CN213561191U - 一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置。所述螺旋桨生产用铣床安全辅助装置包括箱体；铣床本体，所述铣床本体设置在所述箱体的一侧；放置台，所述放置台固定安装在所述箱体的顶部；底座，所述底座固定安装在所述箱体的顶部；第一风机，所述第一风机固定安装在所述底座的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述箱体的一侧外壁上。本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置具有可以有效收集净化工作时产生的油雾，有效避免了对人体造成伤害和减少了对环境的污染、可以更为方便有效的固定工件、有效的提高了工作效率、操作较为省时省力的优点。

Description

一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铣床安全辅助装置技术领域，尤其涉及一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置。

背景技术

螺旋桨是指靠桨叶在空气或水中旋转，将发动机转动功率转化为推进力的装置，可有两个或较多的叶与毂相连，叶的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面的一种推进器。螺旋桨分为很多种，应用也十分广泛，如飞机、轮船的推进器等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床在进行螺旋经加工时会有许多的安全隐患，铣床在高速切削时，会产生大量的油雾，长时间接触可导致哮喘、肺病等呼吸系统疾病、视力障碍、鼻炎、过敏性皮肤病、恶性肿瘤等，不仅会对工作人员造成伤害，还会污染环境，且工作人员在夹持所要加工的工件时一般都是手动拧紧，不仅费时费力，还降低了工作效率。

因此，有必要提供一种新的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以有效收集净化工作时产生的油雾，有效避免了对人体造成伤害和减少了对环境的污染、可以更为方便有效的固定工件、有效的提高了工作效率、操作较为省时省力的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置包括：箱体；铣床本体，所述铣床本体设置在所述箱体的一侧；放置台，所述放置台固定安装在所述箱体的顶部；底座，所述底座固定安装在所述箱体的顶部；第一风机，所述第一风机固定安装在所述底座的顶部；固定板，所述固定板固定安装在所述箱体的一侧外壁上；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述固定板的顶部；滤网，所述滤网固定安装在所述过滤箱内；废料箱，所述废料箱设置在所述过滤箱的下方；油雾净化器，所述油雾净化器固定安装在所述过滤箱的顶部；第二风机，所述第二风机固定安装在所述油雾净化器的顶部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述箱体上。

优选的，所述夹持机构包括电机、固定块、双向螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、两个限位孔、两个滑块、两个夹块，所述电机与所述箱体的底部内壁固定连接，所述固定块固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定镶嵌有轴承，所述双向螺杆贯穿所述通孔，所述轴承的内圈固定套设在所述双向螺杆上，所述第一皮带轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二皮带轮固定套设在所述双向螺杆的一端，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，两个所述限位孔分别对称设置在所述箱体的顶部内壁上，两个所述滑块上均开设有螺纹通孔，两个所述滑块分别与两个所述限位孔的内壁滑动连接，两个所述夹块分别固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧上。

优选的，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述螺纹通孔的内螺纹均与所述双向螺杆的外螺纹相旋合。

优选的，所述放置台的顶部开设有弧形凹槽，所述过滤箱内设置有第一进风管，所述第一进风管的一端延伸至所述滤网的正下方，所述第一进风管的另一端延伸至所述过滤箱外，所述第一进风管的一端固定安装有进风罩。

优选的，所述过滤箱上设置有进料管和第二进风管，所述进料管的一端延伸至所述废料箱内，所述第二进风管的一端与所述油雾净化器相连通。

优选的，所述油雾净化器上设置有第三进风管，所述第三进风管的一端与所述第二风机相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，通过启动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、双向螺杆、两个滑块、夹块相互靠近并夹紧螺旋桨，这样操作不仅简单而又省时省力，有效的提高了工作效率；启动铣床本体，对螺旋经进行加工，打开第一风机和第二风机，第一风机会把工作时产生的油雾和金属碎屑一起吹到进风罩，第二风机会通过进风罩和第一进风管吸进过滤箱内，过滤箱里的滤网会过滤金属碎屑通过进料管掉落至废料箱内，这样可以有效的收集工作时产生的金属碎屑；第二风机把油雾通过第二进风管吸进油雾净化器内净化，净化过后的空气从第三进风管通过第二风机排出，这样可以更好的收集净化工作时产生的油雾，有效的避免了对人体造成伤害，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、铣床本体；3、放置台；4、底座；5、第一风机；6、固定板；7、过滤箱；8、滤网；9、第一进风管；10、进风罩；11、废料箱；12、进料管；13、油雾净化器；14、第二进风管；15、第二风机；16、第三进风管；17、电机；18、固定块；19、双向螺杆；20、第一皮带轮；21、第二皮带轮；22、皮带；23、限位孔；24、滑块；25、夹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。螺旋桨生产用铣床安全辅助装置包括：箱体1；铣床本体2，所述铣床本体2设置在所述箱体1的一侧；放置台3，所述放置台3固定安装在所述箱体1的顶部；底座4，所述底座4固定安装在所述箱体1的顶部；第一风机5，所述第一风机5固定安装在所述底座4的顶部；固定板6，所述固定板6固定安装在所述箱体1的一侧外壁上；过滤箱7，所述过滤箱7固定安装在所述固定板6的顶部；滤网8，所述滤网8固定安装在所述过滤箱7内；废料箱11，所述废料箱11设置在所述过滤箱7的下方；油雾净化器13，所述油雾净化器13固定安装在所述过滤箱7的顶部；第二风机15，所述第二风机15固定安装在所述油雾净化器13的顶部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述箱体1上。

所述夹持机构包括电机17、固定块18、双向螺杆19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、皮带22、两个限位孔23、两个滑块24、两个夹块25，所述电机17与所述箱体1的底部内壁固定连接，所述固定块18固定安装在所述箱体1的顶部内壁上，所述固定块18上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定镶嵌有轴承，所述双向螺杆19贯穿所述通孔，所述轴承的内圈固定套设在所述双向螺杆19上，所述第一皮带轮20固定套设在所述电机17的输出轴上，所述第二皮带轮21固定套设在所述双向螺杆19的一端，所述皮带22缠绕在所述第一皮带轮20和所述第二皮带轮21上，两个所述限位孔23分别对称设置在所述箱体1的顶部内壁上，两个所述滑块24上均开设有螺纹通孔，两个所述滑块24分别与两个所述限位孔23的内壁滑动连接，两个所述夹块25分别固定安装在两个所述滑块24相互靠近的一侧上，这样可以更好的夹紧螺旋桨。

所述双向螺杆19上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述螺纹通孔的内螺纹均与所述双向螺杆19的外螺纹相旋合。

所述放置台3的顶部开设有弧形凹槽，所述过滤箱7内设置有第一进风管9，所述第一进风管9的一端延伸至所述滤网8的正下方，所述第一进风管9的另一端延伸至所述过滤箱7外，所述第一进风管9的一端固定安装有进风罩10，可以有效分清气体和金属碎屑。

所述过滤箱7上设置有进料管12和第二进风管14，所述进料管12的一端延伸至所述废料箱11内，所述第二进风管14的一端与所述油雾净化器13相连通，可以有效收集金属碎屑。

所述油雾净化器13上设置有第三进风管16，所述第三进风管16的一端与所述第二风机15相连通，可以使净化过的空气通过所述第二风机15排出。

本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置的工作原理如下：

使用时，把需要进行加工的螺旋桨放置在放置台3上，启动电机17，电机17带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20通过皮带22带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21带动双向螺杆19转动，双向螺杆19带动两个滑块24同时相互靠近，两个滑块24带动夹块25相互靠近并夹紧螺旋桨，这样操作不仅简单而又省时省力，有效的提高了工作效率；

启动铣床本体2，对螺旋经进行加工，打开第一风机5和第二风机15，第一风机5会把工作时产生的油雾和金属碎屑一起吹到进风罩10，第二风机15会通过进风罩10和第一进风管9吸进过滤箱7内，过滤箱7里的滤网8会过滤金属碎屑通过进料管12掉落至废料箱11内，这样可以有效的收集工作时产生的金属碎屑；

第二风机15把油雾通过第二进风管14吸进油雾净化器13内净化，净化过后的空气从第三进风管16通过第二风机15排出，这样可以更好的收集净化工作时产生的油雾，有效的避免了对人体造成伤害，减少对环境的污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，通过启动电机17、第一皮带轮20、皮带22、第二皮带轮21、双向螺杆19、两个滑块24、夹块25相互靠近并夹紧螺旋桨，这样操作不仅简单而又省时省力，有效的提高了工作效率；启动铣床本体2，对螺旋经进行加工，打开第一风机5和第二风机15，第一风机5会把工作时产生的油雾和金属碎屑一起吹到进风罩10，第二风机15会通过进风罩10和第一进风管9吸进过滤箱7内，过滤箱7里的滤网8会过滤金属碎屑通过进料管12掉落至废料箱11内，这样可以有效的收集工作时产生的金属碎屑；第二风机15把油雾通过第二进风管14吸进油雾净化器13内净化，净化过后的空气从第三进风管16通过第二风机15排出，这样可以更好的收集净化工作时产生的油雾，有效的避免了对人体造成伤害，减少对环境的污染。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，其特征在于，包括：

箱体；

铣床本体，所述铣床本体设置在所述箱体的一侧；

放置台，所述放置台固定安装在所述箱体的顶部；

底座，所述底座固定安装在所述箱体的顶部；

第一风机，所述第一风机固定安装在所述底座的顶部；

固定板，所述固定板固定安装在所述箱体的一侧外壁上；

过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述固定板的顶部；

滤网，所述滤网固定安装在所述过滤箱内；

废料箱，所述废料箱设置在所述过滤箱的下方；

油雾净化器，所述油雾净化器固定安装在所述过滤箱的顶部；

第二风机，所述第二风机固定安装在所述油雾净化器的顶部；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，其特征在于，所述夹持机构包括电机、固定块、双向螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、两个限位孔、两个滑块、两个夹块，所述电机与所述箱体的底部内壁固定连接，所述固定块固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述固定块上开设有通孔，所述通孔的内壁上固定镶嵌有轴承，所述双向螺杆贯穿所述通孔，所述轴承的内圈固定套设在所述双向螺杆上，所述第一皮带轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二皮带轮固定套设在所述双向螺杆的一端，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上，两个所述限位孔分别对称设置在所述箱体的顶部内壁上，两个所述滑块上均开设有螺纹通孔，两个所述滑块分别与两个所述限位孔的内壁滑动连接，两个所述夹块分别固定安装在两个所述滑块相互靠近的一侧上。

3.根据权利要求2所述的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，其特征在于，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述螺纹通孔的内螺纹均与所述双向螺杆的外螺纹相旋合。

4.根据权利要求1所述的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，其特征在于，所述放置台的顶部开设有弧形凹槽，所述过滤箱内设置有第一进风管，所述第一进风管的一端延伸至所述滤网的正下方，所述第一进风管的另一端延伸至所述过滤箱外，所述第一进风管的一端固定安装有进风罩。

5.根据权利要求1所述的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，其特征在于，所述过滤箱上设置有进料管和第二进风管，所述进料管的一端延伸至所述废料箱内，所述第二进风管的一端与所述油雾净化器相连通。

6.根据权利要求1所述的螺旋桨生产用铣床安全辅助装置，其特征在于，所述油雾净化器上设置有第三进风管，所述第三进风管的一端与所述第二风机相连通。

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