CN220259664U - 一种龙门铣加工中心用集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣加工中心用集尘装置，涉及集尘装置技术领域，包括工作台；设置在所述工作台内部的清理单元；设置在所述工作台上表面的调节组件；以及设置在所述调节组件外表面用于集尘的集尘单元，所述工作台的侧面开设有凹槽，所述清理单元包括有调节组件和清洁组件，所述调节组件包括有限位槽体、支撑架和滑动体，所述集尘单元包括有抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩，所述调节组件包括有驱动电机，所述驱动电机的一侧与凹槽的内壁可拆卸式连接。本实用新型通过采用抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩的配合可辅助对龙门铣加工过程中所产生的粉尘进行收集，防止粉尘四处飘散，从而增加集尘装置的实用性。

Description

一种龙门铣加工中心用集尘装置

技术领域

本实用新型涉及集尘装置技术领域，具体涉及一种龙门铣加工中心用集尘装置。

背景技术

数控龙门铣床是一种用于机械工程领域的科学仪器，大型桥式数控龙门铣床，针对中大型机械零件的数控加工、孔隙及外形尺寸精度高的零件数控加工、复杂三维曲面类零件的数控加工，如名称为一种数控龙门铣床，但是在龙门铣加工过程中会产生大量的粉尘，如果不进行收集，则会导致粉尘四处飘散。

现有技术中，公开号为CN218312287U的专利文件中，提出一种龙门铣加工中心用集尘装置，采用的技术方案是，包括围挡、平台主体、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设在所述电动伸缩杆的侧面，所述围挡为方框形，所述围挡与所述电动伸缩杆相连接且与所述平台主体滑动连接，还包括压板，所述压板与所述围挡相连接且设在所述围挡的左下方，通过压板能够将碎屑压缩，所述围挡上设有第一吹风机构、第二吹风机构、第三吹风机构，所述第一吹风机构、所述第二吹风机构、所述第三吹风机构的出风口均朝向所述压板的下方。

为了解决龙门铣加工过程中会产生大量的粉尘问题，现有技术是采用置吸尘器及三个吹风机构，启动两侧的吸尘器，能够对灰尘进行收集回收，吹风机构对平台主体上的切屑进行吹扫的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中，通过吹风的方式对粉尘进行收集，则会导致粉尘飘散的更加剧烈的情况，同时在收集金属碎屑时，同样采用吹风的方式，由于金属碎屑质量较大，很难通过风力吹动，进而导致集尘装置的实用性降低问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣加工中心用集尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种龙门铣加工中心用集尘装置，包括工作台；设置在所述工作台内部的清理单元；设置在所述工作台上表面的调节组件；以及设置在所述调节组件外表面用于集尘的集尘单元，所述工作台的侧面开设有凹槽，所述清理单元包括有调节组件和清洁组件，所述调节组件包括有限位槽体、支撑架和滑动体，所述集尘单元包括有抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有驱动电机，所述驱动电机的一侧与凹槽的内壁可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端固定连接有与凹槽内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的另一端内壁滑动连接有与凹槽内壁固定连接的限位滑杆。

采用上述技术方案，通过驱动电机、丝杆、限位滑杆和移动板的配合可辅助调节清洁组件在水平方向上的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁组件包括有铁板和电池铁，所述铁板的两端与移动板的内壁固定连接，所述铁板的上表面与电池铁的底面固定连接。

采用上述技术方案，通过铁板和电池铁的配合可对金属碎屑进行吸附。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位槽体的底面与工作台的上表面固定连接，所述限位槽体的外表面与滑动体的内壁滑动连接，所述滑动体的上表面与支撑架的底面固定连接。

采用上述技术方案，采用限位槽体、支撑架和滑动体的配合可辅助调节集尘单元的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽气泵的底面与支撑架的上表面可拆卸式连接，所述抽气泵的输出端与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端延伸至集尘组件的内部。

采用上述技术方案，通过抽气泵和连接管的配合，可使集尘箱一的内部产生负压，从而方便与粉尘进行吸附。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘组件包括有集尘箱一，所述集尘箱一的外表面与支撑架的内壁可拆卸式连接，所述集尘箱一的一侧开设有通槽一，所述集尘箱一的底面开设有通槽二，所述集尘箱一的底面设置有滤板，所述通槽一的内壁滑动连接有清洁板。

采用上述技术方案，通过滤板和清洁板的配合可将滤板上表面的粉尘清理到集尘箱一中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘箱二的上表面通过通槽二与集尘箱一相连通，所述集尘罩的一侧与集尘箱一的外表面固定连接。

采用上述技术方案，通过集尘箱二可方便对粉尘进行收集，通过集尘罩可增加与粉尘接触面积。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种龙门铣加工中心用集尘装置，采用驱动电机、丝杆、限位滑杆、移动板、铁板和电池铁的配合，可对凹槽内部底面的金属碎屑进行收集，方便对金属碎屑进行集中处理，从而增加集尘装置的功能。

2、本实用新型提供一种龙门铣加工中心用集尘装置，采用限位槽体、支撑架和滑动体的配合，通过使集尘组件在抽气泵的上表面的位置，可辅助调节集尘单元的位置，从而使得集尘单元能够根据加工工件的位置，调节自身的位置，使其能够贴合加工工件附近，从而使集尘单元的集尘效果更好。

3、本实用新型提供一种龙门铣加工中心用集尘装置，采用抽气泵、连接管、集尘组件、集尘箱二和集尘罩的配合可辅助对龙门铣加工过程中所产生的粉尘进行收集，防止粉尘四处飘散，从而增加集尘装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的清理单元局部结构示意图；

图4为本实用新型的集尘单元结构示意图；

图5为本实用新型的集尘组件结构示意图。

图中：1、工作台；11、凹槽；2、清理单元；21、驱动电机；22、丝杆；23、限位滑杆；24、移动板；25、铁板；26、电池铁；3、调节组件；31、限位槽体；32、支撑架；33、滑动体；4、集尘单元；41、抽气泵；42、连接管；43、集尘组件；431、集尘箱一；4311、通槽一；4312、通槽二；432、滤板；433、清洁板；44、集尘箱二；45、集尘罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种龙门铣加工中心用集尘装置，包括工作台1；设置在工作台1内部的清理单元2；设置在工作台1上表面的调节组件3；以及设置在调节组件3外表面用于集尘的集尘单元4，工作台1的侧面开设有凹槽11，清理单元2包括有调节组件和清洁组件，调节组件3包括有限位槽体31、支撑架32和滑动体33，集尘单元4包括有抽气泵41、连接管42、集尘组件43、集尘箱二44和集尘罩45，调节组件包括有驱动电机21，驱动电机21的一侧与凹槽11的内壁可拆卸式连接，驱动电机21的输出端固定连接有与凹槽11内壁转动连接的丝杆22，丝杆22的外表面螺纹连接有移动板24，移动板24的另一端内壁滑动连接有与凹槽11内壁固定连接的限位滑杆23，清洁组件包括有铁板25和电池铁26，铁板25的两端与移动板24的内壁固定连接，铁板25的上表面与电池铁26的底面固定连接，在需要对凹槽11上表面的金属碎屑进行收集时，通过启动电池铁26，配合铁板25的磁力传递，会使铁板25的外表面具有磁性，再通过启动驱动电机21，由驱动电机21的驱动轴驱动丝杆22转动，从而带动移动板24在限位滑杆23的限位下进行水平方向上的移动，从而对金属碎屑进行吸附，再通过将铁板25移动到凹槽11的一端，断开电池铁26的供电，金属碎屑由于自身重力会掉落到凹槽11的一端，方便工作人员进行清理。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位槽体31的底面与工作台1的上表面固定连接，限位槽体31的外表面与滑动体33的内壁滑动连接，滑动体33的上表面与支撑架32的底面固定连接，采用限位槽体31、支撑架32和滑动体33的配合，通过使集尘组件43在抽气泵41的上表面的位置，可辅助调节集尘单元4的位置，从而使得集尘单元4能够根据加工工件的位置，调节自身的位置，使其能够贴合加工工件附加，从而使集尘单元4的集尘效果更好。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抽气泵41的底面与支撑架32的上表面可拆卸式连接，抽气泵41的输出端与连接管42的一端固定连接，连接管42的另一端延伸至集尘组件43的内部，所述集尘组件43包括有集尘箱一431，集尘箱一431的外表面与支撑架32的内壁可拆卸式连接，集尘箱一431的一侧开设有通槽一4311，集尘箱一431的底面开设有通槽二4312，集尘箱一431的底面设置有滤板432，通槽一4311的内壁滑动连接有清洁板433，集尘箱二44的上表面通过通槽二4312与集尘箱一431相连通，集尘罩45的一侧与集尘箱一431的外表面固定连接，在需要对龙门铣加工过程中所产生的粉尘进行收集时，通过调节组件3调节集尘单元4的位置，再启动抽气泵41，配合连接管42使集尘组件43的内部产出负压，使其配合集尘罩45对附近的粉尘进行吸附，再经过滤板432的过滤，使粉尘集中在滤板432的上表面，再通过拨动清洁板433可将滤板432上表面的粉尘通过通槽二4312集中到集尘箱二44中，方便对粉尘进行收集。

下面具体说一下该龙门铣加工中心用集尘装置的工作原理。

如图1-5所示，在需要对龙门铣加工过程中所产生的粉尘进行收集时，通过调节组件3调节集尘单元4的位置，使集尘单元能够贴合在加工工件附近，再启动抽气泵41，配合连接管42使集尘组件43的内部产出负压，使其配合集尘罩45对附近的粉尘进行吸附，再经过滤板432的过滤，使粉尘集中在滤板432的上表面，再通过拨动清洁板433可将滤板432上表面的粉尘通过通槽二4312集中到集尘箱二44中，方便对粉尘进行收集，在需要对凹槽11上表面的金属碎屑进行收集时，通过启动电池铁26，配合铁板25的磁力传递，会使铁板25的外表面具有磁性，再通过启动驱动电机21，由驱动电机21的驱动轴驱动丝杆22转动，从而带动移动板24在限位滑杆23的限位下进行水平方向上的移动，从而对金属碎屑进行吸附，再通过将铁板25移动到凹槽11的一端，断开电池铁26的供电，金属碎屑由于自身重力会掉落到凹槽11的一端，方便工作人员进行清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙门铣加工中心用集尘装置，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)内部的清理单元(2)；

设置在所述工作台(1)上表面的调节组件(3)；

以及设置在所述调节组件(3)外表面用于集尘的集尘单元(4)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面开设有凹槽(11)，所述清理单元(2)包括有调节组件和清洁组件，所述调节组件(3)包括有限位槽体(31)、支撑架(32)和滑动体(33)，所述集尘单元(4)包括有抽气泵(41)、连接管(42)、集尘组件(43)、集尘箱二(44)和集尘罩(45)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置，其特征在于：所述调节组件包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的一侧与凹槽(11)的内壁可拆卸式连接，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有与凹槽(11)内壁转动连接的丝杆(22)，所述丝杆(22)的外表面螺纹连接有移动板(24)，所述移动板(24)的另一端内壁滑动连接有与凹槽(11)内壁固定连接的限位滑杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置，其特征在于：所述清洁组件包括有铁板(25)和电池铁(26)，所述铁板(25)的两端与移动板(24)的内壁固定连接，所述铁板(25)的上表面与电池铁(26)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置，其特征在于：所述限位槽体(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述限位槽体(31)的外表面与滑动体(33)的内壁滑动连接，所述滑动体(33)的上表面与支撑架(32)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置，其特征在于：所述抽气泵(41)的底面与支撑架(32)的上表面可拆卸式连接，所述抽气泵(41)的输出端与连接管(42)的一端固定连接，所述连接管(42)的另一端延伸至集尘组件(43)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置，其特征在于：所述集尘组件(43)包括有集尘箱一(431)，所述集尘箱一(431)的外表面与支撑架(32)的内壁可拆卸式连接，所述集尘箱一(431)的一侧开设有通槽一(4311)，所述集尘箱一(431)的底面开设有通槽二(4312)，所述集尘箱一(431)的底面设置有滤板(432)，所述通槽一(4311)的内壁滑动连接有清洁板(433)。

7.根据权利要求1所述的一种龙门铣加工中心用集尘装置，其特征在于：所述集尘箱二(44)的上表面通过通槽二(4312)与集尘箱一(431)相连通，所述集尘罩(45)的一侧与集尘箱一(431)的外表面固定连接。