CN214441484U

CN214441484U - 铝模板深加工用切割装置

Info

Publication number: CN214441484U
Application number: CN202023320890.4U
Authority: CN
Inventors: 周成军; 杨振伟; 赵陆川; 李扬; 郝春辉; 曹江龙
Original assignee: Henan Xiangzhong Technology Co ltd
Current assignee: Henan Xiangzhong Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了铝模板深加工用切割装置，包括切割台。有益效果：本实用新型可对铝模板切割时产生的细小金属粉尘进行吸附，避免铝合金粉尘飘散在工作环境中，污染车间工作环境，有利于提高切割车间工作环境，有利于工人的身体健康，同时可将水喷射至对电动切割刀片和铝模板的切割位置进行降温，不仅能够有效的降低铝模板切割过程中产生的粉尘，且能够有效的降低切割刀片和铝模板切割边缘的温度，避免了切割刀片长时间处于过热状态，延长了切割刀片的使用寿命，切割过程中不会产生火花，不影响铝模板切割边缘的平整度，安全性更高，并能够对使用后冷却水进行过滤，经过过滤后的冷却水通过集水管回到集水箱内回收循环使用，避免了水资源的浪费。

Description

铝模板深加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体来说，涉及铝模板深加工用切割装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板，钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

铝模板在其深加工工艺中往往需要进行切割处理，然而现有的铝模板深加工用切割装置大多不具有吸尘防护措施，在铝模板的切割过程中会产生铝合金粉尘飘散在工作环境中，污染车间工作环境，工人长期处在这样的环境当中不利于工人的身体健康，且切割过程中也会由于切割刀片与铝模板之间的大量的热量，切割刀片长时间处于过热状态会大大降低其使用寿命，且易产生火花，影响铝模板切割边缘的平整度，并具有一定的危险性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝模板深加工用切割装置，具备吸附处理切割过程中产生的粉尘，且能够利用水冷对切割刀片和铝模板进行降温的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述吸附处理切割过程中产生的粉尘，且能够利用水冷对切割刀片和铝模板进行降温的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：铝模板深加工用切割装置，包括切割台，所述切割台上表面焊接有支撑架，且支撑架顶部安装有顶板，并且顶板两侧对称安装有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑架，且滑架下方连接电动伸缩杆的一端，并且电动伸缩杆的另一端连接有连接架，所述连接架下方焊接有安装架，且安装架下方中央安装有电动切割刀片。

进一步的，所述连接架两侧对称焊接有连接杆，且连接杆上安装有吸尘罩，并且吸尘罩连接伸缩软管一端，所述伸缩软管另一端贯穿支撑架侧面连通除尘箱，且除尘箱通过抽气管连通抽气机，并且抽气机安装在切割台两侧。

进一步的，所述顶板上方安装有储水箱，且储水箱侧面对称连通有若干个输水软管一端，并且输水软管另一端连通喷嘴，所述喷嘴固定在焊接在连接架下方的固定环内，且喷嘴位于电动切割刀片两侧，所述储水箱顶部连通有补水管。

进一步的，所述切割台内安装有集水槽，且集水槽底部连通有若干个集水管，并且集水管连通集水箱，所述集水箱与储水箱之间通过回流管相连通，且回流管上安装有水泵。

进一步的，所述支撑架内侧对称安装有若干组第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆一端连接有夹持块，并且夹持块上安装有防滑橡胶垫。

进一步的，所述集水槽内腔两侧对称焊接有卡槽，且卡槽内卡嵌有卡接件，并且卡接件之间焊接有过滤网，所述卡接件上焊接有把手。

进一步的，所述抽气机，电动滑轨，第一电动伸缩杆，第二电动伸缩杆，水泵和电动切割刀片和外部电源（图中未画出）电性连接。

进一步的，所述切割台下方四角均匀焊接有四个支腿。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝模板深加工用切割装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型设置有抽气机和除尘箱，当进行铝模板切割时，工人首先将铝模板放置在切割台上的指定位置，然后启动第二电动伸缩杆推动夹持块对铝模板进行夹持固定，夹持块上安装有防滑橡胶垫能够保证夹持的稳定性，然后工人切割台上方的支撑架上的顶板两侧安装的电动滑轨启动，带动滑架沿着电动滑轨滑动，从而带动和滑架通过第一电动伸缩杆，连接架与安装架连接的电动切割刀片做同步运动，配合第一电动伸缩杆推动电动切割刀片实现对铝模板进行切割作业，连接架两侧通过连接杆与吸尘罩相连接，且吸尘罩通过伸缩软管与除尘箱连通，除尘箱通过抽气管连接抽气机，当对铝模板进行切割作业时，启动抽气机进行抽气，即可对铝模板切割时产生的细小金属粉尘进行吸附，避免铝合金粉尘飘散在工作环境中，污染车间工作环境，有利于提高切割车间工作环境，有利于工人的身体健康。

（2）、本实用新型设置有储水箱，集水槽，集水箱和喷嘴，当需进行铝模板切割时，工人先将需切割的位置放置在集水槽的正上方并夹持固定，然后工人启动水泵将集水箱内的水通过回流管抽提至储水箱内，在水泵和水的重力作用下，水通过输水软管进入在连接架下方设置的固定环内固定的喷嘴内，并将水喷射至对电动切割刀片和铝模板的切割位置进行降温，不仅能够有效的降低铝模板切割过程中产生的粉尘，且能够有效的降低切割刀片和铝模板切割边缘的温度，避免了切割刀片长时间处于过热状态，延长了切割刀片的使用寿命，切割过程中不会产生火花，不影响铝模板切割边缘的平整度，安全性更高，且用于冷却后水会沿着切割缝隙流入集水槽内，并经过通过卡接件放置在集水槽内腔两端设置的卡槽上的过滤网，对冷却水进行过滤处理，经过过滤后的冷却水通过集水管回到集水箱内回收循环使用，避免了水资源的浪费，当过滤网上的杂质积累过多时，可通过焊接在卡接件上的把手将过滤网取下清洗，待清洗完毕后放回原位继续使用，消耗的冷却水可通过补水管向储水箱内加入新的冷却水进行补充。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的铝模板深加工用切割装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的铝模板深加工用切割装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的铝模板深加工用切割装置的集水槽立体图；

图4是根据本实用新型实施例的铝模板深加工用切割装置的A处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的铝模板深加工用切割装置的B处放大图。

图中：

1、切割台；2、抽气机；3、支撑架；4、除尘箱；5、连接架；6、顶板；7、输水软管；8、储水箱；9、补水管；10、滑架；11、第一电动伸缩杆；12、吸尘罩；13、伸缩软管；14、抽气管；15、第二电动伸缩杆；16、集水管；17、集水槽；18、过滤网；19、支腿；20、集水箱；21、电动滑轨；22、回流管；23、水泵；24、卡槽；25、连接杆；26、安装架；27、固定环；28、电动切割刀片；29、喷嘴；30、卡接件；31、把手；32、防滑橡胶垫；33、夹持块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了铝模板深加工用切割装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的铝模板深加工用切割装置，包括切割台1，切割台1上表面焊接有支撑架3，且支撑架3顶部安装有顶板6，并且顶板6两侧对称安装有电动滑轨21，电动滑轨21内安装有滑架10，且滑架10下方连接电动伸缩杆的一端，并且电动伸缩杆的另一端连接有连接架5，连接架5下方焊接有安装架26，且安装架26下方中央安装有电动切割刀片28，所述电动滑轨21与电动切割刀片28为现有成熟技术，在此不做详述，起到了实现对铝模板进行切割作业的作用。

在一个实施例中，连接架5两侧对称焊接有连接杆25，且连接杆25上安装有吸尘罩12，并且吸尘罩12连接伸缩软管13一端，伸缩软管13另一端贯穿支撑架3侧面连通除尘箱4，且除尘箱4通过抽气管14连通抽气机2，并且抽气机2安装在切割台1两侧，所述抽气机2与除尘箱4为现有成熟技术，在此不做详述，起到了对铝模板切割时产生的细小金属粉尘进行吸附的作用，避免铝合金粉尘飘散在工作环境中，污染车间工作环境，有利于提高切割车间工作环境，有利于工人的身体健康。

在一个实施例中，顶板6上方安装有储水箱8，且储水箱8侧面对称连通有若干个输水软管7一端，并且输水软管7另一端连通喷嘴29，喷嘴29固定在焊接在连接架5下方的固定环27内，且喷嘴29位于电动切割刀片28两侧，所述储水箱8顶部连通有补水管9，起到了不仅能够有效的降低铝模板切割过程中产生的粉尘，且能够有效的降低切割刀片和铝模板切割边缘的温度的作用，避免了切割刀片长时间处于过热状态，延长了切割刀片的使用寿命，切割过程中不会产生火花，不影响铝模板切割边缘的平整度，安全性更高。

在一个实施例中，切割台1内安装有集水槽17，且集水槽17底部连通有若干个集水管16，并且集水管16连通集水箱20，集水箱20与储水箱8之间通过回流管22相连通，且回流管22上安装有水泵23，起到了使经过过滤后的冷却水通过集水管16回到集水箱20内回收循环使用的作用，避免了水资源的浪费。

在一个实施例中，支撑架3内侧对称安装有若干组第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15一端连接有夹持块33，并且夹持块33上安装有防滑橡胶垫32，起到了对铝模板进行夹持固定的作用。

在一个实施例中，集水槽17内腔两侧对称焊接有卡槽24，且卡槽24内卡嵌有卡接件30，并且卡接件30之间焊接有过滤网18，卡接件30上焊接有把手31，起到了对冷却水进行过滤处理的作用，防止各管道堵塞。

在一个实施例中，抽气机2，电动滑轨21，第一电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆15，水泵23和电动切割刀片28和外部电源（图中未画出）电性连接。

在一个实施例中，切割台1下方四角均匀焊接有四个支腿19。

工作原理：本实用新型设置有抽气机2和除尘箱4，当进行铝模板切割时，工人首先将铝模板放置在切割台1上的指定位置，然后启动第二电动伸缩杆15推动夹持块33对铝模板进行夹持固定，夹持块33上安装有防滑橡胶垫32能够保证夹持的稳定性，然后工人切割台1上方的支撑架3上的顶板6两侧安装的电动滑轨21启动，带动滑架10沿着电动滑轨21滑动，从而带动和滑架10通过第一电动伸缩杆11，连接架5与安装架26连接的电动切割刀片28做同步运动，配合第一电动伸缩杆11推动电动切割刀片28实现对铝模板进行切割作业，连接架5两侧通过连接杆25与吸尘罩12相连接，且吸尘罩12通过伸缩软管13与除尘箱4连通，除尘箱4通过抽气管14连接抽气机2，当对铝模板进行切割作业时，启动抽气机2进行抽气，即可对铝模板切割时产生的细小金属粉尘进行吸附，避免铝合金粉尘飘散在工作环境中，污染车间工作环境，有利于提高切割车间工作环境，有利于工人的身体健康，同时本实用新型设置有储水箱8，集水槽17，集水箱20和喷嘴29，当需进行铝模板切割时，工人先将需切割的位置放置在集水槽17的正上方并夹持固定，然后工人启动水泵23将集水箱20内的水通过回流管22抽提至储水箱8内，在水泵23和水的重力作用下，水通过输水软管7进入在连接架5下方设置的固定环27内固定的喷嘴29内，并将水喷射至对电动切割刀片28和铝模板的切割位置进行降温，不仅能够有效的降低铝模板切割过程中产生的粉尘，且能够有效的降低切割刀片和铝模板切割边缘的温度，避免了切割刀片长时间处于过热状态，延长了切割刀片的使用寿命，切割过程中不会产生火花，不影响铝模板切割边缘的平整度，安全性更高，且用于冷却后水会沿着切割缝隙流入集水槽17内，并经过通过卡接件30放置在集水槽17内腔两端设置的卡槽24上的过滤网18，对冷却水进行过滤处理，经过过滤后的冷却水通过集水管16回到集水箱20内回收循环使用，避免了水资源的浪费，当过滤网18上的杂质积累过多时，可通过焊接在卡接件30上的把手31将过滤网18取下清洗，待清洗完毕后放回原位继续使用，消耗的冷却水可通过补水管9向储水箱8内加入新的冷却水进行补充。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.铝模板深加工用切割装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）上表面焊接有支撑架（3），且支撑架（3）顶部安装有顶板（6），并且顶板（6）两侧对称安装有电动滑轨（21），所述电动滑轨（21）内安装有滑架（10），且滑架（10）下方连接电动伸缩杆的一端，并且电动伸缩杆的另一端连接有连接架（5），所述连接架（5）下方焊接有安装架（26），且安装架（26）下方中央安装有电动切割刀片（28）。

2.根据权利要求1所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述连接架（5）两侧对称焊接有连接杆（25），且连接杆（25）上安装有吸尘罩（12），并且吸尘罩（12）连接伸缩软管（13）一端，所述伸缩软管（13）另一端贯穿支撑架（3）侧面连通除尘箱（4），且除尘箱（4）通过抽气管（14）连通抽气机（2），并且抽气机（2）安装在切割台（1）两侧。

3.根据权利要求1所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述顶板（6）上方安装有储水箱（8），且储水箱（8）侧面对称连通有若干个输水软管（7）一端，并且输水软管（7）另一端连通喷嘴（29），所述喷嘴（29）固定在焊接在连接架（5）下方的固定环（27）内，且喷嘴（29）位于电动切割刀片（28）两侧，所述储水箱（8）顶部连通有补水管（9）。

4.根据权利要求1所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述切割台（1）内安装有集水槽（17），且集水槽（17）底部连通有若干个集水管（16），并且集水管（16）连通集水箱（20），所述集水箱（20）与储水箱（8）之间通过回流管（22）相连通，且回流管（22）上安装有水泵（23）。

5.根据权利要求1所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架（3）内侧对称安装有若干组第二电动伸缩杆（15），且第二电动伸缩杆（15）一端连接有夹持块（33），并且夹持块（33）上安装有防滑橡胶垫（32）。

6.根据权利要求4所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述集水槽（17）内腔两侧对称焊接有卡槽（24），且卡槽（24）内卡嵌有卡接件（30），并且卡接件（30）之间焊接有过滤网（18），所述卡接件（30）上焊接有把手（31）。

7.根据权利要求1所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述电动滑轨（21），抽气机（2），第一电动伸缩杆（11），第二电动伸缩杆（15），水泵（23）和电动切割刀片（28）和外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的铝模板深加工用切割装置，其特征在于，所述切割台（1）下方四角均匀焊接有四个支腿（19）。