横拖板、小拖板和刀台叠加在刀架导轨的上面；刀架上的最大加工直径，只有床身上最大加工直径的一半稍多。既不便于操控、保养，也不便于加工粗长轴。

发明内容

本发明的目的是：针对上述存在的技术问题，提供一种：能够增大加工棒料直径范围、操控保养方便、不易磨损的卧式龙门车床。

本发明的技术方案是：包括床身、主轴箱和尾座，主轴箱安装在床身一端，尾座支撑在床身的尾架水平导轨上，床身的上方装有龙门架，龙门架支撑在床身上面横向设置的两条水平导轨上，在龙门架与床身之间安装有龙门架进给装置，龙门架进给装置带动龙门架沿水平导轨横向移动；龙门架的侧面上装有垂直于工件轴线的刀架导轨，刀架支撑在刀架导轨上，龙门架与刀架之间装有刀架进给装置，刀架进给装置带动刀架沿刀架导轨移动。

本发明的有益效果是：本发明由于采用龙门架代替普通车床的大拖板，刀架支撑在垂直工件轴线的刀架导轨上，车刀在工件上部工作，工作时，工件安装在床身导轨和龙门架的中间，去掉了原普通车床大拖板、横拖板等障碍，增大了加工棒料的直径范围，大大增强了对粗长轴的加工能力，同时，简化了床身上部的的结构，既便于操控不易磨损，也便于排屑和保养。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为图1的的俯视图。

图中标注说明：1、主轴箱，2、丝杠，3、床身，4、刀架，5、刀架进给装置，6、龙门架，7、尾座，8、龙门架进给装置，9、尾座手轮，10、水平导轨，11、尾座锁紧装置，12、刀架导轨。

具体实施方式

从图1所示本发明的结构示意图、图2的A—A剖视图、图3的俯视图可以看出：本发明主要由床身3、主轴箱1、尾座7、龙门架6、龙门架进给装置8、刀架4、刀架进给装置5等部分组成。主轴箱1安装在床身3的一端，床身3的上方装有龙门架6，龙门架6支撑在床身3上面的两条水平导轨10上，两条水平导轨10横向设置在床身3的前部和后部，龙门架6中具有加工工件的转动空间，工作时，加工工件安装在床身3和龙门架6的中间。在龙门架6与床身3之间安装有龙门架进给装置8，龙门架进给装置8具有进给丝杠2，龙门架进给装置8通过进给丝杠2带动龙门架6沿水平导轨10横向移动。龙门架6的侧面上安装有垂直工件轴线的刀架导轨12，刀架4安装在刀架导轨12上，刀架导轨12与床身3呈任意角度设置，刀架导轨12可在床身3的垂直方向上，刀架导轨12也可与床身3呈一定角度。在龙门架6与刀架4之间安装有刀架进给装置5，用于拖动刀架4在垂直于工件轴线的方向进给，车刀安装在刀架4上，车刀在工件上部工作。尾座7支撑在床身后面的尾架水平导轨上，在尾座与床身之间安装有尾座锁紧装置11，尾座体与尾座套筒之间安装有进退装置，尾座7在床身6上的进退，可采用尾座手轮9人工手动，也可以采用机械自动。

本发明所采用的主轴箱1、尾座7、刀架4、各导轨和各进给装置，均可采用现有技术，附图也仅为一例，本发明并不局限于上述所列举的具体实施形式，本领域技术人员还可以想到，在刀架导轨12上既可以安装刀架，也安装铣削头等加工装置。凡本领域技术人员不经过创造性劳动所能得到的改进，均属于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种卧式龙门车床，包括床身（3）、主轴箱（1）和尾座（7），主轴箱（1）安装在床身（3）一端，尾座（7）支撑在床身（3）的尾架导轨上，其特征是：所述床身（3）的上方装有龙门架（6），龙门架（6）支撑在床身（3）上面横向设置的两条水平导轨（10）上，在龙门架（6）与床身（3）之间安装有龙门架进给装置（8），龙门架进给装置（8）带动龙门架（6）沿水平导轨（10）横向移动；所述龙门架（6）的侧面上装有垂直于工件轴线的刀架导轨（12），刀架（4）支撑在刀架导轨（12）上，龙门架（6）与刀架（4）之间装有刀架进给装置（5），刀架进给装置（5）带动刀架（4）沿刀架导轨（12）移动。

2.根据权利要求1所述的卧式龙门车床，其特征是：所述刀架导轨（12）在床身（3）的垂直方向上。

3.根据权利要求1所述的卧式龙门车床，其特征是：所述刀架导轨（12）与床身（3）呈一定角度。

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