CN202655974U - 数控车铣磨机床刀架 - Google Patents

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茅伟
张红燕
孙宏伟
张波
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Abstract

一种数控车铣磨机床刀架。主要解决现有机床的刀架功能单一,加工效率低,质量难以保证的问题。其特征在于:工件床身(1)和刀架床身(2)分别固定在基础上,并且相互平行,床头箱(3)固定在工件床身(1)一端上,尾座(4)滑动连接在工件床身(1)另一端上,车削刀架和铣磨刀架分别滑动连接在刀架床身(2)上。该数控车铣磨机床刀架具有一次装卡完成车铣磨,加工效率高,保证质量的特点。

Description

数控车铣磨机床刀架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种机床刀架,尤其是数控车铣磨机床刀架。
背景技术
[0002] 现有机床的刀架由于结构原因存在功能単一,加工效率低,质量难以保证的问题,因此影响加工成本和效率。
发明内容
[0003] 为了解决现有机床的刀架功能単一,加工效率低,质量难以保证的问题。本实用新型提供一种数控车铣磨机床刀架。该数控车铣磨机床刀架具有一次装卡完成车铣磨,加工效率高,保证质量的特点。
[0004] 本实用新型的技术方案是:该数控车铣磨机床刀架包括滑动连接在刀架床身上的车削刀架以及铣磨刀架。所述的车削刀架包括车削大溜板、车削小溜板以及刀排,车削大溜板通过压板横向滑动连接在刀架床身上,车削大溜板上连接有车削横向进给伺服电机,横向进给伺服电机的轴上连接有横向进给齿轮,横向进给齿轮与刀架床身上横向齿条相哨合,车削小溜板纵向滑动连接在车削大溜板上,车削大溜板上连接有车削纵向进给伺服电机,车削纵向进给伺服电机上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与车削小溜板相连接,刀排纵向滑动连接在车削小溜板的上体两侧,车削小溜板的上体纵向连接有微进给丝杆,微进给丝杆通过丝母与两刀排相连接,微进给丝杆外端头连接有手柄。
[0005] 所述的铣磨刀架包括铣磨大溜板、立柱、横梁以及滑枕,铣磨大溜板通过压板横向滑动连接在刀架床身上,铣磨大溜板上连接有铣磨横向进给伺服电机,铣磨横向进给伺服电机的轴上连接有统磨横向进给横向进给齿轮,统磨横向进给横向进给齿轮与刀架床身上横向齿条相啮合,立柱纵向滑动连接在铣磨大溜板上,铣磨大溜板上连接有铣磨纵向进给伺服电机,铣磨纵向进给伺服电机上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与立柱相连接,横梁纵向滑动连接立柱上,横梁上连接有平衡装置,横梁一端连接有铣头,立柱上连接有升降伺服电机,升降伺服电机上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与横梁相连接,滑枕纵向滑动连接在横梁上,横梁上连接有驱动滑枕的铣磨驱动伺服电机。
[0006] 上述方案中的平衡装置包括链条、链轮以及平衡块,4个链轮连接在立柱上,链条置于链轮上,链条一端与横梁相连接,另一端与平衡块相连接;横梁一端连接有磨头。
[0007] 本实用新型具有如下有益效果:该数控车铣磨机床刀架由于采用上述方案。利用刀架床身上车削刀架上的车刀进行车削加工,利用刀架床身上铣磨刀架上铣头的铣刀进行铣削加工,最后利用利用刀架床身上铣磨刀架上磨头的砂轮进行磨削加工,因エ件一次装卡能够完成车削、铣削和磨削,因而提高加工效率,同时因エ件一次装卡保证加工エ差,进而提高加工质量。所以说该数控车铣磨机床刀架具有一次装卡完成车铣磨,加工效率高,保证质量的特点。附图说明
[0008] 附图1是本实用新型结构示意图;
[0009] 附图2是图I俯视图。
[0010] 图中I-铣磨驱动伺服电机,2-刀架床身,3-链条,4-链轮,5-车削大溜板,6-车削小溜板,7-刀排,8-车削横向进给伺服电机,9-齿条,10-车削纵向进给伺服电机,11-铣磨大溜板,12-立柱,13-横梁,14-滑枕,15-铣磨横向进给伺服电机,16-铣磨纵向进给伺服电机,17-升降伺服电机。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进ー步说明:
[0012] 由附图所示,该数控车铣磨机床刀架包括滑动连接在刀架床身2上的车削刀架以及铣磨刀架。所述的车削刀架包括车削大溜板5、车削小溜板6以及刀排7。车削大溜板5通过压板横向滑动连接在刀架床身2上,车削大溜板5上连接有车削横向进给伺服电机8,横向进给伺服电机8的轴上连接有横向进给齿轮,横向进给齿轮与刀架床身2上横向齿条9相啮合,由横向进给伺服电机带动车削大溜板横向快速移动和进给。车削小溜板6纵向滑动连接在车削大溜板5上,车削大溜板5上连接有车削纵向进给伺服电机10,车削纵向进给伺服电机10上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与车削小溜板6相连接,由车削纵向进给伺服电机带动车削小溜板纵向快速移动和进给。刀排7纵向滑动连接在车削小溜板6的上体两侧,车削小溜板6的上体纵向连接有微进给丝杆,微进给丝杆通过丝母与两刀排7相连接,微进给丝杆外端头连接有手柄,由刀排连接车刀,由微进给丝杆进行微进给调节。
[0013] 所述的铣磨刀架包括铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14。铣磨大溜板11通过压板横向滑动连接在刀架床身2上,铣磨大溜板11上连接有铣磨横向进给伺服电机15,统磨横向进给伺服电机15的轴上连接有统磨横向进给横向进给齿轮,统磨横向进给横向进给齿轮与刀架床身2上横向齿条9相啮合,由铣磨横向进给伺服电机带动铣磨大溜板横向快速移动和进给。立柱12纵向滑动连接在铣磨大溜板11上,铣磨大溜板11上连接有铣磨纵向进给伺服电机16,铣磨纵向进给伺服电机16上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与立柱12相连接,由铣磨纵向进给伺服电机带动立柱纵向快速移动和进给。横梁13纵向滑动连接立柱12上,横梁13上连接有平衡装置,横梁13 —端连接有铣头或磨头,立柱12上连接有升降伺服电机17,升降伺服电机17上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与横梁13相连接,由升降伺服电机带动横梁上下快速移动和进给。滑枕14纵向滑动连接在横梁13上,横梁13上连接有驱动滑枕14的铣磨驱动伺服电机1,由铣磨驱动伺服电机带动铣头或磨头。平衡装置包括链条3、链轮4以及平衡块,4个链轮4分成两排连接在立柱12上,两链条3分别置于链轮4上,链条3 —端与横梁13相连接,另一端与平衡块相连接。
[0014] 实际使用时,将エ件卡紧在エ件床身I上。车削时可快速移动车削大溜板5和车削小溜板6,车削大溜板5和车削小溜板6到位后进给,完成车削加工。铣削加工时快速移铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14,铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14到位后进给,通过铣头铣削加工,完成铣削加工。磨削加工时快速移铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14,铣磨大溜板11、立柱12、横梁13以及滑枕14到位后进给,通过磨头铣削加工,完成磨削加工。[0015] 该数控车铣磨机床刀架采用西门子840D系统 控制。
[0016] 该数控车铣磨机床刀架将车削、铣削和磨削三エ艺合为一次完成,进而提高加工效率和质量。

Claims (3)

1. 一种数控车铣磨机床刀架,包括滑动连接在刀架床身(2)上的车削刀架以及铣磨刀架,其特征在于:所述的车削刀架包括车削大溜板(5)、车削小溜板(6)以及刀排(7),车削大溜板(5)通过压板横向滑动连接在刀架床身(2)上,车削大溜板(5)上连接有车削横向进给伺服电机(8),横向进给伺服电机(8)的轴上连接有横向进给齿轮,横向进给齿轮与刀架床身⑵上横向齿条(9)相啮合,车削小溜板(6)纵向滑动连接在车削大溜板(5)上,车削大溜板(5)上连接有车削纵向进给伺服电机(10),车削纵向进给伺服电机(10)上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与车削小溜板(6)相连接,刀排(7)纵向滑动连接在车削小溜板(6)的上体两侧,车削小溜板(6)的上体纵向连接有微进给丝杆,微进给丝杆通过丝母与两刀排(7)相连接,微进给丝杆外端头连接有手柄; 所述的铣磨刀架包括铣磨大溜板(11)、立柱(12)、横梁(13)以及滑枕(14),铣磨大溜板(11)通过压板横向滑动连接在刀架床身⑵上,铣磨大溜板(11)上连接有铣磨横向进给伺服电机(15),统磨横向进给伺服电机(15)的轴上连接有统磨横向进给横向进给齿轮,铣磨横向进给横向进给齿轮与刀架床身⑵上横向齿条(9)相啮合,立柱(12)纵向滑动连接在铣磨大溜板(11)上,铣磨大溜板(11)上连接有铣磨纵向进给伺服电机(16),铣磨纵向进给伺服电机(16)上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与立柱(12)相连接,横梁(13)纵向滑动连接立柱(12)上,横梁(13)上连接有平衡装置,横梁(13) —端连接有铣头,立柱(12)上连接有升降伺服电机(17),升降伺服电机(17)上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆通过丝母与横梁(13)相连接,滑枕(14)纵向滑动连接在横梁(13)上,横梁(13)上连接有驱动滑枕(14)的铣磨驱动伺服电机(I)。
2.根据权利要求I所述的数控车铣磨机床刀架,其特征在于:平衡装置包括链条(3)、链轮⑷以及平衡块,4个链轮(4)连接在立柱(12)上,链条(3)置于链轮⑷上,链条(3)一端与横梁(13)相连接,另一端与平衡块相连接。
3.根据权利要求2所述的数控车铣磨机床刀架,其特征在于:横梁(13) —端连接有磨头。
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