CN205928178U - 法兰密封槽研磨装置 - Google Patents
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Abstract
法兰密封槽研磨装置，属于压力容器制造领域，解决了法兰密封槽的精加工问题。其结构有定位螺杆7、顶丝8、托架9、研磨环手柄10等；定位螺杆7上开有螺纹孔，顶丝8将滚珠5和弹簧6固定在定位螺杆7的螺纹孔中，滚珠5的1/3部分伸出定位螺杆7的螺纹孔端面；定位螺杆7固定连接到托架9上；研磨环4的形状，与压力容器待加工件密封槽1的形状相适应。使用方法：选择对应规格的研磨环4，将装置固定在待加工件上，调节定位螺杆7使研磨环4接触到待加工件的密封槽1，加装研磨膏；手动旋转研磨环4上的手柄10进行研磨。本实用新型加工密封槽质量好；携带轻巧，操作方便，可广泛用于各种压力容器法兰密封槽的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器制造领域一种法兰密封面形槽的精加工。
背景技术
法兰作为石油化工机械设备中的重要部件，对法兰的密封面加工精度也有很高要求。目前法兰的密封形式有平面型、凹凸型、榫槽型和环连接面四种。低压容器一般采用平面型密封，压力容器一般采用密封槽密封，其中中压容器一般采用凹凸型和榫槽型，高压、超高压一般采用环连接即T形槽。在压力容器制造过程中，设备进入框架后，由于受到场地限制，对法兰的密封面无法通过机床加工；对法兰密封面一般在机床加工后，还须借助人工研磨来达到精度要求。现有技术中法兰密封槽研磨存在以下问题:
1、手工研磨时环向及轴向受力不均；
2、劳动强度大，耗费时间长，表面质量无法保证。
特别是在在现场返修过程中，这个问题更为突出。
发明内容
本发明目的是克服现有技术缺陷，解决压力容器法兰密封槽的精加工问题。
本实用新型提供了一种法兰密封槽研磨装置，其结构有：螺栓2、螺母3、研磨环4、滚珠5、弹簧6、定位螺杆7、顶丝8、 托架9、研磨环手柄10；其中所述定位螺杆7上开有螺纹孔，顶丝8将滚珠5和弹簧6固定在定位螺杆7的螺纹孔中，滚珠5直径大于定位螺杆7内孔端口直径，滚珠5的约1/3部分伸出定位螺杆7的螺纹孔端面；所述定位螺杆7固定连接到托架9上；所述的研磨环4的形状，与压力容器待加工件密封槽1的形状相适应。
所述螺栓2、螺母3规格根据待加工件上螺栓孔尺寸确定，数量为4-8件，对称装配到待加工件上。
所述的托架9材质为普通碳钢，板厚15-30mm，大小与待加工件尺寸相匹配。
法兰密封槽研磨装置的使用方法如下：
根据待加工面密封槽1的形状尺寸，选择对应规格的研磨环4，并将研磨环4装入对应的密封槽中；研磨前，将待加工件密封槽1及研磨环4表面清洗干净；
将托架9利用螺栓2、螺母3固定在待加工件上，使研磨环4上表面距离密封槽底面2-4mm; 使研磨环4的手柄10通过托架9上的中心孔伸出；调节螺栓2的旋入距离，保证托架9与待加工件密封槽1平面保持平衡；
调节定位螺杆7在托架9上的旋入位置，使研磨环4侧面接触到待加工件的密封槽1，保持平衡；
调节顶丝8定位控制弹簧6提供轴向力控制研磨环4的压紧程度，使研磨环4受力均匀；
在研磨环4和待加工件密封槽1上加装研磨膏；
手动旋转研磨环4上的手柄10进行待加工件密封槽1的研磨。
本发明的有益效果是：
1.研磨时受力比较均匀，加工密封槽质量好；
2.该装置携带轻巧，使用不受场地限制；
3.安装简单，操作方便，工作效率高，劳动强度低；
4.适用范围广，可用于中压、高压、超高压各种压力容器法兰密封槽的加工。
附图说明
图1本实用新型的工作原理图，
图2定位螺杆，
图3顶丝，
图4托架，
图5研磨环，
图中各部件标记如下：1待加工件密封槽、2螺栓、3 螺母、4研磨环、5滚珠、6弹簧、7定位螺杆、8顶丝、9托架、10研磨环手柄。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，法兰密封槽的研磨装置结构有：螺栓2、螺母3、研磨环4、滚珠5、弹簧6、定位螺杆7、顶丝8、 托架9、研磨环手柄10；其中所述定位螺杆7上开有螺纹孔，顶丝8将滚珠5和弹簧6固定在定位螺杆7的螺纹孔中，滚珠5直径大于定位螺杆7内孔端口直径，滚珠5的约1/3部分伸出定位螺杆7的螺纹孔端面；所述定位螺杆7固定连接到托架9上；所述的研磨环4形状，与压力容器待加工件密封槽1的形状相适应。
如图4所示，所述托架9上中心孔直经为研磨环4上两手柄10中心距+手柄直径+（40-60）mm，可使研磨环手柄10放入其中旋转；靠近中心孔的螺栓孔距离中心孔+30mm。使用时，可利用滚珠5、弹簧6、定位螺杆7和顶丝8装配成的组件将研磨环4固定在托架9上，并通过弹簧6提供轴向力来控制研磨环4的压紧程度；托架9边缘的对称的四个螺栓孔直径根据待加工件上螺栓孔尺寸确定，用于将托架9固定在待加工面上，托架9提供的支持力可以抵消研磨环4的重力以保证各个方向的受力平衡。
法兰密封槽研磨装置的使用方法如下：
根据待加工面密封槽1的形状尺寸，选择对应规格的研磨环4，并将研磨环4装入对应的密封槽中；研磨前，将待加工密封槽1及研磨环4表面清洗干净；
将托架9利用螺栓2、螺母3连接在待加工件上，使研磨环4上表面距离T形槽底面2-4mm; 研磨环4的手柄10通过托架9上的中心孔伸出；调节螺栓2的旋入距离，保证托架9与待加工密封面1保持平衡；
将定位螺杆7安装在托架9上相应的螺栓孔中，刚好使研磨环4侧面接触到待加工件的密封槽1，并调节好定位螺杆7的旋入位置，保证研磨环4与待加工件密封槽1保持平衡；
调节顶丝8，定位控制弹簧6提供轴向力来控制研磨环4的压紧程度，保证研磨环4受力均匀；
在待加工件密封槽1和研磨环4上加装研磨膏；
手动旋转研磨环4上的手柄10进行待加工件密封槽1的研磨。
研磨膏用于提高加工精度和表面光洁度，有效地保护研磨环4，延长其使用寿命。
Claims (3)
1.法兰密封槽研磨装置，其特征是：其结构有螺栓(2)、 螺母(3)、研磨环（4）、滚珠(5)、弹簧(6)、定位螺杆(7)、顶丝（8）、 托架(9)、研磨环手柄(10)；其中所述定位螺杆(7)上开有螺纹孔，顶丝（8）将滚珠(5)和弹簧(6)固定在定位螺杆(7)的螺纹孔中，滚珠(5)直径大于定位螺杆(7)内孔端口直径，滚珠(5)的1/3部分伸出定位螺杆(7)的螺纹孔端面；所述定位螺杆(7)固定连接到托架(9)上；所述的研磨环（4）形状，与压力容器待加工件密封槽（1）的形状相适应。
2.权利要求1 所述的法兰密封槽研磨装置，其特征是：所述的螺栓(2)、螺母(3)规格根据待加工件上螺栓孔尺寸确定，数量为4-8件，对称装配到待加工件上。
3.权利要求1 所述的法兰密封槽研磨装置，其特征是：所述的托架(9)材质为普通碳钢，板厚15-30mm，大小与待加工件尺寸相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620784256.0U CN205928178U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 法兰密封槽研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620784256.0U CN205928178U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 法兰密封槽研磨装置 |
Publications (1)
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| CN205928178U true CN205928178U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57926895
Family Applications (1)
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| CN201620784256.0U Active CN205928178U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 法兰密封槽研磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205928178U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041678A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 兰州兰石重型装备股份有限公司 | 法兰密封槽研磨装置及其使用方法 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620784256.0U patent/CN205928178U/zh active Active
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| CN106041678A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 兰州兰石重型装备股份有限公司 | 法兰密封槽研磨装置及其使用方法 |
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