CN211727863U - 一种用于钢材加工的等离子切割机 - Google Patents

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杨成伟
史建
吴永洪
王涛
杜露露
丁鑫
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Abstract

本实用新型提供一种用于钢材加工的等离子切割机。所述用于钢材加工的等离子切割机包括:切割箱;连接架,两个所述连接架的底部分别固定于所述切割箱的内壁底部的两侧,并且两个所述连接架的相对的一侧之间固定连接有顶架;滑动框,所述滑动框的顶部固定于所述顶架的底部,并且所述滑动框的内壁的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机具有有效地提高了切割质量与切割精度,降低生产与维修成本,使得切割机在切割过程中产生的烟雾可由排气管排出,避免了过多的切割烟雾集聚在加工车间对操作人员的身体健康造成危害,维护了操作人员的身体健康。

Description

一种用于钢材加工的等离子切割机
技术领域
本实用新型涉及钢材切割设备领域,尤其涉及一种用于钢材加工的等离子切割机。
背景技术
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
现有的,在一些用量较大的专业加工厂,都配置有各种专业的除尘装置,而对一些加工量少或特种加工的使用环境,等离子切割机基本都没有配置专用的除尘装置,导致在切割材料时产生较多的烟尘,并且切割过程中产的电弧光造成大量的光污染,造成加工车间环境较差。
因此,有必要提供一种用于钢材加工的等离子切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钢材加工的等离子切割机,解决了现有的离子切割装置在进行切割时容易造成环境污染的的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机包括:切割箱;连接架,两个所述连接架的底部分别固定于所述切割箱的内壁底部的两侧,并且两个所述连接架的相对的一侧之间固定连接有顶架;滑动框,所述滑动框的顶部固定于所述顶架的底部,并且所述滑动框的内壁的右侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有减速机;所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆;螺纹块,所述螺纹块的轴心处螺纹连接于所述螺纹杆的表面,螺纹块的顶部与滑动框的内壁的顶部滑动连接;并且所述螺纹块的底部固定连接有离子切割器;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部分别设置于所述切割箱的内壁底部的两侧,并且所述电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板;支撑板的两侧分别与两个连接架的表面滑动连接;U型架,所述U型架的底部分别固定于所述支撑板的顶部,并且所述U型架的顶部的两侧均固定连接有卡紧架;吸附箱,所述吸附箱的左侧固定连接于所述切割箱的右侧,吸附箱的右侧的底部设置有开口;并且所述吸附箱的顶部固定连接有吸泵。
优选的,所述卡紧架的顶部固定连接有螺纹套,并且所述螺纹套的内部螺纹连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有压板。
优选的,所述吸泵的吸口连通有吸气管,并且所述吸泵的排口连通有排气管。
优选的,所述吸附箱的内壁的两侧之间设置有吸附板。
优选的,所述U型架的内壁的底部设置有收集槽,并且所述U型架的顶部放置有钢板体。
优选的,所述切割箱的表面设置有箱门。
优选的,所述切割箱的底部固定连接有底架,并且所述底架的底部的两侧均固定连接有稳定架。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机具有如下有益效果:打开箱门,将钢板体放置在U型架的底部,接着转动转动杆,转动杆在螺纹套的内部进行转动运动,利用底端的压板对钢板体的表面进行挤压,进行压紧,进行稳定的压紧,防止移动;关闭箱门,接着启动驱动电机,驱动电机的动力就会带的螺纹杆进行转动,随着螺纹杆的转动就会带的螺纹块进行移动,随着,螺纹块的移动,就会带动离子切割器进行移动,对钢板体进行离子切割,在进行切割的过程中,启动吸泵,吸泵的动力就会带动吸气管对整个切割箱的异味进行吸附,在利用排气管排放到整个吸附箱的内部,利用吸附板进行异味的处理,同时利用收集槽进行碎屑的收集;
整个切割设备,结构简单,操作方便灵活,使用安全可靠,有效地提高了切割质量与切割精度,降低生产与维修成本,使得切割机在切割过程中产生的烟雾可由排气管排出,避免了过多的切割烟雾集聚在加工车间对操作人员的身体健康造成危害,维护了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的卡紧架的结构示意图;
图3为图1所示的切割箱外部的示意图。
图中标号:1、切割箱,2、连接架,3、顶架,4、滑动框,5、驱动电机, 6、螺纹杆,7、螺纹块,8、离子切割器,9、电动伸缩杆,10、支撑板,11、 U型架,12、卡紧架,13、吸附箱,14、吸泵,15、螺纹套,16、转动杆, 17、压板,18、吸气管,19、排气管,20、吸附板,21、收集槽,22、钢板体,23、箱门,24、底架,25、稳定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的卡紧架的结构示意图;图3为图1所示的切割箱外部的示意图。一种用于钢材加工的等离子切割机包括:切割箱1;连接架2,两个所述连接架2的底部分别固定于所述切割箱1的内壁底部的两侧,并且两个所述连接架2的相对的一侧之间固定连接有顶架3;滑动框4,所述滑动框4的顶部固定于所述顶架3的底部,并且所述滑动框4的内壁的右侧固定连接有驱动电机5,所述驱动电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6;螺纹块7,所述螺纹块7的轴心处螺纹连接于所述螺纹杆6的表面,并且所述螺纹块7的底部固定连接有离子切割器8;电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的底部分别设置于所述切割箱1 的内壁底部的两侧,并且所述电动伸缩杆9的顶端固定连接有支撑板10;U型架11,所述U型架11的底部分别固定于所述支撑板10的顶部,并且所述 U型架11的顶部的两侧均固定连接有卡紧架12;吸附箱13,所述吸附箱13 的左侧固定连接于所述切割箱1的右侧,并且所述吸附箱13的顶部固定连接有吸泵14。
驱动电机5的输出轴固定连接有减速机;
螺纹块7的顶部与滑动框4的内壁的顶部滑动连接;
支撑板10的两侧分别与两个连接架2的表面滑动连接;
吸附箱13的右侧的底部设置有开口;
所述卡紧架12的顶部固定连接有螺纹套15,并且所述螺纹套15的内部螺纹连接有转动杆16,所述转动杆16的底端固定连接有压板17。
利用压板17对钢板体22的表面进行压紧;
所述吸泵14的吸口连通有吸气管18,并且所述吸泵14的排口连通有排气管19。
吸气管18远离吸泵14的一端贯穿并延伸至切割箱1的内部,可以吸取异味和热量,排气管19远离吸泵14的一端贯穿并延伸至吸附箱13的内部;
所述吸附箱13的内壁的两侧之间设置有吸附板20。
利用吸附板20进行异味的净化;
所述U型架11的内壁的底部设置有收集槽21,并且所述U型架11的顶部放置有钢板体22。
收集槽21位于钢板体22的下方,用于收集切割产生的碎屑;
所述切割箱1的表面设置有箱门23。
箱门3的表面设置有观察窗和控制面板;
所述切割箱1的底部固定连接有底架24,并且所述底架24的底部的两侧均固定连接有稳定架25。
利用底架24和稳定架25进行稳定的支撑;
本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机的工作原理如下:
第一步:打开箱门23,将钢板体22放置在U型架11的底部,接着转动转动杆16,转动杆16在螺纹套15的内部进行转动运动,利用底端的压板17 对钢板体22的表面进行挤压,进行压紧,进行稳定的压紧,防止移动;
第二步:关闭箱门23,接着启动驱动电机5,驱动电机5的动力就会带的螺纹杆6进行转动,随着螺纹杆6的转动就会带的螺纹块7进行移动,随着,螺纹块7的移动,就会带动离子切割器8进行移动,对钢板体22进行离子切割,在进行切割的过程中,启动吸泵14,吸泵14的动力就会带动吸气管18对整个切割箱1的异味进行吸附,在利用排气管19排放到整个吸附箱13 的内部,利用吸附板20进行异味的处理,同时利用收集槽21进行碎屑的收集。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于钢材加工的等离子切割机具有如下有益效果:打开箱门23,将钢板体22放置在U型架11的底部,接着转动转动杆16,转动杆16在螺纹套15的内部进行转动运动,利用底端的压板17对钢板体22的表面进行挤压,进行压紧,进行稳定的压紧,防止移动;关闭箱门23,接着启动驱动电机5,驱动电机5的动力就会带的螺纹杆6进行转动,随着螺纹杆6的转动就会带的螺纹块7进行移动,随着,螺纹块7的移动,就会带动离子切割器8进行移动,对钢板体22进行离子切割,在进行切割的过程中,启动吸泵14,吸泵14的动力就会带动吸气管18对整个切割箱1的异味进行吸附,在利用排气管19排放到整个吸附箱13的内部,利用吸附板20进行异味的处理,同时利用收集槽21进行碎屑的收集;
整个切割设备,结构简单,操作方便灵活,使用安全可靠,有效地提高了切割质量与切割精度,降低生产与维修成本,使得切割机在切割过程中产生的烟雾可由排气管19排出,避免了过多的切割烟雾集聚在加工车间对操作人员的身体健康造成危害,维护了操作人员的身体健康。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,包括:
切割箱;
连接架,两个所述连接架的底部分别固定于所述切割箱的内壁底部的两侧,并且两个所述连接架的相对的一侧之间固定连接有顶架;
滑动框,所述滑动框的顶部固定于所述顶架的底部,并且所述滑动框的内壁的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆;
螺纹块,所述螺纹块的轴心处螺纹连接于所述螺纹杆的表面,并且所述螺纹块的底部固定连接有离子切割器;
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部分别设置于所述切割箱的内壁底部的两侧,并且所述电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板;
U型架,所述U型架的底部分别固定于所述支撑板的顶部,并且所述U型架的顶部的两侧均固定连接有卡紧架;
吸附箱,所述吸附箱的左侧固定连接于所述切割箱的右侧,并且所述吸附箱的顶部固定连接有吸泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,所述卡紧架的顶部固定连接有螺纹套,并且所述螺纹套的内部螺纹连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有压板。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,所述吸泵的吸口连通有吸气管,并且所述吸泵的排口连通有排气管。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,所述吸附箱的内壁的两侧之间设置有吸附板。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,所述U型架的内壁的底部设置有收集槽,并且所述U型架的顶部放置有钢板体。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,所述切割箱的表面设置有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的等离子切割机,其特征在于,所述切割箱的底部固定连接有底架,并且所述底架的底部的两侧均固定连接有稳定架。
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