CN204953958U - 一种全自动管材打孔机 - Google Patents

一种全自动管材打孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN204953958U
CN204953958U CN201520660268.8U CN201520660268U CN204953958U CN 204953958 U CN204953958 U CN 204953958U CN 201520660268 U CN201520660268 U CN 201520660268U CN 204953958 U CN204953958 U CN 204953958U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuselage
main shaft
full
additional
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520660268.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李和良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520660268.8U priority Critical patent/CN204953958U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204953958U publication Critical patent/CN204953958U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种全自动管材打孔机,包括机身、主轴箱、主轴、辅助轴、尾架箱、溜板箱、电机支架、钻孔电机和钻头,所述主轴箱安装在机身左侧上表面,所述尾架箱配合安装在机身右侧上表面,所述主轴两端通过滚动轴承安装在主轴箱内部,所述主轴右端加装三角卡盘一,所述辅助轴两端通过轴承安装在尾架箱内部,所述辅助轴左端加装三角卡盘二,所述机身侧表面开有凹槽且内部加装丝杠,所述丝杠左端与伺服电机连接,所述溜板箱内部开有螺纹孔与丝杠配合,所述溜板箱下侧开有滑槽与机身上表面的滑轨配合连接,该新型实用设备解决了以往设备无法加工管材的弊端,同时采用自动化控制,有效的保证加工精度与加工效率。

Description

一种全自动管材打孔机
技术领域
本实用新型涉及管材加工领域,具体为一种全自动管材打孔机。
背景技术
随着室内装修的需求发展,管材加工的需要增加,尤其是管材打孔的精度问题备受关注,但现有的打孔机多为针对平板材料设计,不适合加工圆柱状管材,现有的加工方法多为采用人工手动加工,器效率底下且精度无法保证,而且加工条形孔时更是困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动管材打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动管材打孔机,包括机身、主轴箱、主轴、辅助轴、尾架箱、溜板箱、电机支架、钻孔电机和钻头,所述主轴箱安装在机身左侧上表面,所述尾架箱配合安装在机身右侧上表面,所述主轴两端通过滚动轴承安装在主轴箱内部,所述主轴右端加装三角卡盘一,所述辅助轴两端通过轴承安装在尾架箱内部,所述辅助轴左端加装三角卡盘二,所述机身侧表面开有凹槽且内部加装丝杠,所述丝杠左端与伺服电机连接,所述溜板箱内部开有螺纹孔与丝杠配合,所述溜板箱下侧开有滑槽与机身上表面的滑轨配合连接,所述电机支座下侧开有滑槽与溜板箱上表面的滑轨配合连接,所述钻孔电机固定安装在电机支座上表面,所述钻头与钻孔电机连接,所述溜板箱右侧上表面焊接耳座,所述耳座与电机支座通过液压缸连接。
优选的,所述主轴外端固定套装大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合,所述小齿轮与伺服电机连接,所述伺服电机固定安装在主轴箱内部。
优选的,所述主轴和辅助轴均为空心轴。
优选的,所述钻头与钻孔电机之间加装钻头座。
优选的,所述机身上表面两道滑轨之间开有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动管材打孔机,设有自动的夹具、且能够实现轴向和径向的进给,能够实现对打孔的自动化,设备解决了以往设备无法加工管材的弊端,同时采用自动化控制,有效的保证加工精度与加工效率,且该设备加工不受管材长度尺寸限制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图。
图中:1机身、2主轴箱、3主轴、4三角卡盘一、5三角卡盘二、6辅助轴、7尾架箱、8溜板箱、9液压缸、10电机支架、11钻孔电机、12钻头、13钻头座、14大齿轮、15小齿轮、16伺服电机、17耳座、18丝杠、19凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动管材打孔机,包括机身1、主轴箱2、主轴3、辅助轴6、尾架箱7、溜板箱8、电机支架10、钻孔电机11和钻头12,主轴箱2安装在机身1左侧上表面,尾架箱7配合安装在机身1右侧上表面,主轴3两端通过滚动轴承安装在主轴箱2内部,主轴3右端加装三角卡盘一4,快速装卡和定位管材,辅助轴6两端通过轴承安装在尾架箱7内部,辅助轴6左端加装三角卡盘二5,有效提高管材的加工刚度,机身1侧表面开有凹槽且内部加装丝杠18,丝杠18左端与伺服电机连接,溜板箱8内部开有螺纹孔与丝杠18配合,溜板箱8下侧开有滑槽与机身1上表面的滑轨配合连接,电机支座10下侧开有滑槽与溜板箱8上表面的滑轨配合连接,钻孔电机11固定安装在电机支座10上表面,钻头12与钻孔电机11连接,溜板箱8右侧上表面焊接耳座17,耳座17与电机支座10通过液压缸9连接,实现钻头12的快速进刀和退刀,主轴3外端固定套装大齿轮14,大齿轮14与小齿轮15啮合,小齿轮15与伺服电机16连接,伺服电机16固定安装在主轴箱2内部,使管材不需重新装卡即可获得不同的加工面,主轴3和辅助轴6均为空心轴,使管材从其中穿过,保证管材加工不受长度尺寸限制,钻头12与钻孔电机11之间加装钻头座13,实现钻头12的快速装卡,机身1上表面两道滑轨之间开有凹槽19,方便清理加工所产生的碎屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动管材打孔机,包括机身(1)、主轴箱(2)、主轴(3)、辅助轴(6)、尾架箱(7)、溜板箱(8)、电机支架(10)、钻孔电机(11)和钻头(12),其特征在于:所述主轴箱(2)安装在机身(1)左侧上表面,所述尾架箱(7)配合安装在机身(1)右侧上表面,所述主轴(3)两端通过滚动轴承安装在主轴箱(2)内部,所述主轴(3)右端加装三角卡盘一(4),所述辅助轴(6)两端通过轴承安装在尾架箱(7)内部,所述辅助轴(6)左端加装三角卡盘二(5),所述机身(1)侧表面开有凹槽且内部加装丝杠(18),所述丝杠(18)左端与伺服电机连接,所述溜板箱(8)内部开有螺纹孔与丝杠(18)配合,所述溜板箱(8)下侧开有滑槽与机身(1)上表面的滑轨配合连接,所述电机支座(10)下侧开有滑槽与溜板箱(8)上表面的滑轨配合连接,所述钻孔电机(11)固定安装在电机支座(10)上表面,所述钻头(12)与钻孔电机(11)连接,所述溜板箱(8)右侧上表面焊接耳座(17),所述耳座(17)与电机支座(10)通过液压缸(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动管材打孔机,其特征在于:所述主轴(3)外端固定套装大齿轮(14),所述大齿轮(14)与小齿轮(15)啮合,所述小齿轮(15)与伺服电机(16)连接,所述伺服电机(16)固定安装在主轴箱(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动管材打孔机,其特征在于:所述主轴(3)和辅助轴(6)均为空心轴。
4.根据权利要求1所述的一种全自动管材打孔机,其特征在于:所述钻头(12)与钻孔电机(11)之间加装钻头座(13)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动管材打孔机,其特征在于:所述机身(1)上表面两道滑轨之间开有凹槽(19)。
CN201520660268.8U 2015-08-29 2015-08-29 一种全自动管材打孔机 Expired - Fee Related CN204953958U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520660268.8U CN204953958U (zh) 2015-08-29 2015-08-29 一种全自动管材打孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520660268.8U CN204953958U (zh) 2015-08-29 2015-08-29 一种全自动管材打孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204953958U true CN204953958U (zh) 2016-01-13

Family

ID=55049055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520660268.8U Expired - Fee Related CN204953958U (zh) 2015-08-29 2015-08-29 一种全自动管材打孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204953958U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421998A (zh) * 2018-02-07 2018-08-21 嘉善大航机电科技有限公司 一种使用轴承钻铣设备进行的钻孔方法
CN111438383A (zh) * 2020-03-05 2020-07-24 湖北隐冠轴业有限公司 一种空心轴加工自动纠偏方法及装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421998A (zh) * 2018-02-07 2018-08-21 嘉善大航机电科技有限公司 一种使用轴承钻铣设备进行的钻孔方法
CN111438383A (zh) * 2020-03-05 2020-07-24 湖北隐冠轴业有限公司 一种空心轴加工自动纠偏方法及装置
CN111438383B (zh) * 2020-03-05 2022-03-29 湖北隐冠轴业有限公司 一种空心轴加工自动纠偏方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201455700U (zh) 车轴钻镗专用数控机床及其辅助夹紧机构
CN101574743B (zh) 用于加工超机床规范的超长径比轴的机床及加工方法
CN204524785U (zh) 一种自动定心铣端面、打中心孔和套车外圆的机床
CN103418812B (zh) 环模枪钻专用机床
CN102962488A (zh) 一种数控钻床
CN104907603A (zh) 一种轴加工装置
CN201552473U (zh) 长轴类零件两端孔加工数控机床
CN202180264U (zh) 大型数控齿轮倒角机
CN204953958U (zh) 一种全自动管材打孔机
CN104816160A (zh) 一种车钻复合机床
CN202763113U (zh) 新型数控多主轴钻床
CN205437782U (zh) 大直径大长径比筒形件内孔外圆加工机床
CN102837071A (zh) 汽车轮辐加工双面多轴锪孔钻
CN203679282U (zh) 一种75°斜床身双床鞍排刀数控卧式车床
CN110744305B (zh) 高效深孔车镗床及其加工深孔的方法
CN104476197A (zh) 一种卧式齿外三槽机
CN107552856A (zh) 能伸入工件内部加工的龙门铣床
CN204504737U (zh) 一种超精密数控钻铣床
CN201609783U (zh) 一种辊子内孔长键槽的加工装置
CN102642053A (zh) 基于柔性轴的小直径圆管内壁异形槽加工装置
CN203156097U (zh) 一种改进的单管深孔钻床
CN204700345U (zh) 一种轴加工装置
CN205852258U (zh) 一种阀板一体成型机
CN107962189A (zh) 一种防丝杠热伸长的龙门式加工中心
CN204673280U (zh) 汽车车轴轴头铣钻加工组合机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160113

Termination date: 20160829