CN206855205U - 一种多功能衬套加工设备 - Google Patents

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袁佳辉
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能衬套加工设备,包括架体、打磨机底座和切割机底座,且切割机底座位于架体和打磨机底座之间,所述架体靠近打磨机底座的一侧中部安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘的上方安装有水管和风扇,且水管和风扇也安装在架体上,所述三爪卡盘中部固定有衬套,所述打磨机底座的内部设有第一转盘,所述第一转盘的平面上远离圆心的一侧安装有第一连杆,所述第一连杆远离第一转盘的一端连接有电机,所述电机的驱动端安装有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端安装有磨套。本实用新型结构完整,设备全面,集切割、打磨、排屑、降温等多功能于一体,巧妙地实现了对衬套加工的自动化生产,提高了生产效率,增大了衬套的产量。

Description

一种多功能衬套加工设备
技术领域
本实用新型涉及衬套加工技术领域,尤其涉及一种多功能衬套加工设备。
背景技术
在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本。衬套产品在工业生产中被广泛应用,其产量需求一直居高不下,但现代生产中通常将衬套的整个生产过程分为多个工序,降低了生产效率,产品的出货量因此大大减少。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能衬套加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能衬套加工设备,包括架体、打磨机底座和切割机底座,且切割机底座位于架体和打磨机底座之间,所述架体靠近打磨机底座的一侧中部安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘的上方安装有水管和风扇,且水管和风扇也安装在架体上,所述三爪卡盘中部固定有衬套,所述打磨机底座的内部设有第一转盘,所述第一转盘的平面上远离圆心的一侧安装有第一连杆,所述第一连杆远离第一转盘的一端连接有电机,所述电机的驱动端安装有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端安装有磨套,所述磨套套设在衬套上,所述打磨机底座的内侧壁上开设有导轨,所述电机通过滚轮在导轨上移动,所述衬套的上方设有砂轮,且砂轮位于风扇的正下方,所述砂轮的一侧通过连接杆连接有转臂,所述转臂远离砂轮的一端设有第二转轴,所述第二转轴安装在切割机底座的顶部,所述转臂靠近砂轮的一侧臂体上安装有第二连杆,所述切割机底座内的中部安装有第二转盘,所述第二连杆远离转臂的一端连接在第二转盘的平面上远离圆心的一侧。
优选地,所述砂轮的外侧壁上设有砂轮盖,且砂轮盖覆盖砂轮的一半圆面,所述砂轮盖和砂轮通过转轴安装在转臂上。
优选地,所述水管的出水口与砂轮对衬套的切割处对应。
优选地,所述磨套的中心线与衬套的中心线重合,且磨套的内表面设有磨纹,所述磨套的内表面通过磨纹紧贴在衬套的外表面上。
优选地,所述第一转盘和第二转盘均通过外置的同步电机驱动。
本实用新型中,开启整个系统的电源,风扇启动,水管出水,三爪卡盘松开,衬套从架体右侧向切割机等距离送进,三爪卡盘夹紧,第一转盘转动,通过第一连杆的传动电机左右滑动,带动磨套左右移动,对衬套进行打磨,同时第二转盘转动,通过第二连杆的传动带动转臂以第二转轴为中心旋转,对衬套进行切割,循环往复整个流程即可对衬套进行自动切割打磨的操作。本实用新型结构完整,设备全面,集切割、打磨、排屑、降温等多功能于一体,巧妙地实现了对衬套加工的自动化生产,提高了生产效率,增大了衬套的产量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能衬套加工设备的主视图。
图2为本实用新型提出的一种多功能衬套加工设备的打磨机结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种多功能衬套加工设备的切割机结构示意图。
图中:1架体、2打磨机底座、3三爪卡盘、4水管、5风扇、6砂轮盖、7转臂、8衬套、9磨套、10第一转轴、11电机、12切割机底座、13砂轮、14第一转盘、15第一连杆、16导轨、17滚轮、18第二转盘、19第二连杆、20第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多功能衬套加工设备,包括架体1、打磨机底座2和切割机底座12,且切割机底座12位于架体1和打磨机底座2之间,架体1靠近打磨机底座2的一侧中部安装有三爪卡盘3,对衬套8进行固定,三爪卡盘3的上方安装有水管4和风扇5,同时具有排屑和对切割处降温的功能,且水管4和风扇5也安装在架体1上,三爪卡盘3中部固定有衬套8,打磨机底座2的内部设有第一转盘14,第一转盘14的平面上远离圆心的一侧安装有第一连杆15,第一连杆15远离第一转盘14的一端连接有电机11,此系统可实现电机11的往复运动,电机11的驱动端安装有第一转轴10,第一转轴10远离电机11的一端安装有磨套9,磨套9套设在衬套8上,打磨机底座2的内侧壁上开设有导轨16,电机11通过滚轮17在导轨16上移动,衬套8的上方设有砂轮13,且砂轮13位于风扇5的正下方,砂轮13的一侧通过连接杆连接有转臂7,转臂7远离砂轮13的一端设有第二转轴20,第二转轴20安装在切割机底座12的顶部,转臂7靠近砂轮13的一侧臂体上安装有第二连杆19,切割机底座12内的中部安装有第二转盘18,第二连杆19远离转臂7的一端连接在第二转盘18的平面上远离圆心的一侧,此系统实现转臂7的旋转,对衬套8进行切割。
本实用新型中,砂轮13的外侧壁上设有砂轮盖6,且砂轮盖6覆盖砂轮13的一半圆面,砂轮盖6和砂轮13通过转轴安装在转臂7上,防止切割产生的铁屑飞溅,水管4的出水口与砂轮13对衬套8的切割处对应,对切割处进行降温,磨套9的中心线与衬套8的中心线重合,且磨套9的内表面设有磨纹,磨套9的内表面通过磨纹紧贴在衬套8的外表面上,磨套9得以实现对衬套8的打磨功能,第一转盘14和第二转盘18均通过外置的同步电机驱动,整个系统循环往复,不会出现差错。
本实用新型中,开启整个系统的电源,风扇5启动,水管4出水,三爪卡盘3松开,衬套8从架体1右侧向切割机等距离送进,三爪卡盘3夹紧,第一转盘14转动,通过第一连杆15的传动电机11左右滑动,带动磨套9左右移动,对衬套8进行打磨,同时第二转盘18转动,通过第二连杆19的传动带动转臂7以第二转轴20为中心旋转,对衬套8进行切割,循环往复整个流程即可对衬套8进行自动切割打磨的操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能衬套加工设备,包括架体(1)、打磨机底座(2)和切割机底座(12),且切割机底座(12)位于架体(1)和打磨机底座(2)之间,其特征在于:所述架体(1)靠近打磨机底座(2)的一侧中部安装有三爪卡盘(3),所述三爪卡盘(3)的上方安装有水管(4)和风扇(5),且水管(4)和风扇(5)也安装在架体(1)上,所述三爪卡盘(3)中部固定有衬套(8),所述打磨机底座(2)的内部设有第一转盘(14),所述第一转盘(14)的平面上远离圆心的一侧安装有第一连杆(15),所述第一连杆(15)远离第一转盘(14)的一端连接有电机(11),所述电机(11)的驱动端安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)远离电机(11)的一端安装有磨套(9),所述磨套(9)套设在衬套(8)上,所述打磨机底座(2)的内侧壁上开设有导轨(16),所述电机(11)通过滚轮(17)在导轨(16)上移动,所述衬套(8)的上方设有砂轮(13),且砂轮(13)位于风扇(5)的正下方,所述砂轮(13)的一侧通过连接杆连接有转臂(7),所述转臂(7)远离砂轮(13)的一端设有第二转轴(20),所述第二转轴(20)安装在切割机底座(12)的顶部,所述转臂(7)靠近砂轮(13)的一侧臂体上安装有第二连杆(19),所述切割机底座(12)内的中部安装有第二转盘(18),所述第二连杆(19)远离转臂(7)的一端连接在第二转盘(18)的平面上远离圆心的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能衬套加工设备,其特征在于:所述砂轮(13)的外侧壁上设有砂轮盖(6),且砂轮盖(6)覆盖砂轮(13)的一半圆面,所述砂轮盖(6)和砂轮(13)通过转轴安装在转臂(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能衬套加工设备,其特征在于:所述水管(4)的出水口与砂轮(13)对衬套(8)的切割处对应。
4.根据权利要求1所述的一种多功能衬套加工设备,其特征在于:所述磨套(9)的中心线与衬套(8)的中心线重合,且磨套(9)的内表面设有磨纹,所述磨套(9)的内表面通过磨纹紧贴在衬套(8)的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种多功能衬套加工设备,其特征在于:所述第一转盘(14)和第二转盘(18)均通过外置的同步电机驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077686A (zh) * 2020-09-28 2020-12-15 广州市鼎隆机电安装有限公司 一种机电设备安全维护装置
CN113263638A (zh) * 2021-04-16 2021-08-17 山东温声玻璃科技股份有限公司 一种钢化玻璃切割设备

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