CN212578288U - 一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，包括底座、夹取单元、收尘单元和除味装置，底座：底座的上侧中部固定有固定筒，底座的上侧后端固定有L型固定架，L型固定架水平端的底侧固定有液压缸，液压缸的伸缩端固定有第二固定板，第二固定板的底侧中部固定有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定有打磨机，打磨机的输出轴端部设有打磨盘，第二固定板的底侧设有透明集尘罩，且透明集尘罩的外侧直径与固定筒的外侧直径大小相等，第二固定板上侧的右端分别设有进气管和第一引风机，该有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，操作简单、有效对打磨产生的粉尘和异味进行处理、打磨效果好。

Description

一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备。

背景技术

打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，现有的打磨设备设置有集尘罩，但是在打磨过程中，集尘罩内的灰尘难以处理，从而影响了工作环境，而且影响打磨的精度，当集尘罩内的粉尘的和异味排入空气中污染环境，此外，当人们吸入打磨产生的粉尘对人体会造成极大伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，操作简单、有效对打磨产生的粉尘和异味进行处理、打磨效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，包括底座、夹取单元、收尘单元和除味装置；

底座：所述底座的上侧中部固定有固定筒，所述底座的上侧后端固定有L型固定架，所述L型固定架水平端的底侧固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有第二固定板，所述第二固定板的底侧中部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定有打磨机，所述打磨机的输出轴端部设有打磨盘，所述第二固定板的底侧设有透明集尘罩，且透明集尘罩的外侧直径与固定筒的外侧直径大小相等，所述第二固定板上侧的右端分别设有进气管和第一引风机，所述进气管的进气口穿过第二固定板的底侧与透明集尘罩的内腔连通，所述进气管的出气口与第一引风机的进气口连通，所述第一引风机的出气口连接有第一管道；

夹取单元：所述夹取单元位于固定筒的内侧；

收尘单元：所述收尘单元包括收尘箱、滑轨和粉尘过滤板，所述第二固定板上侧的前端固定有收尘箱，所述收尘箱内腔的前后两侧分别设有滑轨，所述滑轨中部的滑槽滑动连接有粉尘过滤板，所述第一管道的出气口连接在收尘箱的进气口处，所述收尘箱上端左侧的侧面活动连接有盖板，所述盖板的右侧设有卡块，所述收尘箱上端的右侧开设有卡槽，且卡块配合卡接在卡槽内，所述收尘箱的出气口连接有第二管道；

除味装置：所述除味装置包括除味箱、第一固定板、置水腔、异味处理腔、异味净化器和第三管道，所述第二固定板上侧的左端固定有除味箱，所述除味箱内腔的底面中部固定有第一固定板，所述第一固定板将除味箱分为左右两个腔室，第一固定板的左侧为异味处理腔，第一固定板的右侧为置水腔，所述置水腔内设有水，所述第二管道的出气口与置水腔的内腔连通，所述异味处理腔内设有异味净化器，所述第一固定板上侧的开口处连接有第三管道，所述第三管道的出气口连接在异味净化器的进气口处，所述异味净化器出气口连接第四管道的进气口，所述除味箱外侧的左端设有第二引风机，所述第四管道的出气口穿过除味箱的外侧与第二引风机的进气口连通，所述第二引风机的出气口连接有出气管；

液压缸内压力增大，从而使液压缸的伸缩端向下移动，从而带动第二固定板、第二电动推杆、打磨机和透明集尘罩共同向下移动，直到透明集尘罩完全套接在固定筒的外侧，第二电动推杆伸长，推动打磨机向下移动，通过打磨盘打磨，第一引风机将打磨产生的粉尘和异味通过进气管输送到收尘箱内，通过过滤板对粉尘进行过滤，打磨产生的异味又通过第二管道进入除味箱的置水腔内，使异味的一部分溶解在置水腔内的水中，难溶于水的异味通过第三管道进入异味净化器内进一步净化，第二引风机将净化后的气体通过第三管道和出气管排入空气中，通过对打磨产生的粉尘和异味进行处理后，使排入空气中的气体不污染空气，减小了吸入人体造成的危害，操作简单，而且通过第一引风机将透明集尘罩内打磨产生的粉尘及时吸走，保证了打磨所需的良好工作环境，避免了粉尘对打磨造成影响，保证了打磨的精度，转动盖板，向上移动粉尘过滤板，将新的粉尘过滤板顺着滑轨中部的滑槽滑动到收尘箱的内腔底面，便于对粉尘过滤板进行更换。

其中，还包括单片机，所述底座上侧的右端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接异味净化器、第二电动推杆、第一引风机、打磨机和第二引风机的输入端，单片机控制异味净化器、第一引风机、打磨机和第二引风机的开闭。

进一步的，所述夹取单元包括第一电动推杆、移动块、伸缩柱、压缩弹簧和夹板，所述固定筒的内侧固定有三个第一电动推杆，且第一电动推杆沿固定筒的内侧均匀阵列设置，所述第一电动推杆的伸缩端分别固定有移动块，所述移动块滑动连接在固定筒内腔底面的滑槽内，所述移动块的内侧中部分别固定伸缩柱的一端，所述伸缩柱的另一端固定有夹板，且伸缩柱的侧面套接压缩弹簧，所述第一电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，第一电动推杆伸长，从而带动移动块向内移动，从而带动伸缩柱向内移动，从而带动夹板对金刚石进行夹取，在夹取过程中，通过伸缩柱和压缩弹簧的缓冲作用，对不同形状的金刚石进行夹取。

进一步的，还包括单向阀，所述进气管的上侧设有单向阀，单向阀防止收尘箱内的粉尘和异味产生回流。

进一步的，还包括消音器，所述固定筒内腔的后侧设有消音器，消音器能够减小打磨时产生的噪音。

进一步的，还包括进水管和出水管，所述除味箱的上侧的右端设有进水管，所述除味箱前侧的底端设有出水管，且进水管的进水口和出水管的出水口均与置水腔的内腔连通，通过设置进水管和出水管，便于更换置水腔内的水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，具有以下好处：

1、液压缸内压力增大，从而使液压缸的伸缩端向下移动，从而带动第二固定板、第二电动推杆、打磨机和透明集尘罩共同向下移动，直到透明集尘罩完全套接在固定筒的外侧，第二电动推杆伸长，推动打磨机向下移动，通过打磨盘打磨，第一引风机将打磨产生的粉尘和异味通过进气管输送到收尘箱内，通过过滤板对粉尘进行过滤，打磨产生的异味又通过第二管道进入除味箱的置水腔内，使异味的一部分溶解在置水腔内的水中，难溶于水的异味通过第三管道进入异味净化器内进一步净化，第二引风机将净化后的气体通过第三管道和出气管排入空气中，通过对打磨产生的粉尘和异味进行处理后，使排入空气中的气体不污染空气，减小了吸入人体造成的危害，操作简单。

2、通过第一引风机将透明集尘罩内打磨产生的粉尘及时吸走，保证了打磨所需的良好工作环境，避免了粉尘对打磨造成影响，保证了打磨的精度，转动盖板，向上移动粉尘过滤板，将新的粉尘过滤板顺着滑轨中部的滑槽滑动到收尘箱的内腔底面，便于对粉尘过滤板进行更换。

3、第一电动推杆伸长，从而带动移动块向内移动，从而带动伸缩柱向内移动，从而带动夹板对金刚石进行夹取，在夹取过程中，通过伸缩柱和压缩弹簧的缓冲作用，对不同形状的金刚石进行夹取，消音器能够减小打磨时产生的噪音，通过设置进水管和出水管，便于更换置水腔内的水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型透明集尘罩内侧结构示意图；

图3为本实用新型除味箱内部结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3固定筒、4夹取单元、41第一电动推杆、42移动块、43伸缩柱、44压缩弹簧、45夹板、5收尘单元、 51收尘箱、52滑轨、53粉尘过滤板、6除味装置、61除味箱、62第一固定板、63置水腔、64异味处理腔、65异味净化器、66第三管道、 7L型固定架、8液压缸、9第二固定板、10第二电动推杆、11打磨机、12打磨盘、13透明集尘罩、14进气管、15单向阀、16第一引风机、17第一管道、18转动盖板、19卡槽、20卡块、21第二管道、 22进水管、23出水管、24第二引风机、25出气管、26消音器、27 第四管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，包括底座1、夹取单元4、收尘单元5 和除味装置6；

底座1：底座1的上侧中部固定有固定筒3，底座1的上侧后端固定有L型固定架7，L型固定架7水平端的底侧固定有液压缸8，液压缸8的伸缩端固定有第二固定板9，第二固定板9的底侧中部固定有第二电动推杆10，第二电动推杆10的伸缩端固定有打磨机11，打磨机11的输出轴端部设有打磨盘12，第二固定板9的底侧设有透明集尘罩13，且透明集尘罩13的外侧直径与固定筒3的外侧直径大小相等，第二固定板9上侧的右端分别设有进气管14和第一引风机 16，进气管14的进气口穿过第二固定板9的底侧与透明集尘罩13的内腔连通，进气管14的出气口与第一引风机16的进气口连通，第一引风机16的出气口连接有第一管道17，还包括单向阀15，进气管 14的上侧设有单向阀15，单向阀15防止收尘箱51内的粉尘和异味产生回流，还包括消音器26，固定筒3内腔的后侧设有消音器26，消音器26能够减小打磨时产生的噪音；

夹取单元4：夹取单元4位于固定筒3的内侧，夹取单元4包括第一电动推杆41、移动块42、伸缩柱43、压缩弹簧44和夹板45，固定筒3的内侧固定有三个第一电动推杆41，且第一电动推杆41沿固定筒3的内侧均匀阵列设置，第一电动推杆41的伸缩端分别固定有移动块42，移动块42滑动连接在固定筒3内腔底面的滑槽内，移动块42的内侧中部分别固定伸缩柱43的一端，伸缩柱43的另一端固定有夹板45，且伸缩柱43的侧面套接压缩弹簧44，第一电动推杆 41的输入端电连接单片机2的输出端，第一电动推杆41伸长，从而带动移动块42向内移动，从而带动伸缩柱43向内移动，从而带动夹板45对金刚石进行夹取，在夹取过程中，通过伸缩柱43和压缩弹簧44的缓冲作用，对不同形状的金刚石进行夹取；

收尘单元5：收尘单元5包括收尘箱51、滑轨52和粉尘过滤板 53，第二固定板9上侧的前端固定有收尘箱51，收尘箱51内腔的前后两侧分别设有滑轨52，滑轨52中部的滑槽滑动连接有粉尘过滤板 53，第一管道17的出气口连接在收尘箱51的进气口处，收尘箱51 上端左侧的侧面活动连接有盖板18，盖板18的右侧设有卡块20，收尘箱51上端的右侧开设有卡槽19，且卡块20配合卡接在卡槽19内，收尘箱51的出气口连接有第二管道21；

除味装置6：除味装置6包括除味箱61、第一固定板62、置水腔63、异味处理腔64、异味净化器65和第三管道66，第二固定板9 上侧的左端固定有除味箱61，除味箱61内腔的底面中部固定有第一固定板62，第一固定板62将除味箱61分为左右两个腔室，第一固定板62的左侧为异味处理腔64，第一固定板62的右侧为置水腔63，置水腔63内设有水，第二管道21的出气口与置水腔63的内腔连通，异味处理腔64内设有异味净化器65，第一固定板62上侧的开口处连接有第三管道66，第三管道66的出气口连接在异味净化器65的进气口处，异味净化器65出气口连接第四管道27的进气口，除味箱 61外侧的左端设有第二引风机24，第四管道27的出气口穿过除味箱 61的外侧与第二引风机24的进气口连通，第二引风机24的出气口连接有出气管25，还包括进水管22和出水管23，除味箱61的上侧的右端设有进水管22，除味箱61前侧的底端设有出水管23，且进水管22的进水口和出水管23的出水口均与置水腔63的内腔连通，通过设置进水管22和出水管23，便于更换置水腔63内的水；

液压缸8内压力增大，从而使液压缸8的伸缩端向下移动，从而带动第二固定板9、第二电动推杆10、打磨机11和透明集尘罩13共同向下移动，直到透明集尘罩13完全套接在固定筒3的外侧，第二电动推杆10伸长，推动打磨机11向下移动，通过打磨盘12打磨，第一引风机16将打磨产生的粉尘和异味通过进气管14输送到收尘箱 51内，通过过滤板53对粉尘进行过滤，打磨产生的异味又通过第二管道21进入除味箱61的置水腔63内，使异味的一部分溶解在置水腔63内的水中，难溶于水的异味通过第三管道66进入异味净化器 65内进一步净化，第二引风机24将净化后的气体通过第四管道27 和出气管25排入空气中，通过对打磨产生的粉尘和异味进行处理后，使排入空气中的气体不污染空气，减小了吸入人体造成的危害，操作简单，而且通过第一引风机16将透明集尘罩13内打磨产生的粉尘及时吸走，保证了打磨所需的良好工作环境，避免了粉尘对打磨造成影响，保证了打磨的精度，转动盖板18，向上移动粉尘过滤板53，将新的粉尘过滤板53顺着滑轨52中部的滑槽滑动到收尘箱51的内腔底面，便于对粉尘过滤板53进行更换。

其中，还包括单片机2，底座1上侧的右端设有单片机2，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接异味净化器65、第一引风机16、打磨机11和第二引风机24的输入端，单片机2控制异味净化器65、第一引风机16、打磨机11和第二引风机24的开闭。

在使用时：将待打磨的金刚石放置在固定筒3内腔底面的中部，打开单片机2，第一电动推杆41伸长，从而带动移动块42向内移动，从而带动伸缩柱43向内移动，从而带动夹板45对金刚石进行夹取，在夹取过程中，通过伸缩柱43和压缩弹簧44的缓冲作用，对不同形状的金刚石进行夹取，液压缸8内压力增大，从而使液压缸8的伸缩端向下移动，从而带动第二固定板9、第二电动推杆10、打磨机11 和透明集尘罩13共同向下移动，直到透明集尘罩13完全套接在固定筒3的外侧，第二电动推杆10伸长，推动打磨机11向下移动，通过打磨盘12打磨，第一引风机16将打磨产生的粉尘和异味通过进气管 14输送到收尘箱51内，通过过滤板53对粉尘进行过滤，打磨产生的异味又通过第二管道21进入除味箱61的置水腔63内，使异味的一部分溶解在置水腔63内的水中，难溶于水的异味通过第三管道66 进入异味净化器65内进一步净化，第二引风机24将净化后的气体通过第四管道27和出气管25排入空气中，通过对打磨产生的粉尘和异味进行处理后，使排入空气中的气体不污染空气，减小了吸入人体造成的危害，操作简单，而且通过第一引风机16将透明集尘罩13内打磨产生的粉尘及时吸走，保证了打磨所需的良好工作环境，避免了粉尘对打磨造成影响，保证了打磨的精度，转动盖板18，向上移动粉尘过滤板53，将新的粉尘过滤板53顺着滑轨52中部的滑槽滑动到收尘箱51的内腔底面，便于对粉尘过滤板53进行更换，单向阀15 防止收尘箱51内的粉尘和异味产生回流，消音器26能够减小打磨时产生的噪音，通过设置进水管22和出水管23，便于更换置水腔63 内的水。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2，可选用ZILOG单片机，具体型号为Z8，异味净化器65、第二电动推杆10、第一引风机16、打磨机11、第二引风机24、消音器26和第一电动推杆41则可根据实际应用场景自由配置，第一引风机16和第二引风机24可选用KLGFJ引风机，具体型号为KDW2.5S，第二电动推杆10和第一电动推杆41可选用CNXCI电动推杆，具体型号为XC860，单片机2控制异味净化器65、第二电动推杆10、第一引风机16、打磨机11、第二引风机24、消音器26和第一电动推杆41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，其特征在于：包括底座(1)、夹取单元(4)、收尘单元(5)和除味装置(6)；

底座(1)：所述底座(1)的上侧中部固定有固定筒(3)，所述底座(1)的上侧后端固定有L型固定架(7)，所述L型固定架(7)水平端的底侧固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的伸缩端固定有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的底侧中部固定有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的伸缩端固定有打磨机(11)，所述打磨机(11)的输出轴端部设有打磨盘(12)，所述第二固定板(9)的底侧设有透明集尘罩(13)，且透明集尘罩(13)的外侧直径与固定筒(3)的外侧直径大小相等，所述第二固定板(9)上侧的右端分别设有进气管(14)和第一引风机(16)，所述进气管(14)的进气口穿过第二固定板(9)的底侧与透明集尘罩(13)的内腔连通，所述进气管(14)的出气口与第一引风机(16)的进气口连通，所述第一引风机(16)的出气口连接有第一管道(17)；

夹取单元(4)：所述夹取单元(4)位于固定筒(3)的内侧；

收尘单元(5)：所述收尘单元(5)包括收尘箱(51)、滑轨(52)和粉尘过滤板(53)，所述第二固定板(9)上侧的前端固定有收尘箱(51)，所述收尘箱(51)内腔的前后两侧分别设有滑轨(52)，所述滑轨(52)中部的滑槽滑动连接有粉尘过滤板(53)，所述第一管道(17)的出气口连接在收尘箱(51)的进气口处，所述收尘箱(51)上端左侧的侧面活动连接有盖板(18)，所述盖板(18)的右侧设有卡块(20)，所述收尘箱(51)上端的右侧开设有卡槽(19)，且卡块(20)配合卡接在卡槽(19)内，所述收尘箱(51)的出气口连接有第二管道(21)；

除味装置(6)：所述除味装置(6)包括除味箱(61)、第一固定板(62)、置水腔(63)、异味处理腔(64)、异味净化器(65)和第三管道(66)，所述第二固定板(9)上侧的左端固定有除味箱(61)，所述除味箱(61)内腔的底面中部固定有第一固定板(62)，所述第一固定板(62)将除味箱(61)分为左右两个腔室，第一固定板(62)的左侧为异味处理腔(64)，第一固定板(62)的右侧为置水腔(63)，所述置水腔(63)内设有水，所述第二管道(21)的出气口与置水腔(63)的内腔连通，所述异味处理腔(64)内设有异味净化器(65)，所述第一固定板(62)上侧的开口处连接有第三管道(66)，所述第三管道(66)的出气口连接在异味净化器(65)的进气口处，所述异味净化器(65)出气口连接第四管道(27)的进气口，所述除味箱(61)外侧的左端设有第二引风机(24)，所述第四管道(27)的出气口穿过除味箱(61)的外侧与第二引风机(24)的进气口连通，所述第二引风机(24)的出气口连接有出气管(25)；

其中，还包括单片机(2)，所述底座(1)上侧的右端设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接异味净化器(65)、第二电动推杆(10)、第一引风机(16)、打磨机(11)和第二引风机(24)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，其特征在于：所述夹取单元(4)包括第一电动推杆(41)、移动块(42)、伸缩柱(43)、压缩弹簧(44)和夹板(45)，所述固定筒(3)的内侧固定有三个第一电动推杆(41)，且第一电动推杆(41)沿固定筒(3)的内侧均匀阵列设置，所述第一电动推杆(41)的伸缩端分别固定有移动块(42)，所述移动块(42)滑动连接在固定筒(3)内腔底面的滑槽内，所述移动块(42)的内侧中部分别固定伸缩柱(43)的一端，所述伸缩柱(43)的另一端固定有夹板(45)，且伸缩柱(43)的侧面套接压缩弹簧(44)，所述第一电动推杆(41)的输入端电连接单片机(2)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，其特征在于：还包括单向阀(15)，所述进气管(14)的上侧设有单向阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，其特征在于：还包括消音器(26)，所述固定筒(3)内腔的后侧设有消音器(26)。

5.根据权利要求1所述的一种有效防止粉尘和异味的金刚石打磨设备，其特征在于：还包括进水管(22)和出水管(23)，所述除味箱(61)的上侧的右端设有进水管(22)，所述除味箱(61)前侧的底端设有出水管(23)，且进水管(22)的进水口和出水管(23)的出水口均与置水腔(63)的内腔连通。

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