CN211220063U - 一种机械零部件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有打磨机构。本实用新型通过设置水箱、加水管、出气槽、防尘网、过滤机构、换水管、换水阀、出气管、抽风机、安装机构、吸风管、吸尘罩和固定机构相互配合，达到了对打磨装置自动除尘的优点，使机械零部件在进行加工时，能够有效的将粉尘进行吸除，避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康带来不利影响的问题，保证了工人的工作环境，方便工人使用。

Description

一种机械零部件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用打磨装置。

背景技术

打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

机械零部件在进行加工时，需要用到机械零部件加工用打磨装置，目前现有的机械零部件加工用打磨装置有以下缺点：现有的机械零部件加工用打磨装置不具有除尘的功能，导致机械零部件在进行加工时，会产生大量的粉尘，工人长期吸入粉尘，对工人的身体健康带来不利影响，不方便工人使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工用打磨装置，具备对打磨装置自动除尘的优点，解决了现有的机械零部件加工用打磨装置不具有除尘的功能，导致机械零部件在进行加工时，会产生大量的粉尘，工人长期吸入粉尘，对工人的身体健康带来不利影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有打磨机构，所述顶板顶部的中心处固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有加水管，所述水箱顶部的左侧开设有出气槽，所述出气槽的内壁固定连接有防尘网，所述水箱的内腔设置有过滤机构，所述水箱背面的底部连通有换水管，所述换水管的内腔设置有换水阀，所述水箱两侧的底部均连通有出气管，所述出气管远离水箱的一端连通有抽风机，所述抽风机的底部设置有安装机构，所述抽风机的外侧连通有吸风管，所述吸风管远离抽风机的一端贯穿至侧板的内侧并连通有吸尘罩，所述吸风管的表面设置有固定机构。

优选的，所述打磨机构包括气缸，所述气缸的顶部与顶板底部的中心处固定连接，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨轮。

优选的，所述过滤机构包括过滤壳，所述过滤壳的表面与水箱的内壁固定连接，所述过滤壳内壁一侧的顶部固定连接有海绵过滤网，所述过滤壳内壁一侧的底部固定连接有活性炭过滤网。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部通过螺栓与顶板的顶部固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部与抽风机的表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括套管，所述套管的内腔套设在吸风管的表面，所述套管内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧通过螺栓与侧板的外侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置水箱、加水管、出气槽、防尘网、过滤机构、换水管、换水阀、出气管、抽风机、安装机构、吸风管、吸尘罩和固定机构相互配合，达到了对打磨装置自动除尘的优点，使机械零部件在进行加工时，能够有效的将粉尘进行吸除，避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康带来不利影响的问题，保证了工人的工作环境，方便工人使用。

2、本实用新型通过设置加水管，对水箱起到方便加水的作用，通过设置出气槽，对水箱起到方便排气的作用，通过设置防尘网，对水箱的内腔起到防尘的作用，通过设置过滤机构，起到过滤粉尘的作用，通过设置换水管和换水阀，对水箱起到方便排水的作用，通过设置安装机构，对抽风机起到方便安装的作用，解决了抽风机在安装时较为繁琐的问题，通过设置出气管、抽风机、吸风管和吸尘罩，起到吸除粉尘的作用，通过设置固定机构，对吸风管起到固定的作用，解决了吸风管在使用时出现晃动的问题，增加了吸风管使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构剖面图；

图3为本实用新型水箱正视结构剖面图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、放置台；4、侧板；5、顶板；6、打磨机构；61、气缸；62、气泵；63、伺服电机；64、打磨轮；7、水箱；8、加水管；9、出气槽；10、防尘网；11、过滤机构；111、过滤壳；112、海绵过滤网；113、活性炭过滤网；12、换水管；13、换水阀；14、出气管；15、抽风机；16、安装机构；161、安装板；162、安装支架；17、吸风管；18、吸尘罩；19、固定机构；191、套管；192、固定柱；193、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑脚2，工作台1顶部的中心处固定连接有放置台3，工作台1顶部的两侧均固定连接有侧板4，侧板4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部设置有打磨机构6，顶板5顶部的中心处固定连接有水箱7，水箱7顶部的右侧连通有加水管8，水箱7顶部的左侧开设有出气槽9，出气槽9的内壁固定连接有防尘网10，水箱7的内腔设置有过滤机构11，水箱7背面的底部连通有换水管12，换水管12的内腔设置有换水阀13，水箱7两侧的底部均连通有出气管14，出气管14远离水箱7的一端连通有抽风机15，抽风机15的底部设置有安装机构16，抽风机15的外侧连通有吸风管17，吸风管17远离抽风机15的一端贯穿至侧板4的内侧并连通有吸尘罩18，吸风管17的表面设置有固定机构19，打磨机构6包括气缸61，气缸61的顶部与顶板5底部的中心处固定连接，气缸61的右侧固定连接有气泵62，气缸61的底部固定连接有伺服电机63，伺服电机63的输出端固定连接有打磨轮64，过滤机构11包括过滤壳111，过滤壳111的表面与水箱7的内壁固定连接，过滤壳111内壁一侧的顶部固定连接有海绵过滤网112，过滤壳111内壁一侧的底部固定连接有活性炭过滤网113，安装机构16包括安装板161，安装板161的底部通过螺栓与顶板5的顶部固定连接，安装板161顶部的两侧均固定连接有安装支架162，安装支架162的顶部与抽风机15的表面固定连接，固定机构19包括套管191，套管191的内腔套设在吸风管17的表面，套管191内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱192，固定柱192的内侧固定连接有固定板193，固定板193的内侧通过螺栓与侧板4的外侧固定连接，通过设置加水管8，对水箱7起到方便加水的作用，通过设置出气槽9，对水箱7起到方便排气的作用，通过设置防尘网10，对水箱7的内腔起到防尘的作用，通过设置过滤机构11，起到过滤粉尘的作用，通过设置换水管12和换水阀13，对水箱7起到方便排水的作用，通过设置安装机构16，对抽风机15起到方便安装的作用，解决了抽风机15在安装时较为繁琐的问题，通过设置出气管14、抽风机15、吸风管17和吸尘罩18，起到吸除粉尘的作用，通过设置固定机构19，对吸风管17起到固定的作用，解决了吸风管17在使用时出现晃动的问题，增加了吸风管17使用时的稳定性，通过设置水箱7、加水管8、出气槽9、防尘网10、过滤机构11、换水管12、换水阀13、出气管14、抽风机15、安装机构16、吸风管17、吸尘罩18和固定机构19相互配合，达到了对打磨装置自动除尘的优点，使机械零部件在进行加工时，能够有效的将粉尘进行吸除，避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康带来不利影响的问题，保证了工人的工作环境，方便工人使用。

使用时，工人首先通过加水管8对水箱7的内腔进行加水，然后将需要打磨的材料放置在放置台3的顶部，然后通过外设控制器打开气泵62和伺服电机63，伺服电机63启动带动打磨轮64开始转动，同时气泵62启动开始对气缸61的内腔输送高压气体，气缸61的输出杆推动伺服电机63和打磨轮64对材料进行打磨，而打磨时会产生大量的粉尘，同时工人通过外设控制器打开抽风机15，抽风机15启动通过吸风管17和吸尘罩18将打磨产生的粉尘吸除，粉尘通过出气管14进入水箱7的内腔，通过水箱7内腔的水、海绵过滤网112和活性炭过滤网113对粉尘进行过滤，过滤后的空气通过出气槽9排至外部空气中，使机械零部件在进行加工时，能够有效的将粉尘进行吸除，避免了工人长期吸入粉尘对工人的身体健康带来不利影响的问题，保证了工人的工作环境，方便工人使用，从而达到了对打磨装置自动除尘的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有放置台(3)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有打磨机构(6)，所述顶板(5)顶部的中心处固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)顶部的右侧连通有加水管(8)，所述水箱(7)顶部的左侧开设有出气槽(9)，所述出气槽(9)的内壁固定连接有防尘网(10)，所述水箱(7)的内腔设置有过滤机构(11)，所述水箱(7)背面的底部连通有换水管(12)，所述换水管(12)的内腔设置有换水阀(13)，所述水箱(7)两侧的底部均连通有出气管(14)，所述出气管(14)远离水箱(7)的一端连通有抽风机(15)，所述抽风机(15)的底部设置有安装机构(16)，所述抽风机(15)的外侧连通有吸风管(17)，所述吸风管(17)远离抽风机(15)的一端贯穿至侧板(4)的内侧并连通有吸尘罩(18)，所述吸风管(17)的表面设置有固定机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)的顶部与顶板(5)底部的中心处固定连接，所述气缸(61)的右侧固定连接有气泵(62)，所述气缸(61)的底部固定连接有伺服电机(63)，所述伺服电机(63)的输出端固定连接有打磨轮(64)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述过滤机构(11)包括过滤壳(111)，所述过滤壳(111)的表面与水箱(7)的内壁固定连接，所述过滤壳(111)内壁一侧的顶部固定连接有海绵过滤网(112)，所述过滤壳(111)内壁一侧的底部固定连接有活性炭过滤网(113)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述安装机构(16)包括安装板(161)，所述安装板(161)的底部通过螺栓与顶板(5)的顶部固定连接，所述安装板(161)顶部的两侧均固定连接有安装支架(162)，所述安装支架(162)的顶部与抽风机(15)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定机构(19)包括套管(191)，所述套管(191)的内腔套设在吸风管(17)的表面，所述套管(191)内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱(192)，所述固定柱(192)的内侧固定连接有固定板(193)，所述固定板(193)的内侧通过螺栓与侧板(4)的外侧固定连接。

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