CN102773705B - 数控车铣磨复合机床 - Google Patents
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Abstract
一种数控车铣磨复合机床。主要解决现有机床功能单一,加工效率低,质量难以保证的问题。其特征在于:工件床身(1)和刀架床身(2)分别固定在基础上,并且相互平行,床头箱(3)固定在工件床身(1)一端上,尾座(4)滑动连接在工件床身(1)另一端上,车削刀架和铣磨刀架分别滑动连接在刀架床身(2)上。该数控车铣磨复合机床具有一次装卡完成车铣磨,加工效率高,保证质量的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床,尤其是数控车铣磨复合机床。
背景技术
现有机床由于结构原因存在功能单一,加工效率低,质量难以保证的问题,因此影响加工成本和效率。
发明内容
为了解决现有机床功能单一,加工效率低,质量难以保证的问题。本发明提供一种数控车铣磨复合机床。该数控车铣磨复合机床具有一次装卡完成车铣磨,加工效率高,保证质量的特点。
本发明的技术方案是:该数控车铣磨复合机床包括工件床身、刀架床身、床头箱、尾座、车削刀架以及铣磨刀架。工件床身和刀架床身分别固定在基础上,并且相互平行,床头箱固定在工件床身一端上,尾座滑动连接在工件床身另一端上,车削刀架和铣磨刀架分别滑动连接在刀架床身上。
所述的车削刀架包括车削大溜板、车削小溜板以及刀排,车削大溜板通过压板横向滑动连接在刀架床身上,车削大溜板上连接有车削横向进给伺服电机,横向进给伺服电机的轴上连接有横向进给齿轮,横向进给齿轮与刀架床身上横向齿条相啮合,车削小溜板纵向滑动连接在车削大溜板上,车削大溜板上连接有车削纵向进给伺服电机,车削纵向进给伺服电机上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与车削小溜板相连接,刀排纵向滑动连接在车削小溜板的上体两侧,车削小溜板的上体纵向连接有微进给丝杆,微进给丝杆通过丝母与两刀排相连接,微进给丝杆外端头连接有手柄。
所述的铣磨刀架包括铣磨大溜板、立柱、横梁以及滑枕, 铣磨大溜板通过压板横向滑动连接在刀架床身上,铣磨大溜板上连接有铣磨横向进给伺服电机,铣磨横向进给伺服电机的轴上连接有铣磨横向进给齿轮,铣磨横向进给齿轮与刀架床身上横向齿条相啮合,立柱纵向滑动连接在铣磨大溜板上,铣磨大溜板上连接有铣磨纵向进给伺服电机,铣磨纵向进给伺服电机上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与立柱相连接,横梁纵向滑动连接立柱上,横梁上连接有平衡装置,横梁一端连接有铣头,立柱上连接有升降伺服电机,升降伺服电机上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与横梁相连接,滑枕纵向滑动连接在横梁上,横梁上连接有驱动滑枕的铣磨驱动伺服电机。
上述方案中的平衡装置包括链条、链轮以及平衡块,4个链轮连接在立柱上,链条置于链轮上,链条一端与横梁相连接,另一端与平衡块相连接;横梁一端连接有磨头。
本发明具有如下有益效果:该数控车铣磨复合机床由于采用上述方案。利用刀架床身上车削刀架上的车刀进行车削加工,利用刀架床身上铣磨刀架上铣头的铣刀进行铣削加工,最后利用利用刀架床身上铣磨刀架上磨头的砂轮进行磨削加工,因工件一次装卡能够完成车削、铣削和磨削,因而提高加工效率,同时因工件一次装卡保证加工工差,进而提高加工质量。所以说该数控车铣磨复合机床具有一次装卡完成车铣磨,加工效率高,保证质量的特点。
附图说明:
附图1是本发明结构示意图;
附图2是图1俯视图。
图中1-工件床身,2-刀架床身,3-床头箱,4-尾座,5-车削大溜板,6-车削小溜板,7-刀排,8-车削横向进给伺服电机,9-齿条,10-车削纵向进给伺服电机,11-铣磨大溜板,12-立柱,13-横梁,14-滑枕,15-铣磨横向进给伺服电机,16-铣磨纵向进给伺服电机,17-升降伺服电机,18-铣磨驱动伺服电机,19-链条,20-链轮。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
由附图所示,该数控车铣磨复合机床包括工件床身1、刀架床身2、床头箱3、尾座4、车削刀架以及铣磨刀架。工件床身1和刀架床身2分别固定在基础上,并且相互平行,床头箱3固定在工件床身1一端上,尾座4滑动连接在工件床身1另一端上,车削刀架和铣磨刀架分别滑动连接在刀架床身2上。
所述的车削刀架包括车削大溜板5、车削小溜板6以及刀排7。车削大溜板5通过压板横向滑动连接在刀架床身2上,车削大溜板5上连接有车削横向进给伺服电机8,横向进给伺服电机8的轴上连接有横向进给齿轮,横向进给齿轮与刀架床身2上横向齿条9相啮合,由横向进给伺服电机带动车削大溜板横向快速移动和进给。车削小溜板6纵向滑动连接在车削大溜板5上,车削大溜板5上连接有车削纵向进给伺服电机10,车削纵向进给伺服电机10上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与车削小溜板6相连接,由车削纵向进给伺服电机带动车削小溜板纵向快速移动和进给。刀排7纵向滑动连接在车削小溜板6的上体两侧,车削小溜板6的上体纵向连接有微进给丝杆,微进给丝杆通过丝母与两刀排7相连接,微进给丝杆外端头连接有手柄,由刀排连接车刀,由微进给丝杆进行微进给调节。
所述的铣磨刀架包括铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14。 铣磨大溜板11通过压板横向滑动连接在刀架床身2上,铣磨大溜板11上连接有铣磨横向进给伺服电机15,铣磨横向进给伺服电机15的轴上连接有铣磨横向进给齿轮,铣磨横向进给齿轮与刀架床身2上横向齿条9相啮合,由铣磨横向进给伺服电机带动铣磨大溜板横向快速移动和进给。立柱12纵向滑动连接在铣磨大溜板11上,铣磨大溜板11上连接有铣磨纵向进给伺服电机16,铣磨纵向进给伺服电机16上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与立柱12相连接,由铣磨纵向进给伺服电机带动立柱纵向快速移动和进给。横梁13纵向滑动连接立柱12上,横梁13上连接有平衡装置,横梁13一端连接有铣头或磨头,立柱12上连接有升降伺服电机17,升降伺服电机17上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与横梁13相连接,由升降伺服电机带动横梁上下快速移动和进给。滑枕14 纵向滑动连接在横梁13上,横梁13上连接有驱动滑枕14的铣磨驱动伺服电机18,由铣磨驱动伺服电机带动铣头或磨头。平衡装置包括链条19、链轮20以及平衡块,4个链轮20分成两排连接在立柱12上,两链条19分别置于链轮20上,链条19一端与横梁13相连接,另一端与平衡块相连接。
实际使用时,将工件卡紧在工件床身1上的床头箱3主轴卡盘上,再通过尾座4顶紧。车削时可快速移动车削大溜板5和车削小溜板6,车削大溜板5和车削小溜板6到位后进给,完成车削加工。铣削加工时快速移铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14,铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14到位后进给,通过铣头铣削加工,完成铣削加工。磨削加工时快速移铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14,铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14到位后进给,通过磨头铣削加工,完成磨削加工。
该数控车铣磨复合机床采用西门子840D系统控制。
该数控车铣磨复合机床将车削、铣削和磨削三工艺合为一次完成,进而提高加工效率和质量。
Claims (3)
1.一种数控车铣磨复合机床,包括工件床身(1)、刀架床身(2)、床头箱(3)、尾座(4)、车削刀架以及铣磨刀架,其特征在于:工件床身(1)和刀架床身(2)分别固定在基础上,并且相互平行,床头箱(3)固定在工件床身(1)一端上,尾座(4)滑动连接在工件床身(1)另一端上,车削刀架和铣磨刀架分别滑动连接在刀架床身(2)上;
所述的车削刀架包括车削大溜板(5)、车削小溜板(6)以及刀排(7),车削大溜板(5)通过压板横向滑动连接在刀架床身(2)上,车削大溜板(5)上连接有车削横向进给伺服电机(8),横向进给伺服电机(8)的轴上连接有横向进给齿轮,横向进给齿轮与刀架床身(2)上横向齿条(9)相啮合,车削小溜板(6)纵向滑动连接在车削大溜板(5)上,车削大溜板(5)上连接有车削纵向进给伺服电机(10),车削纵向进给伺服电机(10)上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与车削小溜板(6)相连接,刀排(7)纵向滑动连接在车削小溜板(6)的上体两侧,车削小溜板(6)的上体纵向连接有微进给丝杆,微进给丝杆通过丝母与两刀排(7)相连接,微进给丝杆外端头连接有手柄;
所述的铣磨刀架包括铣磨大溜板(11)、立柱(12)、横梁(13)以及滑枕(14), 铣磨大溜板(11)通过压板横向滑动连接在刀架床身(2)上,铣磨大溜板(11)上连接有铣磨横向进给伺服电机(15),铣磨横向进给伺服电机(15)的轴上连接有铣磨横向进给齿轮,铣磨横向进给齿轮与刀架床身(2)上横向齿条(9)相啮合,立柱(12)纵向滑动连接在铣磨大溜板(11)上,铣磨大溜板(11)上连接有铣磨纵向进给伺服电机(16),铣磨纵向进给伺服电机(16)上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与立柱(12)相连接,横梁(13)纵向滑动连接立柱(12)上,横梁(13)上连接有平衡装置,横梁(13)一端连接有铣头,立柱(12)上连接有升降伺服电机(17),升降伺服电机(17)上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与横梁(13)相连接,滑枕(14) 纵向滑动连接在横梁(13)上,横梁(13)上连接有驱动滑枕(14)的铣磨驱动伺服电机(18)。
2.根据权利要求1所述的数控车铣磨复合机床,其特征在于:平衡装置包括链条(19)、链轮(20)以及平衡块,4个链轮(20)连接在立柱(12)上,链条(19)置于链轮(20)上,链条(19)一端与横梁(13)相连接,另一端与平衡块相连接。
3.根据权利要求2所述的数控车铣磨复合机床,其特征在于:横梁(13)一端连接有磨头。
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