CN218946559U

CN218946559U - 一种电火花机床的驱动进给机构

Info

Publication number: CN218946559U
Application number: CN202223469337.6U
Authority: CN
Inventors: 高兴; 高翔; 施荣荣
Original assignee: Nantong Gemei Industrial Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Nantong Gemei Industrial Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-05-02
Anticipated expiration: 2032-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种电火花机床的驱动进给机构，包括机床本体，机床本体的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设有进给机构和夹紧机构，进给机构包括活动连接于机床本体内壁的蜗杆，蜗杆的一端固定连接有第一连接杆，蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，蜗轮顶部的中心处固定连接有第二连接杆，第二连接杆顶部固定连接第一斜齿轮，第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮一侧的中心处固定连接有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接螺母座，本实用新型一种电火花机床的驱动进给机构，使用时，提高了在加工过程中，对于加工件距离的把控，提高了加工件加工的精准性，也提高了加工件的质量，也降低了工作人员工作难度。

Description

一种电火花机床的驱动进给机构

技术领域

本实用新型涉及电火花机床的驱动进给领域，具体为一种电火花机床的驱动进给机构。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等，是一种电加工设备。拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

针对于此，中国专利号CN2757993Y提出了包括X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构及Z轴方向进给机构；所述X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构彼此叠加放置于机身，而所述Z轴方向进给机构则设置在Y轴方向进给机构上，或者所述X轴方向进给机构放置于工作台、Y轴方向进给机构放置于机身，而所述Z轴方向进给机构则设置在Y轴方向进给机构上，或者所述X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构彼此叠加放置于工作台，而所述Z轴方向进给机构设置在机身上；在Z轴方向进给机构上还设有绕Z轴旋转的C轴；

上述专利中一种电火花机床的驱动进给机构，在对加工件进行加工处理时，需要人工对加工件进行推动，使机床对加工件进行加工，从而导致在加工的过程中，通过人工的方式，加工出的加工件并不是很精确，从而降低了加工件的精确性，降低了加工件的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电火花机床的驱动进给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电火花机床的驱动进给机构，包括机床本体，所述机床本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有进给机构和夹紧机构；

所述进给机构包括活动连接于机床本体内壁的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第一连接杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮顶部的中心处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部固定连接第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮一侧的中心处固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接螺母座，所述螺母座的顶部固定连接有推杆。

在一个示例中，所述机床本体一侧的底部固定连接有第一电机，所述第一连接杆穿过机床本体的内壁与第一电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述夹紧机构包括固定连接于推杆一侧两端的挡板，两个所述挡板一侧的两个边侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均固定连接夹板。

在一个示例中，所述机床本体的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一端的底部固定连接有钻头。

在一个示例中，所述支撑架一端的顶部固定连接有第二电机，且第二电机与钻头的输出轴固定连接。

在一个示例中，所述机床本体的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电机通过第一电机开关、第二电机通过第二电机开关、电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种电火花机床的驱动进给机构能够带来如下有益效果：

1、通过设置于机床本体内部的蜗杆、蜗轮、第二连接杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆、螺母座、推杆，可在使用时，通过第一电机带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮、第二连接杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺杆转动，从而使处于螺杆外壁的螺母座进行前后往复运动，使螺母座带动推杆进行前后移动，提高了在加工过程中，对于加工件距离的把控，提高了加工件加工的精准性，也提高了加工件的质量，也降低了工作人员工作难度；

2、通过设置于推杆一侧的挡板、电动伸缩杆和夹板，可在使用时，通过电动伸缩杆控制两个夹板之间的距离，从而可以适配于不同大小的加工件，提高了在加工过程中的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图中：1、机床本体；2、凹槽；3、蜗杆；4、蜗轮；5、第二连接杆；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、螺杆；9、螺母座；10、推杆；11、第一连接杆；12、第一电机；13、挡板；14、电动伸缩杆；15、夹板；16、支撑架；17、钻头；18、第二电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

实施例一，本实用新型提供了如图1－图3所示的一种电火花机床的驱动进给机构，包括机床本体1，机床本体1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部设有进给机构和夹紧机构，进给机构包括活动连接于机床本体1内壁的蜗杆3，蜗杆3的一端固定连接有第一连接杆11，蜗杆3的一侧啮合连接有蜗轮4，蜗轮4顶部的中心处固定连接有第二连接杆5，第二连接杆5顶部固定连接第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的一侧啮合连接有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7一侧的中心处固定连接有螺杆8，螺杆8的外壁螺纹连接螺母座9，螺母座9的顶部固定连接有推杆10，机床本体1一侧的底部固定连接有第一电机12，第一连接杆11穿过机床本体1的内壁与第一电机12的输出端固定连接，通过设置于机床本体1内部的蜗杆3、蜗轮4、第二连接杆5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、螺杆8、螺母座9、推杆10，可在使用时，通过第一电机12带动蜗杆3转动，使蜗杆3带动蜗轮4、第二连接杆5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、螺杆8转动，从而使处于螺杆8外壁的螺母座9进行前后往复运动，使螺母座9带动推杆10进行前后移动，提高了在加工过程中，对于加工件距离的把控，提高了加工件加工的精准性，也提高了加工件的质量，也降低了工作人员工作难度。

实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种电火花机床的驱动进给机构，夹紧机构包括固定连接于推杆10一侧两端的挡板13，两个挡板13一侧的两个边侧均固定连接有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14的一端均固定连接夹板15，机床本体1的一侧固定连接有支撑架16，支撑架16一端的底部固定连接有钻头17，支撑架16一端的顶部固定连接有第二电机18，且第二电机18与钻头17的输出轴固定连接，通过设置于推杆10一侧的挡板13、电动伸缩杆14和夹板15，可在使用时，通过电动伸缩杆14控制两个夹板15之间的距离，从而可以适配于不同大小的加工件，提高了在加工过程中的工作效率。

工作原理：本实用新型公开了一种电火花机床的驱动进给机构，使用时，先将需要加工的加工件放置到机床本体1的台面上，通过设置于机床本体1内部的蜗杆3、蜗轮4、第二连接杆5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、螺杆8、螺母座9、推杆10，可在使用时，通过第一电机12带动蜗杆3转动，使蜗杆3带动蜗轮4、第二连接杆5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、螺杆8转动，从而使处于螺杆8外壁的螺母座9进行前后往复运动，使螺母座9带动推杆10进行前后移动，提高了在加工过程中，对于加工件距离的把控，提高了加工件加工的精准性，也提高了加工件的质量，也降低了工作人员工作难度，通过设置于推杆10一侧的挡板13、电动伸缩杆14和夹板15，可在使用时，通过电动伸缩杆14控制两个夹板15之间的距离，从而可以适配于不同大小的加工件，提高了在加工过程中的工作效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims

1.一种电火花机床的驱动进给机构，包括机床本体（1），所述机床本体（1）的顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设有进给机构和夹紧机构；

其特征在于，所述进给机构包括活动连接于机床本体（1）内壁的蜗杆（3），所述蜗杆（3）的一端固定连接有第一连接杆（11），所述蜗杆（3）的一侧啮合连接有蜗轮（4），所述蜗轮（4）顶部的中心处固定连接有第二连接杆（5），所述第二连接杆（5）顶部固定连接第一斜齿轮（6），所述第一斜齿轮（6）的一侧啮合连接有第二斜齿轮（7），所述第二斜齿轮（7）一侧的中心处固定连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的外壁螺纹连接螺母座（9），所述螺母座（9）的顶部固定连接有推杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电火花机床的驱动进给机构，其特征在于，所述机床本体（1）一侧的底部固定连接有第一电机（12），所述第一连接杆（11）穿过机床本体（1）的内壁与第一电机（12）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电火花机床的驱动进给机构，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接于推杆（10）一侧两端的挡板（13），两个所述挡板（13）一侧的两个边侧均固定连接有电动伸缩杆（14），两个所述电动伸缩杆（14）的一端均固定连接夹板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种电火花机床的驱动进给机构，其特征在于，所述机床本体（1）的一侧固定连接有支撑架（16），所述支撑架（16）一端的底部固定连接有钻头（17）。

5.根据权利要求4所述的一种电火花机床的驱动进给机构，其特征在于，所述支撑架（16）一端的顶部固定连接有第二电机（18），且第二电机（18）与钻头（17）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种电火花机床的驱动进给机构，其特征在于，所述机床本体（1）的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电机（12）通过第一电机开关、第二电机（18）通过第二电机开关、电动伸缩杆（14）通过电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。