CN211728809U - 一种活塞杆打磨装置用除尘机构 - Google Patents

一种活塞杆打磨装置用除尘机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆打磨装置用除尘机构,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台,所述箱体顶部的后侧固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的前端设置有打磨机构,所述箱体两侧的顶部均开设有出气槽,所述出气槽的内壁固定连接有防尘网,所述箱体内壁底部的中心处固定连接有水箱。本实用新型通过设置出气槽、防尘网、水箱、过滤机构、加水管、换水管、换水阀、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、固定机构和吸尘罩相互配合,达到了对活塞杆打磨装置除尘的优点,使活塞杆在进行打磨时,能够自动的除尘,防止工人吸入粉尘,避免了对工人的身体健康造成危害的问题,方便工人使用。

Description

一种活塞杆打磨装置用除尘机构
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种活塞杆打磨装置用除尘机构。
背景技术
打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。
活塞杆在进行加工时,需要用到活塞杆打磨装置,目前现有的活塞杆打磨装置有以下缺点:现有的活塞杆打磨装置不具有除尘的功能,导致活塞杆在进行打磨时,会产生大量的粉尘,工人长期吸入粉尘,对工人的身体健康造成危害,不方便工人使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活塞杆打磨装置用除尘机构,具备对活塞杆打磨装置除尘的优点,解决了现有的活塞杆打磨装置不具有除尘的功能,导致活塞杆在进行打磨时,会产生大量的粉尘,工人长期吸入粉尘,对工人的身体健康造成危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞杆打磨装置用除尘机构,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台,所述箱体顶部的后侧固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的前端设置有打磨机构,所述箱体两侧的顶部均开设有出气槽,所述出气槽的内壁固定连接有防尘网,所述箱体内壁底部的中心处固定连接有水箱,所述水箱的内腔设置有过滤机构,所述水箱正面的顶部连通有加水管,所述水箱正面的底部连通有换水管,所述换水管的前端贯穿至箱体的正面,所述换水管的内腔设置有换水阀,所述水箱两侧的底部均连通有出尘管,所述出尘管远离水箱的一端连通有吸尘机,所述吸尘机的内侧设置有安装机构,所述吸尘机的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管的顶部贯穿至箱体的顶部,所述吸尘管外侧的顶部设置有固定机构,所述吸尘管内侧的顶部连通有吸尘罩。
优选的,所述打磨机构包括气缸,所述气缸的底部与顶板的顶部固定连接,所述气缸的右侧固定连接有气泵,所述气缸的输出杆贯穿至顶板的底部并固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有打磨轮。
优选的,所述过滤机构包括过滤壳,所述过滤壳的表面与水箱的内壁固定连接,所述过滤壳内壁一侧的顶部固定连接有一级过滤网,所述过滤壳内壁一侧的底部固定连接有二级过滤网。
优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板的内侧通过螺栓与水箱外侧的顶部固定连接,所述安装板外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架,所述安装支架的外侧与吸尘机的表面固定连接。
优选的,所述固定机构包括固定板,所述固定板的底部与箱体的顶部固定连接,所述固定板的内侧通过螺栓固定连接有固定块,所述固定块内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱,所述固定柱的内侧与吸尘管的表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种活塞杆打磨装置用除尘机构,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置出气槽、防尘网、水箱、过滤机构、加水管、换水管、换水阀、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、固定机构和吸尘罩相互配合,达到了对活塞杆打磨装置除尘的优点,使活塞杆在进行打磨时,能够自动的除尘,防止工人吸入粉尘,避免了对工人的身体健康造成危害的问题,方便工人使用。
2、本实用新型通过设置出气槽,对箱体的内腔起到方便排气的作用,通过设置防尘网,对箱体的内腔起到防尘的作用,通过设置水箱和过滤机构,对粉尘起到过滤的作用,通过设置加水管,对水箱的内腔起到方便加水的作用,通过设置换水管和换水阀,对水箱内腔的水起到方便更换的作用,通过设置安装机构,对吸尘机起到方便安装的作用,通过设置固定机构,对吸尘管和吸尘罩起到固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构剖面图;
图3为本实用新型水箱内部结构剖面放大图。
图中:1、箱体;2、放置台;3、侧板;4、顶板;5、打磨机构;51、气缸;52、气泵;53、伺服电机;54、打磨轮;6、出气槽;7、防尘网;8、水箱;9、过滤机构;91、过滤壳;92、一级过滤网;93、二级过滤网;10、加水管;11、换水管;12、换水阀;13、出尘管;14、吸尘机;15、安装机构;151、安装板;152、安装支架;16、吸尘管;17、固定机构;171、固定板;172、固定块;173、固定柱;18、吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种活塞杆打磨装置用除尘机构,包括箱体1,箱体1顶部的中心处固定连接有放置台2,箱体1顶部的后侧固定连接有侧板3,侧板3的顶部固定连接有顶板4,顶板4底部的前端设置有打磨机构5,箱体1两侧的顶部均开设有出气槽6,出气槽6的内壁固定连接有防尘网7,箱体1内壁底部的中心处固定连接有水箱8,水箱8的内腔设置有过滤机构9,水箱8正面的顶部连通有加水管10,水箱8正面的底部连通有换水管11,换水管11的前端贯穿至箱体1的正面,换水管11的内腔设置有换水阀12,水箱8两侧的底部均连通有出尘管13,出尘管13远离水箱8的一端连通有吸尘机14,吸尘机14的内侧设置有安装机构15,吸尘机14的顶部连通有吸尘管16,吸尘管16的顶部贯穿至箱体1的顶部,吸尘管16外侧的顶部设置有固定机构17,吸尘管16内侧的顶部连通有吸尘罩18,打磨机构5包括气缸51,气缸51的底部与顶板4的顶部固定连接,气缸51的右侧固定连接有气泵52,气缸51的输出杆贯穿至顶板4的底部并固定连接有伺服电机53,伺服电机53的输出端固定连接有打磨轮54,过滤机构9包括过滤壳91,过滤壳91的表面与水箱8的内壁固定连接,过滤壳91内壁一侧的顶部固定连接有一级过滤网92,过滤壳91内壁一侧的底部固定连接有二级过滤网93,安装机构15包括安装板151,安装板151的内侧通过螺栓与水箱8外侧的顶部固定连接,安装板151外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架152,安装支架152的外侧与吸尘机14的表面固定连接,固定机构17包括固定板171,固定板171的底部与箱体1的顶部固定连接,固定板171的内侧通过螺栓固定连接有固定块172,固定块172内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱173,固定柱173的内侧与吸尘管16的表面固定连接,通过设置出气槽6,对箱体1的内腔起到方便排气的作用,通过设置防尘网7,对箱体1的内腔起到防尘的作用,通过设置水箱8和过滤机构9,对粉尘起到过滤的作用,通过设置加水管10,对水箱8的内腔起到方便加水的作用,通过设置换水管11和换水阀12,对水箱8内腔的水起到方便更换的作用,通过设置安装机构15,对吸尘机14起到方便安装的作用,通过设置固定机构17,对吸尘管16和吸尘罩18起到固定的作用,通过设置出气槽6、防尘网7、水箱8、过滤机构9、加水管10、换水管11、换水阀12、出尘管13、吸尘机14、安装机构15、吸尘管16、固定机构17和吸尘罩18相互配合,达到了对活塞杆打磨装置除尘的优点,使活塞杆在进行打磨时,能够自动的除尘,防止工人吸入粉尘,避免了对工人的身体健康造成危害的问题,方便工人使用。
使用时,工人首先通过加水管10对水箱8的内腔进行加水,通过换水管11和换水阀12对水箱8内腔的水进行更换,然后将活塞杆放置在放置台2的顶部,然后通过外设控制器打开气泵52和伺服电机53,伺服电机53启动带动打磨轮54开始转动,气泵52启动开始对气缸51的内腔输送高压气体,气缸51的输出杆推动伺服电机53和打磨轮54移动开始对活塞杆进行打磨,同时工人通过外设控制器打开吸尘机14,吸尘机14启动通过吸尘管16和吸尘罩18对打磨的粉尘进行抽动,粉尘通过出尘管13进入水箱8的内腔,通过水箱8内腔的水、一级过滤网92和二级过滤网93对粉尘进行过滤,过滤后的空气通过出气槽6排出即可,使活塞杆在进行打磨时,能够自动的除尘,防止工人吸入粉尘,避免了对工人的身体健康造成危害的问题,方便工人使用,从而达到了对活塞杆打磨装置除尘的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种活塞杆打磨装置用除尘机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有放置台(2),所述箱体(1)顶部的后侧固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)底部的前端设置有打磨机构(5),所述箱体(1)两侧的顶部均开设有出气槽(6),所述出气槽(6)的内壁固定连接有防尘网(7),所述箱体(1)内壁底部的中心处固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的内腔设置有过滤机构(9),所述水箱(8)正面的顶部连通有加水管(10),所述水箱(8)正面的底部连通有换水管(11),所述换水管(11)的前端贯穿至箱体(1)的正面,所述换水管(11)的内腔设置有换水阀(12),所述水箱(8)两侧的底部均连通有出尘管(13),所述出尘管(13)远离水箱(8)的一端连通有吸尘机(14),所述吸尘机(14)的内侧设置有安装机构(15),所述吸尘机(14)的顶部连通有吸尘管(16),所述吸尘管(16)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部,所述吸尘管(16)外侧的顶部设置有固定机构(17),所述吸尘管(16)内侧的顶部连通有吸尘罩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆打磨装置用除尘机构,其特征在于:所述打磨机构(5)包括气缸(51),所述气缸(51)的底部与顶板(4)的顶部固定连接,所述气缸(51)的右侧固定连接有气泵(52),所述气缸(51)的输出杆贯穿至顶板(4)的底部并固定连接有伺服电机(53),所述伺服电机(53)的输出端固定连接有打磨轮(54)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞杆打磨装置用除尘机构,其特征在于:所述过滤机构(9)包括过滤壳(91),所述过滤壳(91)的表面与水箱(8)的内壁固定连接,所述过滤壳(91)内壁一侧的顶部固定连接有一级过滤网(92),所述过滤壳(91)内壁一侧的底部固定连接有二级过滤网(93)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞杆打磨装置用除尘机构,其特征在于:所述安装机构(15)包括安装板(151),所述安装板(151)的内侧通过螺栓与水箱(8)外侧的顶部固定连接,所述安装板(151)外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架(152),所述安装支架(152)的外侧与吸尘机(14)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种活塞杆打磨装置用除尘机构,其特征在于:所述固定机构(17)包括固定板(171),所述固定板(171)的底部与箱体(1)的顶部固定连接,所述固定板(171)的内侧通过螺栓固定连接有固定块(172),所述固定块(172)内侧的顶部和底部均固定连接有固定柱(173),所述固定柱(173)的内侧与吸尘管(16)的表面固定连接。
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CN113172491A (zh) * 2021-05-21 2021-07-27 浙江盈瑞数字科技有限公司 一种千斤顶活塞杆生产用打磨装置

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