CN216099735U - 一种便于定位的石墨加工机床 - Google Patents

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本实用新型公开了一种便于定位的石墨加工机床,涉及加工机床技术领域,包括加工机床主体、切割机构、固定挡板和工作台,加工机床主体一侧安装有除尘散热组件,切割机构安装于工作台顶部,固定挡板安装于加工机床主体顶部边缘位置,工作台安装于固定挡板内侧,工作台顶部开设有开口,工作台顶部安装有定位夹紧组件,通过设置的除尘散热组件可以将加工时产生的灰尘进行清理,并对切割机构的切割刀进行降温,延长了切割刀的使用寿命,不容易使人们吸入石墨灰尘,不会影响人们的健康,通过设置的定位夹紧组件将石墨进行固定,不需要通过人们用手转动夹具将石墨夹紧,夹紧效率高,使用方便。

Description

一种便于定位的石墨加工机床
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,具体讲是一种便于定位的石墨加工机床。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应,在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化,目前石墨加工方法有两种:机加工法和压制烧结法,其中,机加工法是最常用的,石墨的可加工性能好,把石墨棒或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活,石墨在加工过程中需要用到加工机床。
然而,经过分析发现,石墨加工机床在加工石墨之前需要将石墨进行固定,现有的石墨加工机床需要通过人们用手转动夹具将石墨夹紧,夹紧效率低,使用不方便,现有石墨加工机床的切割机构在加工石墨时会产生大量的灰尘,现有的石墨加工机床不能将加工时产生的灰尘进行清理,容易使人们吸入石墨灰尘,会影响人们的健康。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种便于定位的石墨加工机床,通过设置的除尘散热组件可以将加工时产生的灰尘进行清理,并对切割机构的切割刀进行降温,延长了切割刀的使用寿命,不容易使人们吸入石墨灰尘,不会影响人们的健康,通过设置的定位夹紧组件将石墨进行固定,不需要通过人们用手转动夹具将石墨夹紧,夹紧效率高,使用方便。
本实用新型是这样实现的,构造一种便于定位的石墨加工机床,包括加工机床主体、切割机构、固定挡板和工作台,加工机床主体一侧安装有除尘散热组件,切割机构安装于工作台顶部,固定挡板安装于加工机床主体顶部边缘位置,工作台安装于固定挡板内侧,工作台顶部开设有开口,工作台顶部安装有定位夹紧组件。
进一步的,除尘散热组件包括储液箱、加水口、抽水泵、第一水管、第二水管、导水管、喷头,储液箱安装于加工机床主体一侧底部位置,加水口开设于储液箱顶部边缘位置,抽水泵安装于储液箱顶部中间位置,第一水管安装于抽水泵一侧,且第一水管贯穿储液箱顶部并与储液箱固定连接,第二水管安装于抽水泵顶部,且第二水管一端与导水管相连通,导水管安装于切割机构底端,喷头安装于导水管一端。
进一步的,定位夹紧组件包括机箱、驱动电机、第一螺杆、第二螺杆、活动板、夹板、支撑板,机箱安装于工作台一侧底部位置,驱动电机安装于机箱内侧,第一螺杆设置于驱动电机一端并与驱动电机的电机轴固定连接,且第一螺杆与支撑板通过轴承保持活动连接,第二螺杆安装于第一螺杆一端,且第一螺杆、第二螺杆外侧均嵌套有螺纹套,活动板安装于螺纹套顶部,夹板安装于活动板顶端,支撑板安装于工作台顶部中间位置。
进一步的,固定挡板一侧底部位置安装有出水管。
进一步的,夹板一侧安装有防滑垫。
进一步的,活动板一侧贯穿设有限位杆,限位杆与活动板保持活动连接,且限位杆与工作台固定连接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果体现为:
优点1:将需要加工的石墨放置在工作台顶部中间位置,再控制驱动电机工作使其带动第一螺杆、第二螺杆分别在两个螺纹套内侧转动,第一螺杆为正牙螺杆,第二螺杆为反牙螺杆,利用螺纹传动使两个螺纹套在第一螺杆、第二螺杆外侧相对反方向移动,通过两个螺纹套带动两个活动板、夹板以及防滑垫移动,使防滑垫与石墨贴合,使活动板在开口内侧滑动,通过夹板将石墨夹紧定位,从而,通过设置的定位夹紧组件将石墨进行固定,不需要通过人们用手转动夹具将石墨夹紧,夹紧效率高,使用方便。
优点2:通过设置的切割机构对工作台顶部的石墨进行加工,加工时控制抽水泵工作使其将储液箱内侧的水通过第一水管抽出,再通过第二水管将水输送至导水管,导水管内侧的水通过喷头喷出,通过喷头对准切割机构的切割刀喷水,对切割机构的切割刀进行降温,通过水将加工时产生的石墨灰尘进行降尘,使清洗的水流到固定挡板内侧,再通过出水管排出,从而,通过设置的除尘散热组件可以将加工时产生的灰尘进行清理,并对切割机构的切割刀进行降温,延长了切割刀的使用寿命,不容易使人们吸入石墨灰尘,不会影响人们的健康。
附图说明
图1是本实用新型便于定位的石墨加工机床结构示意图;
图2是本实用新型图1中A部分局部放大图;
图3是本实用新型图1中B部分局部放大图;
图4是本实用新型定位夹紧组件结构示意图;
图5是本实用新型图4中C部分局部放大图。
图中:加工机床主体1、除尘散热组件2、储液箱21、加水口22、抽水泵23、第一水管24、第二水管25、导水管26、喷头27、切割机构3、固定挡板4、出水管41、工作台5、开口51、定位夹紧组件6、机箱61、驱动电机62、螺纹套63、第一螺杆64、第二螺杆65、活动板66、夹板67、防滑垫68、限位杆69、支撑板610。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述,本申请实施例提供的一种便于定位的石墨加工机床,包括加工机床主体1、切割机构3、固定挡板4和工作台5,加工机床主体1一侧安装有除尘散热组件2,切割机构3安装于工作台5顶部,固定挡板4安装于加工机床主体1顶部边缘位置,工作台5安装于固定挡板4内侧,工作台5顶部开设有开口51,工作台5顶部安装有定位夹紧组件6。
请一并参阅图1和图2所示,除尘散热组件2包括储液箱21、加水口22、抽水泵23、第一水管24、第二水管25、导水管26、喷头27,储液箱21安装于加工机床主体1一侧底部位置,加水口22开设于储液箱21顶部边缘位置,抽水泵23安装于储液箱21顶部中间位置,第一水管24安装于抽水泵23一侧,且第一水管24贯穿储液箱21顶部并与储液箱21固定连接,第二水管25安装于抽水泵23顶部,且第二水管25一端与导水管26相连通,导水管26安装于切割机构3底端,喷头27安装于导水管26一端。
作为一种示例,需要说明的是,通过设置的切割机构3对工作台5顶部的石墨进行加工,加工时控制抽水泵23工作使其将储液箱21内侧的水通过第一水管24抽出,再通过第二水管25将水输送至导水管26,导水管26内侧的水通过喷头27喷出,通过喷头27对准切割机构3的切割刀喷水,对切割机构3的切割刀进行降温,通过水将加工时产生的石墨灰尘进行降尘,使清洗的水流到固定挡板4内侧,再通过出水管41排出。
请一并参阅图1和图3-5所示,定位夹紧组件6包括机箱61、驱动电机62、第一螺杆64、第二螺杆65、活动板66、夹板67、支撑板610,机箱61安装于工作台5一侧底部位置,驱动电机62安装于机箱61内侧,第一螺杆64设置于驱动电机62一端并与驱动电机62的电机轴固定连接,且第一螺杆64与支撑板610通过轴承保持活动连接,第二螺杆65安装于第一螺杆64一端,且第一螺杆64、第二螺杆65外侧均嵌套有螺纹套63,活动板66安装于螺纹套63顶部,夹板67安装于活动板66顶端,支撑板610安装于工作台5顶部中间位置;
作为一种示例,需要说明的是,第一螺杆64、第二螺杆65分别与两个螺纹套63通过螺纹连接,将需要加工的石墨放置在工作台5顶部中间位置,再控制驱动电机62工作使其带动第一螺杆64、第二螺杆65分别在两个螺纹套63内侧转动,第一螺杆64为正牙螺杆,第二螺杆65为反牙螺杆,利用螺纹传动使两个螺纹套63在第一螺杆64、第二螺杆65外侧相对反方向移动,通过两个螺纹套63带动两个活动板66、夹板67以及防滑垫68移动,使防滑垫68与石墨贴合,使活动板66在开口51内侧滑动,通过夹板67将石墨夹紧定位。
请一并参阅图1所示,固定挡板4一侧底部位置安装有出水管41。
请一并参阅图3所示,夹板67一侧安装有防滑垫68;
作为一种示例,需要说明的是,防滑垫68由橡胶材质制成,通过设置的防滑垫68增大了夹板67与石墨之间的摩擦力,石墨不容易打滑,夹紧牢固。
请一并参阅图4所示,活动板66一侧贯穿设有限位杆69,限位杆69与活动板66保持活动连接,且限位杆69与工作台5固定连接;
作为一种示例,需要说明的是,活动板66在限位杆69外侧滑动,通过设置的限位杆69对活动板66起到限位作用。
本实用新型的工作原理:
将需要加工的石墨放置在工作台5顶部中间位置,再控制驱动电机62工作使其带动第一螺杆64、第二螺杆65分别在两个螺纹套63内侧转动,第一螺杆64为正牙螺杆,第二螺杆65为反牙螺杆,利用螺纹传动使两个螺纹套63在第一螺杆64、第二螺杆65外侧相对反方向移动,通过两个螺纹套63带动两个活动板66、夹板67以及防滑垫68移动,使防滑垫68与石墨贴合,使活动板66在开口51内侧滑动,通过夹板67将石墨夹紧定位;
通过设置的切割机构3对工作台5顶部的石墨进行加工,加工时控制抽水泵23工作使其将储液箱21内侧的水通过第一水管24抽出,再通过第二水管25将水输送至导水管26,导水管26内侧的水通过喷头27喷出,通过喷头27对准切割机构3的切割刀喷水,对切割机构3的切割刀进行降温,通过水将加工时产生的石墨灰尘进行降尘,使清洗的水流到固定挡板4内侧,再通过出水管41排出。
综上所述;本实用新型所述便于定位的石墨加工机床,通过设置的除尘散热组件可以将加工时产生的灰尘进行清理,并对切割机构的切割刀进行降温,延长了切割刀的使用寿命,不容易使人们吸入石墨灰尘,不会影响人们的健康,通过设置的定位夹紧组件将石墨进行固定,不需要通过人们用手转动夹具将石墨夹紧,夹紧效率高,使用方便。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种便于定位的石墨加工机床,包括加工机床主体(1)、切割机构(3)、固定挡板(4)和工作台(5),其特征在于:所述加工机床主体(1)一侧安装有除尘散热组件(2),所述切割机构(3)安装于工作台(5)顶部,所述固定挡板(4)安装于加工机床主体(1)顶部边缘位置,所述工作台(5)安装于固定挡板(4)内侧,所述工作台(5)顶部开设有开口(51),所述工作台(5)顶部安装有定位夹紧组件(6)。
2.根据权利要求1所述一种便于定位的石墨加工机床,其特征在于:所述除尘散热组件(2)包括储液箱(21)、加水口(22)、抽水泵(23)、第一水管(24)、第二水管(25)、导水管(26)、喷头(27),所述储液箱(21)安装于加工机床主体(1)一侧底部位置,所述加水口(22)开设于储液箱(21)顶部边缘位置,所述抽水泵(23)安装于储液箱(21)顶部中间位置,所述第一水管(24)安装于抽水泵(23)一侧,且第一水管(24)贯穿储液箱(21)顶部并与储液箱(21)固定连接,所述第二水管(25)安装于抽水泵(23)顶部,且第二水管(25)一端与导水管(26)相连通,所述导水管(26)安装于切割机构(3)底端,所述喷头(27)安装于导水管(26)一端。
3.根据权利要求1所述一种便于定位的石墨加工机床,其特征在于:所述定位夹紧组件(6)包括机箱(61)、驱动电机(62)、第一螺杆(64)、第二螺杆(65)、活动板(66)、夹板(67)、支撑板(610),所述机箱(61)安装于工作台(5)一侧底部位置,所述驱动电机(62)安装于机箱(61)内侧,所述第一螺杆(64)设置于驱动电机(62)一端并与驱动电机(62)的电机轴固定连接,且第一螺杆(64)与支撑板(610)通过轴承保持活动连接,所述第二螺杆(65)安装于第一螺杆(64)一端,且第一螺杆(64)、第二螺杆(65)外侧均嵌套有螺纹套(63),所述活动板(66)安装于螺纹套(63)顶部,所述夹板(67)安装于活动板(66)顶端,所述支撑板(610)安装于工作台(5)顶部中间位置。
4.根据权利要求1所述一种便于定位的石墨加工机床,其特征在于:所述固定挡板(4)一侧底部位置安装有出水管(41)。
5.根据权利要求3所述一种便于定位的石墨加工机床,其特征在于:所述夹板(67)一侧安装有防滑垫(68)。
6.根据权利要求3所述一种便于定位的石墨加工机床,其特征在于:所述活动板(66)一侧贯穿设有限位杆(69),所述限位杆(69)与活动板(66)保持活动连接,且限位杆(69)与工作台(5)固定连接。
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