CN210065813U - 一种超纤皮革磨皮机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超纤皮革磨皮机除尘装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处设置有打磨机构。本实用新型通过设置水箱、过滤机构、加水管、排水管、排水阀、抽风机、出尘管、第一吸尘管、横管、固定机构、第二吸尘管、吸尘罩、支撑脚和防滑垫相互配合，达到了自动除尘的优点，使超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，能够有效的对碎料进行收集，防止碎料落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题，保证了超纤皮革的生产品质，从而提高了超纤皮革磨皮机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种超纤皮革磨皮机除尘装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
在超纤皮革进行加工时，需要用到超纤皮革磨皮机，目前现有的超纤皮革磨皮机不具有除尘的功能，导致超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，碎料容易落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳，严重影响超纤皮革的生产品质，从而降低了超纤皮革磨皮机的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超纤皮革磨皮机除尘装置，具备自动除尘的优点，解决了现有的超纤皮革磨皮机不具有除尘的功能，导致超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，碎料容易落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超纤皮革磨皮机除尘装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处设置有打磨机构，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有水箱，所述水箱的内腔设置有过滤机构，所述水箱正面的顶部连通有加水管，所述加水管的正面贯穿至箱体的正面，所述水箱背面的底部连通有排水管，所述排水管的后端贯穿至箱体的背面，所述排水管的表面设置有排水阀，所述水箱的两侧均固定连接有抽风机，所述抽风机的底部连通有出尘管，所述出尘管远离抽风机的一端与水箱一侧的底部连通，所述抽风机的外侧连通有第一吸尘管，所述第一吸尘管远离抽风机的一端连通有横管，所述横管表面的前端和后端均设置有固定机构，所述横管顶部的前端和后端均连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述第二吸尘管内侧的顶部连通有吸尘罩。
优选的，所述打磨机构包括气缸，所述气缸的底部与顶板顶部的中心处固定连接，所述顶板顶部的左侧固定连接有气泵，所述气缸的输出端贯穿至顶板的底部并固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的表面与水箱的内壁固定连接，所述过滤箱内壁的顶部固定连接有海绵过滤网，所述过滤箱内壁的中心处固定连接有活性炭过滤网，所述过滤箱内壁的底部固定连接有过滤棉网。
优选的，所述固定机构包括套环，所述套环的内腔与横管的表面相接触，所述套环的外侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧通过螺栓与箱体的内壁固定连接。
优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超纤皮革磨皮机除尘装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置水箱、过滤机构、加水管、排水管、排水阀、抽风机、出尘管、第一吸尘管、横管、固定机构、第二吸尘管、吸尘罩、支撑脚和防滑垫相互配合，达到了自动除尘的优点，解决了现有的超纤皮革磨皮机不具有除尘的功能，导致超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，碎料容易落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题，使超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，能够有效的对碎料进行收集，防止碎料落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题，保证了超纤皮革的生产品质，从而提高了超纤皮革磨皮机的实用性。
2、本实用新型通过设置过滤机构，起到过滤杂质的作用，能够有效的对杂质进行过滤，通过设置加水管，对水箱起到方便加水的作用，通过设置排水管和排水阀，对水箱起到更换水的作用，通过设置固定机构，对横管起到使用时稳定的作用，解决了横管在使用时出现晃动的问题，增加了横管使用时的稳定性，通过设置第二吸尘管和吸尘罩，对碎料起到收集的作用，通过设置支撑脚和防滑垫，对箱体起到防滑的作用，解决了箱体在使用时出现滑动的问题，增加了箱体使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视结构剖面图；
图3为本实用新型水箱正视剖面图。
图中：1箱体、2放置台、3侧板、4顶板、5打磨机构、51气缸、52气泵、53电机、54打磨轮、6水箱、7过滤机构、71过滤箱、72海绵过滤网、73活性炭过滤网、74过滤棉网、8加水管、9排水管、10排水阀、11抽风机、12出尘管、13第一吸尘管、14横管、15固定机构、151套环、152固定柱、153固定板、16第二吸尘管、17吸尘罩、18支撑脚、19防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种超纤皮革磨皮机除尘装置，包括箱体1，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台2，箱体1顶部的两侧均固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的中心处设置有打磨机构5，箱体1内壁底部的中心处固定连接有水箱6，水箱6的内腔设置有过滤机构7，水箱6正面的顶部连通有加水管8，加水管8的正面贯穿至箱体1的正面，水箱6背面的底部连通有排水管9，排水管9的后端贯穿至箱体1的背面，排水管9的表面设置有排水阀10，水箱6的两侧均固定连接有抽风机11，抽风机11的底部连通有出尘管12，出尘管12远离抽风机11的一端与水箱6一侧的底部连通，抽风机11的外侧连通有第一吸尘管13，第一吸尘管13远离抽风机11的一端连通有横管14，横管14表面的前端和后端均设置有固定机构15，横管14顶部的前端和后端均连通有第二吸尘管16，第二吸尘管16的顶部贯穿至箱体1的顶部，第二吸尘管16内侧的顶部连通有吸尘罩17，打磨机构5包括气缸51，气缸51的底部与顶板4顶部的中心处固定连接，顶板4顶部的左侧固定连接有气泵52，气缸51的输出端贯穿至顶板4的底部并固定连接有电机53，电机53的输出端固定连接有打磨轮54，过滤机构7包括过滤箱71，过滤箱71的表面与水箱6的内壁固定连接，过滤箱71内壁的顶部固定连接有海绵过滤网72，过滤箱71内壁的中心处固定连接有活性炭过滤网73，过滤箱71内壁的底部固定连接有过滤棉网74，固定机构15包括套环151，套环151的内腔与横管14的表面相接触，套环151的外侧固定连接有固定柱152，固定柱152的外侧固定连接有固定板153，固定板153的外侧通过螺栓与箱体1的内壁固定连接，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚18，支撑脚18的底部固定连接有防滑垫19，防滑垫19的底部设置有防滑纹，通过设置过滤机构7，起到过滤杂质的作用，能够有效的对杂质进行过滤，通过设置加水管8，对水箱6起到方便加水的作用，通过设置排水管9和排水阀10，对水箱6起到更换水的作用，通过设置固定机构15，对横管14起到使用时稳定的作用，解决了横管14在使用时出现晃动的问题，增加了横管14使用时的稳定性，通过设置第二吸尘管16和吸尘罩17，对碎料起到收集的作用，通过设置支撑脚18和防滑垫19，对箱体1起到防滑的作用，解决了箱体1在使用时出现滑动的问题，增加了箱体1使用时的稳定性，通过设置水箱6、过滤机构7、加水管8、排水管9、排水阀10、抽风机11、出尘管12、第一吸尘管13、横管14、固定机构15、第二吸尘管16、吸尘罩17、支撑脚18和防滑垫19相互配合，达到了自动除尘的优点，解决了现有的超纤皮革磨皮机不具有除尘的功能，导致超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，碎料容易落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题，使超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，能够有效的对碎料进行收集，防止碎料落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题，保证了超纤皮革的生产品质，从而提高了超纤皮革磨皮机的实用性。
使用时，工人首先通过加水管8开始对水箱6的内腔进行加水，在水箱6内腔的水需要更换时，打开排水阀10，水和杂质通过排水管9排出，进行更换水，然后工人在使用超纤皮革磨皮机时，首先将超纤皮革放置在放置台2的顶部，然后再通过外设控制器打开气泵52和电机53，电机53启动带动打磨轮54开始转动，然后气泵52启动对气缸51输送高压气体，气缸51启动通过输出杆带动电机53开始移动，电机53移动带动打磨轮54开始对超纤皮革进行磨皮，同时工人通过外设控制器打开抽风机11，抽风机11启动通过第一吸尘管13对横管14内腔的空气进行抽动，然后再通过第二吸尘管16和吸尘罩17对打磨的碎料进行吸收，碎料通过吸尘罩17和第二吸尘管16进入横管14的内腔，然后通过吸力进入第一吸尘管13的内腔，然后再通过出尘管12进入水箱6的内腔，在通过海绵过滤网72、活性炭过滤网73、过滤棉网74和水箱6内腔的水对杂质进行过滤，防止杂质在空气中飘散，使超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，能够有效的对碎料进行收集，防止碎料落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题，保证了超纤皮革的生产品质，从而达到了自动除尘的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
综上所述，该超纤皮革磨皮机除尘装置，通过水箱6、过滤机构7、加水管8、排水管9、排水阀10、抽风机11、出尘管12、第一吸尘管13、横管14、固定机构15、第二吸尘管16、吸尘罩17、支撑脚18和防滑垫19相互配合，解决了现有的超纤皮革磨皮机不具有除尘的功能，导致超纤皮革磨皮机在进行磨皮时，碎料容易落在超纤皮革的表面，造成磨皮不均匀，且磨皮效果不佳的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超纤皮革磨皮机除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有放置台(2)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部的中心处设置有打磨机构(5)，所述箱体(1)内壁底部的中心处固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的内腔设置有过滤机构(7)，所述水箱(6)正面的顶部连通有加水管(8)，所述加水管(8)的正面贯穿至箱体(1)的正面，所述水箱(6)背面的底部连通有排水管(9)，所述排水管(9)的后端贯穿至箱体(1)的背面，所述排水管(9)的表面设置有排水阀(10)，所述水箱(6)的两侧均固定连接有抽风机(11)，所述抽风机(11)的底部连通有出尘管(12)，所述出尘管(12)远离抽风机(11)的一端与水箱(6)一侧的底部连通，所述抽风机(11)的外侧连通有第一吸尘管(13)，所述第一吸尘管(13)远离抽风机(11)的一端连通有横管(14)，所述横管(14)表面的前端和后端均设置有固定机构(15)，所述横管(14)顶部的前端和后端均连通有第二吸尘管(16)，所述第二吸尘管(16)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部，所述第二吸尘管(16)内侧的顶部连通有吸尘罩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种超纤皮革磨皮机除尘装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)的底部与顶板(4)顶部的中心处固定连接，所述顶板(4)顶部的左侧固定连接有气泵(52)，所述气缸(51)的输出端贯穿至顶板(4)的底部并固定连接有电机(53)，所述电机(53)的输出端固定连接有打磨轮(54)。
3.根据权利要求1所述的一种超纤皮革磨皮机除尘装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括过滤箱(71)，所述过滤箱(71)的表面与水箱(6)的内壁固定连接，所述过滤箱(71)内壁的顶部固定连接有海绵过滤网(72)，所述过滤箱(71)内壁的中心处固定连接有活性炭过滤网(73)，所述过滤箱(71)内壁的底部固定连接有过滤棉网(74)。
4.根据权利要求1所述的一种超纤皮革磨皮机除尘装置，其特征在于：所述固定机构(15)包括套环(151)，所述套环(151)的内腔与横管(14)的表面相接触，所述套环(151)的外侧固定连接有固定柱(152)，所述固定柱(152)的外侧固定连接有固定板(153)，所述固定板(153)的外侧通过螺栓与箱体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超纤皮革磨皮机除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(18)，所述支撑脚(18)的底部固定连接有防滑垫(19)，所述防滑垫(19)的底部设置有防滑纹。
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| CN112981013A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 沈波 | 一种改善皮革部位差问题的皮革湿整理装置 |
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2019
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| CN112981013B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-09-02 | 山东省阳信县鸿利皮革制品有限公司 | 一种改善皮革部位差问题的皮革湿整理装置 |
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