CN220880963U - 一种可回收碎屑的钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可回收碎屑的钢管切割机，涉及钢管加工技术领域，包括切割台，所述切割台顶部卡合有防护罩，所述防护罩一侧设置有回收机构，所述回收机构包括吸尘板、除尘器和回收箱，所述吸尘板底部与切割台卡合连接，所述吸尘板一侧与除尘器连通，所述除尘器与防护罩固定连接，所述回收箱设置在切割台内部，本实用新型中对碎屑进行收集，利用吸附结构对碎屑进行处理，减少碎屑在切割台顶部以及钢管表面的残留，回收箱内部可对碎屑进行筛分和降温处理，便于碎屑的回收，限位杆和拖架可对钢管切割时进行限位，保证钢管的切割长度，连接块和螺纹杆为钢管的移动进行导向，便于钢管切割后的快速取出，重复后续钢管的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种可回收碎屑的钢管切割机。
背景技术
钢管切割机，是对钢管切割的机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。
现有技术中，如中国专利CN214921479U公开了钢管切割机，包括：机架；激光切割装置，激光切割装置设置于机架；钢管夹持装置，钢管夹持装置滑动设置于机架，钢管夹持装置包括钢管夹具和移动装置，移动装置用于驱动钢管夹持装置沿机架靠近或远离激光切割装置。拖架组件，拖架组件可翻转设置于机架且位于钢管夹持装置与激光切割装置之间；机架上设置有容纳槽，容纳槽用于收纳拖架组件。
但现有技术中，通过激光切割和自动送料，解决了钢管加工精度不高的问题，在钢管的切割过程中会产生较多的碎屑，碎屑不经过回收直接散落在操作台上，影响操作台的清洁，也不利于后续钢管的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在钢管的切割过程中会产生较多的碎屑，碎屑不经过回收直接散落在操作台上，影响操作台的清洁，也不利于后续钢管的加工的问题，而提出的一种可回收碎屑的钢管切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可回收碎屑的钢管切割机，包括切割台，所述切割台顶部卡合有防护罩，所述防护罩一侧设置有回收机构，所述回收机构包括吸尘板、除尘器和回收箱，所述吸尘板底部与切割台卡合连接，所述吸尘板一侧与除尘器连通，所述除尘器与防护罩固定连接，所述回收箱设置在切割台内部；
所述吸尘板一侧设置有导向机构，所述导向机构包括限位杆、拖架和电机，所述限位杆被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆一端与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上方设置有拖架。
优选的，所述切割台顶部卡合有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和支撑架二之间套接有加固杆，所述加固杆与横梁套接。
优选的，所述横梁底部与限位杆搭接，所述横梁顶部与连接条固定连接，所述连接条一端安装有激光切割组件。
优选的，所述切割台内部嵌合有液压缸，所述液压缸顶部固接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿切割台，且所述限位杆与切割台之间滑动连接。
优选的，所述电机与切割台固定连接，所述切割台与螺纹杆之间转动连接，所述螺纹杆与连接块之间通过螺纹连接，所述连接块顶部固接有拖架。
优选的，所述切割台顶部开设有收集口，收集口位于回收箱上方，所述回收箱与切割台卡合连接，且所述回收箱内壁上安装有过滤网。
优选的，所述回收箱内部卡合有收集斗，所述收集斗侧壁上固接有冷却管，且所述收集斗底部开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，对碎屑进行收集，利用吸附结构对碎屑进行处理，减少碎屑在切割台顶部以及钢管表面的残留，回收箱内部可对碎屑进行筛分和降温处理，便于碎屑的回收。
2、本实用新型中，限位杆和拖架可对钢管切割时进行限位，保证钢管的切割长度，连接块和螺纹杆为钢管的移动进行导向，便于钢管切割后的快速取出，重复后续钢管的切割。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可回收碎屑的钢管切割机的防护罩结构示意图；
图2为本实用新型提出一种可回收碎屑的钢管切割机的横梁结构示意图；
图3为本实用新型提出一种可回收碎屑的钢管切割机的连接块结构安装示意图；
图4为本实用新型提出一种可回收碎屑的钢管切割机的收集斗结构安装示意图。
图例说明：1、防护罩；2、吸尘板；3、支撑架一；4、切割台；5、除尘器；6、激光切割组件；7、连接条；8、横梁；9、支撑架二；10、限位杆；11、加固杆；12、回收箱；121、过滤网；13、拖架；131、连接块；14、螺纹杆；15、液压缸；16、电机；17、收集斗；171、冷却管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
参照图1-4所示：一种可回收碎屑的钢管切割机，包括切割台4，切割台4顶部卡合有防护罩1，防护罩1一侧设置有回收机构，回收机构包括吸尘板2、除尘器5和回收箱12，吸尘板2底部与切割台4卡合连接，吸尘板2一侧与除尘器5连通，除尘器5与防护罩1固定连接，回收箱12设置在切割台4内部；
切割台4顶部卡合有支撑架一3和支撑架二9，支撑架一3和支撑架二9之间套接有加固杆11，加固杆11与横梁8套接；切割台4顶部开设有收集口，收集口位于回收箱12上方，回收箱12与切割台4卡合连接，且回收箱12内壁上安装有过滤网121；回收箱12内部卡合有收集斗17，收集斗17侧壁上固接有冷却管171，且收集斗17底部开设有出料口。
利用防护罩1可在钢管切割时对钢管顶部进行包裹保护，吸尘板2靠近钢管的一侧开设有吸尘口，可将钢管切割产生的碎屑快速吸入，减少碎屑在钢管表面的残留，除尘器5与吸尘板2之间通过软管连接，可保证气流在吸尘板2内部的流动，两个吸尘板2在钢管两侧对称设置，可提高吸附强度，吸尘板2与切割台4之间卡合连接，便于吸尘板2的拆卸清理，切割台4顶部开设的收集口利于大量碎屑的下落，过滤网121侧壁上固接有弹簧一端，弹簧另一端与回收箱12内壁固定连接，可在过滤网121振动筛分时减少对回收箱12的干扰，保持切割台4的稳定使用，经过筛分后的碎屑可在收集斗17内部收集，经过冷却降温后集中回收。
实施例二
如图2和图3所示，吸尘板2一侧设置有导向机构，导向机构包括限位杆10、拖架13和电机16，限位杆10被螺纹杆14贯穿，螺纹杆14一端与电机16的输出轴固定连接，螺纹杆14上方设置有拖架13。
横梁8底部与限位杆10搭接，横梁8顶部与连接条7固定连接，连接条7一端安装有激光切割组件6；切割台4内部嵌合有液压缸15，液压缸15顶部固接有限位杆10，限位杆10顶部贯穿切割台4，且限位杆10与切割台4之间滑动连接；电机16与切割台4固定连接，切割台4与螺纹杆14之间转动连接，螺纹杆14与连接块131之间通过螺纹连接，连接块131顶部固接有拖架13。
利用限位杆10在液压缸15的驱动下可调节使用高度，限位杆10上开设有卡槽，卡槽内部卡合有螺纹杆14，螺纹杆14与卡槽之间滑动连接，当限位杆10上移时，可对钢管一端的位置进行限定，拖架13位U型，便于钢管在拖架13上的放置和移动，横梁8为连接条7底部支撑加固，保证连接条7和激光切割组件6的稳定使用，利用电机16驱动螺纹杆14转动调节，连接块131在切割台4内部移动调节，可改变拖架13和钢管的位置，便于后续钢管的取出。
本装置的使用方法及工作原理：首先将需要切割的钢管放置在支撑架一3上，推动钢管，钢管一端卡合在拖架13上，直至钢管一端与限位杆10搭接，激光切割组件6内部安装有丝杆，可驱动底部的激光切割头移位调节，利用激光切割头对钢管进行切割，切割时产生的碎屑通过收集口掉入回收箱12内，被带有振动电机的过滤网121筛分后进入收集斗17内收集，冷却管171内部盛放有冷却液可对导热金属材质的收集斗17进行降温，残留在钢管上的碎屑，可通过吸尘板2进行吸附，液压缸15带动限位杆10下移，利用电机16带动螺纹杆14转动，拖架13带动钢管移动，可从支撑架二9上方取出切割后的钢管。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种可回收碎屑的钢管切割机，包括切割台（4），所述切割台（4）顶部卡合有防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）一侧设置有回收机构，所述回收机构包括吸尘板（2）、除尘器（5）和回收箱（12），所述吸尘板（2）底部与切割台（4）卡合连接，所述吸尘板（2）一侧与除尘器（5）连通，所述除尘器（5）与防护罩（1）固定连接，所述回收箱（12）设置在切割台（4）内部；
所述吸尘板（2）一侧设置有导向机构，所述导向机构包括限位杆（10）、拖架（13）和电机（16），所述限位杆（10）被螺纹杆（14）贯穿，所述螺纹杆（14）一端与电机（16）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（14）上方设置有拖架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的钢管切割机，其特征在于：所述切割台（4）顶部卡合有支撑架一（3）和支撑架二（9），所述支撑架一（3）和支撑架二（9）之间套接有加固杆（11），所述加固杆（11）与横梁（8）套接。
3.根据权利要求2所述的一种可回收碎屑的钢管切割机，其特征在于：所述横梁（8）底部与限位杆（10）搭接，所述横梁（8）顶部与连接条（7）固定连接，所述连接条（7）一端安装有激光切割组件（6）。
4.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的钢管切割机，其特征在于：所述切割台（4）内部嵌合有液压缸（15），所述液压缸（15）顶部固接有限位杆（10），所述限位杆（10）顶部贯穿切割台（4），且所述限位杆（10）与切割台（4）之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的钢管切割机，其特征在于：所述电机（16）与切割台（4）固定连接，所述切割台（4）与螺纹杆（14）之间转动连接，所述螺纹杆（14）与连接块（131）之间通过螺纹连接，所述连接块（131）顶部固接有拖架（13）。
6.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的钢管切割机，其特征在于：所述切割台（4）顶部开设有收集口，收集口位于回收箱（12）上方，所述回收箱（12）与切割台（4）卡合连接，且所述回收箱（12）内壁上安装有过滤网（121）。
7.根据权利要求6所述的一种可回收碎屑的钢管切割机，其特征在于：所述回收箱（12）内部卡合有收集斗（17），所述收集斗（17）侧壁上固接有冷却管（171），且所述收集斗（17）底部开设有出料口。
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| CN202322418513.1U CN220880963U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种可回收碎屑的钢管切割机 |
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| CN202322418513.1U CN220880963U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种可回收碎屑的钢管切割机 |
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| CN202322418513.1U Active CN220880963U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 一种可回收碎屑的钢管切割机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118832320A (zh) * | 2024-09-23 | 2024-10-25 | 快得(江苏)自动化科技有限公司 | 一种激光切管机及切割方法 |
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2023
- 2023-09-06 CN CN202322418513.1U patent/CN220880963U/zh active Active
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