CN212578371U - 一种铝合金压铸件的夹持装置 - Google Patents

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陈修华
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金压铸件的夹持装置,包括上端面居中开设有调节槽的加工平台以及安装于调节槽内的夹持滑块,所述加工平台的一侧焊接固定有一组推柄,且加工平台的底端四角安装有底部配合万向轮的支撑腿,所述夹持滑块在加工平台的调节槽内安装有至少两组,且调节槽的两侧嵌合有抵接夹持滑块两侧面的电磁铁,两组所述夹持滑块的相向面居中开设有供压铸件安装的夹持槽,且夹持槽的下方开设有一组呈凹字型的吸尘槽,加工平台的四组所述支撑腿之间连接有一组支撑集尘箱的支撑平台,所述集尘箱与支撑平台嵌合固定。该铝合金压铸件的夹持装置,结构合理,易于夹具的更换拆卸与调节,且可实现加工时的集尘,具有较高的实用价值。

Description

一种铝合金压铸件的夹持装置
技术领域
本实用新型属于压铸件加工技术领域,具体涉及一种铝合金压铸件的夹持装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。
现有铝合金压铸件,在压铸结束后,需进行打磨或抛光,因此需提供一个便于安装拆卸的加工平台,现有加工平台的夹具不便于分离拆卸实现适应压铸件的更换,且平台在进行加工打磨或抛光时无法实现有效的碎屑清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金压铸件的夹持装置,包括上端面居中开设有调节槽的加工平台以及安装于调节槽内的夹持滑块,所述加工平台的一侧焊接固定有一组推柄,且加工平台的底端四角安装有底部配合万向轮的支撑腿,所述夹持滑块在加工平台的调节槽内安装有至少两组,且调节槽的两侧嵌合有抵接夹持滑块两侧面的电磁铁,两组所述夹持滑块的相向面居中开设有供压铸件安装的夹持槽,且夹持槽的下方开设有一组呈凹字型的吸尘槽,加工平台的四组所述支撑腿之间连接有一组支撑集尘箱的支撑平台,所述集尘箱与支撑平台嵌合固定,且集尘箱的上方连接有两组集尘软管,所述调节槽上居中开设有供集尘软管穿过的软管通槽,且两组所述集尘软管分别与两组所述夹持滑块的吸尘槽连通。
优选的,所述调节槽的两侧焊接固定有两组导向滑轨,两组所述导向滑轨的轴心相互平行,且导向滑轨远离推柄的一端由一组活动连接的限位块支撑。
优选的,所述夹持滑块的两侧开设有供导向滑轨穿过的贯穿孔,且贯穿孔的两端嵌合安装有滑动配合于导向滑轨外缘面的直线轴承。
优选的,所述加工平台远离推柄的一侧对称开设有两组供限位块安装的槽,所述限位块的顶端居中开设有适配导向滑轨直径的弧形槽,且两组所述限位块由一组轴杆连接,配合所述限位块的轴杆与转向电机的电机轴对接。
优选的,所述集尘箱的底端开设有供风泵安装的槽,且集尘箱内滑动配合安装有一组滤尘抽屉,所述滤尘抽屉内开设有集尘仓,且集尘仓的底端铰接有一组滤尘网。
本实用新型的技术效果和优点:该铝合金压铸件的夹持装置,夹持滑块在调节槽内滑动安装,得益于导向滑轨端部由配合转向电机的限位块抵接限位,在转向电机驱动限位块翻转时便于夹持滑块的拆卸安装,以适应不同的压铸件结构;夹持滑块与调节槽两侧的电磁铁吸附配合,便于实现吸附定位,便于实现两组夹持滑块对压铸件的夹持;夹持滑块的夹持槽下方开设的吸尘槽与集尘软管连通,在集尘箱底部风泵工作时可实现对加工碎屑的清理,保证加工平台的清洁,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型集尘箱开启状态的结构示意图。
图中:1加工平台、101调节槽、102推柄、103支撑腿、104支撑平台、2夹持滑块、201电磁铁、202夹持槽、203吸尘槽、3导向滑轨、301直线轴承、4限位块、401转向电机、5集尘箱、501风泵、6集尘软管、601软管通槽、7滤尘抽屉、701集尘仓、702滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝合金压铸件的夹持装置,包括上端面居中开设有调节槽101的加工平台1以及安装于调节槽101内的夹持滑块2,所述加工平台1的一侧焊接固定有一组推柄102,且加工平台1的底端四角安装有底部配合万向轮的支撑腿103,所述夹持滑块2在加工平台1的调节槽101内安装有至少两组,且调节槽101的两侧嵌合有抵接夹持滑块2两侧面的电磁铁201(具体实施时,电磁铁201可选用任一型号的电磁铁结构),夹持滑块2与调节槽101两侧的电磁铁201吸附配合,便于实现吸附定位,便于实现两组夹持滑块2对压铸件的夹持,两组所述夹持滑块2的相向面居中开设有供压铸件安装的夹持槽202,且夹持槽202的下方开设有一组呈凹字型的吸尘槽203,加工平台1的四组所述支撑腿103之间连接有一组支撑集尘箱5的支撑平台104,所述集尘箱5与支撑平台104嵌合固定,且集尘箱5的上方连接有两组集尘软管6,所述调节槽101上居中开设有供集尘软管6穿过的软管通槽601,且两组所述集尘软管6分别与两组所述夹持滑块2的吸尘槽203连通,夹持滑块2的夹持槽202下方开设的吸尘槽203与集尘软管6连通,在集尘箱5底部风泵501工作时可实现对加工碎屑的清理,保证加工平台1的清洁,实用性强。
具体的,所述调节槽101的两侧焊接固定有两组导向滑轨3,两组所述导向滑轨3的轴心相互平行,且导向滑轨3远离推柄102的一端由一组活动连接的限位块4支撑。
具体的,所述夹持滑块2的两侧开设有供导向滑轨3穿过的贯穿孔,且贯穿孔的两端嵌合安装有滑动配合于导向滑轨3外缘面的直线轴承301。
具体的,所述加工平台1远离推柄102的一侧对称开设有两组供限位块4安装的槽,所述限位块4的顶端居中开设有适配导向滑轨3直径的弧形槽,且两组所述限位块4由一组轴杆连接,配合所述限位块4的轴杆与转向电机401的电机轴对接,夹持滑块2在调节槽101内滑动安装,得益于导向滑轨3端部由配合转向电机401的限位块4抵接限位,在转向电机401驱动限位块4翻转时便于夹持滑块2的拆卸安装,以适应不同的压铸件结构。
具体的,所述集尘箱5的底端开设有供风泵501安装的槽,且集尘箱5内滑动配合安装有一组滤尘抽屉7,所述滤尘抽屉7内开设有集尘仓701,且集尘仓701的底端铰接有一组滤尘网702,具体实施时,滤尘网702的目数按使用者需求选配。
工作原理,该铝合金压铸件的夹持装置,使用时,只需调节转向电机401使得限位块4向外翻转,此时可将夹持滑块2安装入调节槽101内,且使得直线轴承301与导向滑轨3对接,选用的夹持滑块2上开设的夹持槽202需适配当前压铸件,将压铸件限位于两组夹持滑块2的夹持槽202之间并为电磁铁201通电实现对夹持滑块2的吸附,此时两组夹持滑块2吸附固定,使得压铸件受夹持,使用者可提前开启集尘箱5底部风泵501实现吸尘槽203处的吸尘,进行打磨或抛光工作时,碎屑将由吸尘槽203处吸入集尘软管6内并由滤尘网702阻隔回收,使用者只需定期取出滤尘抽屉7并回收集尘仓701内碎屑即可,该铝合金压铸件的夹持装置,结构合理,易于夹具的更换拆卸与调节,且可实现加工时的集尘,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金压铸件的夹持装置,包括上端面居中开设有调节槽(101)的加工平台(1)以及安装于调节槽(101)内的夹持滑块(2),其特征在于:所述加工平台(1)的一侧焊接固定有一组推柄(102),且加工平台(1)的底端四角安装有底部配合万向轮的支撑腿(103),所述夹持滑块(2)在加工平台(1)的调节槽(101)内安装有至少两组,且调节槽(101)的两侧嵌合有抵接夹持滑块(2)两侧面的电磁铁(201),两组所述夹持滑块(2)的相向面居中开设有供压铸件安装的夹持槽(202),且夹持槽(202)的下方开设有一组呈凹字型的吸尘槽(203),加工平台(1)的四组所述支撑腿(103)之间连接有一组支撑集尘箱(5)的支撑平台(104),所述集尘箱(5)与支撑平台(104)嵌合固定,且集尘箱(5)的上方连接有两组集尘软管(6),所述调节槽(101)上居中开设有供集尘软管(6)穿过的软管通槽(601),且两组所述集尘软管(6)分别与两组所述夹持滑块(2)的吸尘槽(203)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持装置,其特征在于:所述调节槽(101)的两侧焊接固定有两组导向滑轨(3),两组所述导向滑轨(3)的轴心相互平行,且导向滑轨(3)远离推柄(102)的一端由一组活动连接的限位块(4)支撑。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持装置,其特征在于:所述夹持滑块(2)的两侧开设有供导向滑轨(3)穿过的贯穿孔,且贯穿孔的两端嵌合安装有滑动配合于导向滑轨(3)外缘面的直线轴承(301)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持装置,其特征在于:所述加工平台(1)远离推柄(102)的一侧对称开设有两组供限位块(4)安装的槽,所述限位块(4)的顶端居中开设有适配导向滑轨(3)直径的弧形槽,且两组所述限位块(4)由一组轴杆连接,配合所述限位块(4)的轴杆与转向电机(401)的电机轴对接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持装置,其特征在于:所述集尘箱(5)的底端开设有供风泵(501)安装的槽,且集尘箱(5)内滑动配合安装有一组滤尘抽屉(7),所述滤尘抽屉(7)内开设有集尘仓(701),且集尘仓(701)的底端铰接有一组滤尘网(702)。
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