CN221474673U - 一种五金件加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用打磨机，包括打磨机主体、打磨机构、驱动机构和集尘机构，所述打磨机主体包括加工台和安装架，所述打磨机构包括电动伸缩杆一、安装板一、旋转电机以及打磨片，所述驱动机构包括直线导轨、滑块和伺服电机一，所述滑块的顶部固定有安装板二，所述安装板二上设有圆形通口，所述安装板二的两侧分别设有电动伸缩杆二和伺服电机二，所述集尘机构包括集尘罩、鼓风机和废料盒。该五金件加工用打磨机设计先进、结构紧凑、使用方便，能够自动更换五金件的角度，实现多面打磨，能够在一次作业中完成粗磨、中磨和细磨，极大地提高了打磨效率，能够将打磨过程中产生的铁屑吸附至废料盒中，改善了工作环境。

Description

一种五金件加工用打磨机

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用打磨机。

背景技术

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等，机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，五金件加工完成后一般还需要进行打磨处理，以去除表面的毛刺、锈蚀和凹凸不平，达到美观、光滑的效果。

目前现有的打磨机只能对五金件的一个面进行打磨，在打磨多个面时需要使用者不停更换五金件的角度，且打磨过程中需依次进行粗磨、中磨和细磨，不同的打磨阶段需要更换不同的打磨片，过程十分繁琐，工作效率低下，另外，打磨过程中会产生很多飞溅的铁屑，导致工作环境较差。因此，急需设计一种五金件加工用打磨机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用打磨机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用打磨机，包括：

打磨机主体，所述打磨机主体包括加工台和固定在加工台顶部的安装架；

打磨机构，所述打磨机构设置在安装架的内顶面，所述打磨机构包括沿竖直方向设置的电动伸缩杆一、固定在电动伸缩杆一底端的安装板一、固定在安装板一下表面的旋转电机以及与旋转电机的输出轴键连接的打磨片；

驱动机构，所述驱动机构设置在加工台的上表面，所述驱动机构包括直线导轨、滑块和伺服电机一，所述滑块的顶部沿竖直方向固定有安装板二，所述安装板二上设有圆形通口，所述圆形通口内固定有轴承，所述安装板二的两侧分别设有电动伸缩杆二和伺服电机二，所述电动伸缩杆二的一端和伺服电机二的输出轴分别固定在轴承的两端，所述电动伸缩杆二的另一端固定有夹具；

集尘机构，所述集尘机构设置在加工台的内部，所述集尘机构包括集尘罩、固定在集尘罩底端的鼓风机和设置在鼓风机正下方的废料盒。

进一步的，所述加工台的顶部设有条形通口，所述条形通口的中轴面与加工台的中轴面相重合。

进一步的，所述电动伸缩杆一共设有三根，三根所述电动伸缩杆一等距设置且中轴面与条形通口的中轴面相重合。

更进一步的，所述打磨片共设有三个，三个所述打磨片的目数依次增加。

更进一步的，所述直线导轨与条形通口相平行，与所述直线导轨共设有两根，两根所述直线导轨关于条形通口对称设置。

再进一步的，所述轴承、电动伸缩杆二、伺服电机二和夹具的中轴线相重合。

再进一步的，所述集尘罩为漏斗状结构，所述集尘罩固定在加工台的内顶面，所述集尘罩的顶部端口尺寸不小于条形通口的尺寸。

本实用新型的技术效果和优点：该五金件加工用打磨机设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置伺服电机二、电动伸缩杆二和轴承，能够带动夹具上的五金件转动，能够自动更换五金件的角度，实现多面打磨，通过驱动机构带动五金件依次通过三个打磨机构，能够在一次作业中完成粗磨、中磨和细磨，极大地提高了打磨效率，通过设置集尘机构，能够将打磨过程中产生的铁屑吸附至废料盒中，改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的竖直剖视图；

图2为本实用新型俯视方向的水平剖视图；

图3为本实用新型安装板二的竖直剖视图。

图中：100、打磨机主体；101、加工台；1011、条形通口；102、安装架；103、电控箱；200、打磨机构；201、电动伸缩杆一；202、安装板一；203、旋转电机；204、打磨片；300、驱动机构；301、直线导轨；302、滑块；303、伺服电机一；304、安装板二；305、圆形通口；306、轴承；307、电动伸缩杆二；308、伺服电机二；309、夹具；400、集尘机构；401、集尘罩；402、鼓风机；403、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3中所示的一种五金件加工用打磨机，包括：

打磨机主体100，打磨机主体100包括加工台101和固定在加工台101顶部的安装架102；

打磨机构200，打磨机构200设置在安装架102的内顶面，打磨机构200包括沿竖直方向设置的电动伸缩杆一201、固定在电动伸缩杆一201底端的安装板一202、固定在安装板一202下表面的旋转电机203以及与旋转电机203的输出轴键连接的打磨片204，旋转电机203能够带动打磨片204转动，电动伸缩杆一201能够带动安装板一202沿竖直方向运动，进而带动旋转的打磨片204沿竖直方向运动，直至打磨片204与待打磨的五金件相贴合；

驱动机构300，驱动机构300设置在加工台101的上表面，驱动机构300包括直线导轨301、滑块302和伺服电机一303，伺服电机一303带动滑块302在直线导轨301上往复运动，该运动原理为现有技术，在此不做赘述，滑块302的顶部沿竖直方向固定有安装板二304，安装板二304上设有圆形通口305，圆形通口305内固定有轴承306，安装板二304的两侧分别设有电动伸缩杆二307和伺服电机二308，电动伸缩杆二307的一端和伺服电机二308的输出轴分别固定在轴承306的两端，电动伸缩杆二307的另一端固定有夹具309；

集尘机构400，集尘机构400设置在加工台101的内部，集尘机构400包括集尘罩401、固定在集尘罩401底端的鼓风机402和设置在鼓风机402正下方的废料盒403。

此外，加工台101的顶部设有条形通口1011，方便打磨产生的铁屑通过条形通口1011落入加工台101内，条形通口1011的中轴面与加工台101的中轴面相重合。

具体的，电动伸缩杆一201共设有三根，三根电动伸缩杆一201等距设置且中轴面与条形通口1011的中轴面相重合，确保电动伸缩杆一201伸长时打磨片204能够与被夹具309固定的五金件相接触。

值得一提的是，打磨片204共设有三个，三个打磨片204的目数依次增加，三个打磨片204的目数分别为60目、120目和240目，能够分别完成粗磨、中磨和细磨作业。

具体的，直线导轨301与条形通口1011相平行，与直线导轨301共设有两根，两根直线导轨301关于条形通口1011对称设置，确保驱动机构300带动五金件沿直线导轨301运动时，五金件能够始终位于条形通口1011的正上方。

需要说明的是，轴承306、电动伸缩杆二307、伺服电机二308和夹具309的中轴线相重合，确保通过电动伸缩杆二307的伸缩能够实现夹具309的开合，同时，通过控制两个伺服电机二308同步运转，能够带动夹具309旋转，进而实现自动更换五金件的角度，方便进行多面打磨。

具体的，集尘罩401为漏斗状结构，集尘罩401固定在加工台101的内顶面，集尘罩401的顶部端口尺寸不小于条形通口1011的尺寸，确保打磨产生的铁屑通过条形通口1011进入加工台101后，又能够通过集尘罩401的限位和导引进入废料盒403内。

具体的，加工台101的一侧固定有电控箱103，电控箱103分别与电动伸缩杆一201、旋转电机203、伺服电机一303、电动伸缩杆二307、伺服电机二308和鼓风机402电连接，方便通过电控箱103统一控制各用电器协调运转。

工作原理：该五金件加工用打磨机使用时，首先将待加工的五金件放入夹具309内，然后伸长电动伸缩杆二307使得夹具309夹紧五金件，然后通过伺服电机一303将滑块302移动至目数最小的打磨片204的正下方，再同时启动电动伸缩杆一201和旋转电机203，直至旋转的打磨片204与五金件相接触，然后启动鼓风机402，将打磨产生的铁屑吸入加工台101内并通过集尘罩401导入废料盒403，此时完成了五金件一个面的粗磨，启动伺服电机二308，带动电动伸缩杆二307转动，进而带动夹具309内的五金件转动，能够实现多个面的粗磨，最后启动伺服电机一303，使得滑块302沿直线导轨301运动并依次与另外两个打磨片204接触，分别实现中磨和细磨加工。该五金件加工用打磨机设计先进、结构紧凑、使用方便，通过设置伺服电机二308、电动伸缩杆二307和轴承306，能够带动夹具309上的五金件转动，能够自动更换五金件的角度，实现多面打磨，通过驱动机构300带动五金件依次通过三个打磨机构200，能够在一次作业中完成粗磨、中磨和细磨，极大地提高了打磨效率，通过设置集尘机构400，能够将打磨过程中产生的铁屑吸附至废料盒403中，改善了工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件加工用打磨机，其特征在于，包括：

打磨机主体(100)，所述打磨机主体(100)包括加工台(101)和固定在加工台(101)顶部的安装架(102)；

打磨机构(200)，所述打磨机构(200)设置在安装架(102)的内顶面，所述打磨机构(200)包括沿竖直方向设置的电动伸缩杆一(201)、固定在电动伸缩杆一(201)底端的安装板一(202)、固定在安装板一(202)下表面的旋转电机(203)以及与旋转电机(203)的输出轴键连接的打磨片(204)；

驱动机构(300)，所述驱动机构(300)设置在加工台(101)的上表面，所述驱动机构(300)包括直线导轨(301)、滑块(302)和伺服电机一(303)，所述滑块(302)的顶部沿竖直方向固定有安装板二(304)，所述安装板二(304)上设有圆形通口(305)，所述圆形通口(305)内固定有轴承(306)，所述安装板二(304)的两侧分别设有电动伸缩杆二(307)和伺服电机二(308)，所述电动伸缩杆二(307)的一端和伺服电机二(308)的输出轴分别固定在轴承(306)的两端，所述电动伸缩杆二(307)的另一端固定有夹具(309)；

集尘机构(400)，所述集尘机构(400)设置在加工台(101)的内部，所述集尘机构(400)包括集尘罩(401)、固定在集尘罩(401)底端的鼓风机(402)和设置在鼓风机(402)正下方的废料盒(403)。

2.根据权利要求1所述的五金件加工用打磨机，其特征在于：所述加工台(101)的顶部设有条形通口(1011)，所述条形通口(1011)的中轴面与加工台(101)的中轴面相重合。

3.根据权利要求2所述的五金件加工用打磨机，其特征在于：所述电动伸缩杆一(201)共设有三根，三根所述电动伸缩杆一(201)等距设置且中轴面与条形通口(1011)的中轴面相重合。

4.根据权利要求1所述的五金件加工用打磨机，其特征在于：所述打磨片(204)共设有三个，三个所述打磨片(204)的目数依次增加。

5.根据权利要求2所述的五金件加工用打磨机，其特征在于：所述直线导轨(301)与条形通口(1011)相平行，与所述直线导轨(301)共设有两根，两根所述直线导轨(301)关于条形通口(1011)对称设置。

6.根据权利要求1所述的五金件加工用打磨机，其特征在于：所述轴承(306)、电动伸缩杆二(307)、伺服电机二(308)和夹具(309)的中轴线相重合。

7.根据权利要求2所述的五金件加工用打磨机，其特征在于：所述集尘罩(401)为漏斗状结构，所述集尘罩(401)固定在加工台(101)的内顶面，所述集尘罩(401)的顶部端口尺寸不小于条形通口(1011)的尺寸。