CN219819353U - 抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属打磨技术领域，且公开了抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置。包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的表面放置有金属板，所述工作台的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定杆连接有吊板，所述吊板的顶端固定连接有抽气泵。本实用新型提供的抽气泵可以通过软管、集粉箱、导料管、螺旋气管和抽气枪对金属板表面的粉尘进行螺旋气管具有伸缩性，可以使抽气枪灵活移动，抽气更灵活，通过挂钩可以在抽气枪不使用时保持稳定，将折叠罩拉起后可以在打磨时防止粉尘扩散至外侧，保证工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属打磨技术领域，尤其涉及抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置。
背景技术
金属尤其钛材、钢材在打磨、去毛刺、抛光等加工过程中往往会产生金属粉尘，这些金属粉尘逸散在加工工作空间内，不仅会污染环境，而且对加工人员的身体健康造成影响。
经检索，中国专利公开号为CN208729525U,公开了一种金属打磨除尘系统，包括打磨机、除尘风机、分离器、布袋回收器以及粉尘回收筒，所述打磨机设置于工作台上，且外侧盖合有防尘罩，所述防尘罩通过第一回收管道与分离器连通；
上述专利中，在针对金属打磨后的粉尘进行清理时，大量的粉尘吸附至粉尘风机内，不仅容易造成堵塞，且粉尘较多可能会进入至除尘风机的接电端造成短路，影响粉尘风机的正常吸附效果，且会影响粉尘分离的效率。因此，本实用新型设计了抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中大量的粉尘吸附至粉尘风机内，不仅容易造成堵塞，且粉尘较多可能会进入至除尘风机的接电端造成短路，影响粉尘风机的正常吸附效果，且会影响粉尘分离的效率的问题，而提出的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的表面放置有金属板，所述工作台的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定杆连接有吊板，所述吊板的顶端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气管固定套设有软管，所述吊板的顶端固定连接有集粉箱，所述软管背离抽气泵的一端固定连接有活塞延伸至集粉箱内部，所述集粉箱的右侧固定连接有导料管，所述导料管的底部固定连接有螺旋气管，所述螺旋气管背离导料管的一端固定连接有抽气枪。
优选的，所述工作台的侧壁上固定连接有电机，所工作台的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶端分别固定连接有夹板，两个所述夹板夹持设置在金属板的侧壁上。
优选的，所述吊板的顶端内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有挂钩，所述抽气枪的杆壁上设有挂环且挂套设置在挂钩的杆壁上。
优选的，所述工作台位于支撑杆外侧的上表面设有折叠罩，所述折叠罩的顶端固定连接有吸附环，所述吸附环的顶端内壁固定连接有第一磁块，所述吊板的底部固定连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互吸附设置。
优选的，所述吸附环的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧背离第二磁块的一端固定连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有限位板，所述吊板的底端内壁开设有卡槽，所述限位板卡设在卡槽的内部。
优选的，所述限位板设置为L形板，所述卡槽的内壁与限位板相匹配，所述活动块的侧壁固定连接有压杆，所述压杆延伸至吸附环的外侧。
优选的，所述集粉箱的底端内壁设置为斜面，所述集粉箱的内部卡设有固定框，所述固定框的内部设有滤网，所述固定框的边缘处套设有密封圈，所述密封圈压紧设置在集粉箱的内壁。
优选的，所述固定框的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有限位块，所述固定框的内壁固定连接有螺纹环，所述限位块的内部转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺纹环的内部。
优选的，所述螺杆背离限位块的一端延伸至固定框的内部且固定连接有拨片，所述螺杆外侧的杆壁上套设有套筒，所述套筒的内部开设有条形槽，所述拨片滑动设置在条形槽的内部。
优选的，所述套筒(33)的筒壁上固定连接有拨条(34)。
与现有技术相比，本实用新型提供了抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，具备以下有益效果：
1、该抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，通过抽气泵可以通过软管、集粉箱、导料管、螺旋气管和抽气枪对金属板表面的粉尘进行螺旋气管具有伸缩性，可以使抽气枪灵活移动，抽气更灵活，通过挂钩可以在抽气枪不使用时保持稳定，将折叠罩拉起后可以在打磨时防止粉尘扩散至外侧，保证工作环境。
2、该抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，通过滤网可以对粉尘进行过滤处理，防止粉尘进入至抽气泵的内部，影响抽气泵正常使用，且滤网面积较大，不易堵塞，保证抽气泵工作的持续性。
附图说明
图1为本实用新型提出的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图2中局部B部分的结构放大示意图；
图4为图2中限位板的结构立体图。
图中：1底座、2支撑座、3工作台、4电机、5双向丝杆、6滑块、7夹板、8金属板、9支撑板、10吊板、11抽气泵、12软管、13集粉箱、14导料管、15螺旋气管、16抽气枪、17挂钩、18折叠罩、19吸附环、20第一磁块、21第二磁块、22弹簧、23活动块、24限位板、25压杆、26固定框、27滤网、28密封圈、29限位块、30螺纹环、31螺杆、32拨片、33套筒、34拨条、35活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑座2，支撑座2的顶端固定连接有工作台3，工作台3的表面放置有金属板8，工作台3的顶端固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定杆连接有吊板10，吊板10的顶端固定连接有抽气泵11，抽气泵11的进气管固定套设有软管12，吊板10的顶端固定连接有集粉箱13，软管12背离抽气泵11的一端固定连接有活塞35延伸至集粉箱13内部，集粉箱13的右侧固定连接有导料管14，导料管14的底部固定连接有螺旋气管15，螺旋气管15背离导料管14的一端固定连接有抽气枪16，吊板10的顶端内壁开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有挂钩17，抽气枪16的杆壁上设有挂环且挂套设置在挂钩17的杆壁上，工作台3位于支撑杆9外侧的上表面设有折叠罩18，折叠罩18的顶端固定连接有吸附环19。
通过将金属板8放置在工作台3的上表面便于后续对粉尘进行清理，抽气泵11可以通过软管12、集粉箱13、导料管14、螺旋气管15和抽气枪16对金属板8表面的粉尘进行螺旋气管15具有伸缩性，可以使抽气枪16灵活移动，抽气更灵活，通过挂钩17可以在抽气枪16不使用时保持稳定，将折叠罩18拉起后使吸附环19吸附设置在吊板10的底部，可以在打磨时防止粉尘扩散至外侧，保证工作环境。
实施例二
参照图1-4，工作台3的侧壁上固定连接有电机4，所工作台3的内部转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的杆壁上螺纹连接有两个滑块6，两个滑块6的顶端分别固定连接有夹板7，两个夹板7夹持设置在金属板8的侧壁上，吸附环19的顶端内壁固定连接有第一磁块20，吊板10的底部固定连接有第二磁块21，第一磁块20与第二磁块21相互吸附设置，吸附环19的内部开设有空腔，空腔的内部固定连接有弹簧22，弹簧22背离第二磁块21的一端固定连接有活动块23，活动块23的顶端固定连接有限位板24，吊板10的底端内壁开设有卡槽，限位板24卡设在卡槽的内部，限位板24设置为L形板，卡槽的内壁与限位板24相匹配，活动块23的侧壁固定连接有压杆25，压杆25延伸至吸附环19的外侧。
通过电机4的输出轴转动可以带动双向丝杆5转动，使滑块6相互移动，从而可以是两个夹板7相互靠拢对金属板8进行夹持处理，保证金属板8的稳定性，通过第一磁块20和第二磁块21相互吸附可以使吸附环19吸附设置在吊板10的底部，保证折叠罩18的稳定性，通过弹簧22自身的弹力可以推动活动块23滑动，使限位板24卡紧设置在卡槽的内部，从而可以进一步保证吸附环19的稳定性。
实施例三
参照图1-3，集粉箱13的底端内壁设置为斜面，集粉箱13的内部卡设有固定框26，固定框26的内部设有滤网27，固定框26的边缘处套设有密封圈28，密封圈28压紧设置在集粉箱13的内壁，固定框26的内部开设有凹槽，凹槽的内部滑动设有限位块29，固定框26的内壁固定连接有螺纹环30，限位块29的内部转动连接有螺杆31，螺杆31螺纹连接在螺纹环30的内部，螺杆31背离限位块29的一端延伸至固定框26的内部且固定连接有拨片32，螺杆31外侧的杆壁上套设有套筒33，套筒33的内部开设有条形槽，拨片32滑动设置在条形槽的内部，套筒33的筒壁上固定连接有拨条34。
通过滤网27可以对粉尘进行过滤处理，防止粉尘进入至抽气泵11的内部，影响抽气泵11正常使用，且滤网27面积较大，不易堵塞，保证抽气泵11工作的持续性，通过转动拨条34可以带动套筒33转动，套筒33转动带动拨片32和螺杆31转动，使螺杆31沿螺纹环30的内壁转动，从而可以拉动限位块29收缩至凹槽的内部，便于将固定框26取出，软管12贯穿活塞35延伸至集粉箱13的内部可以保证抽气泵11的使用效果，同时取下活塞35便于将固定框26取下。
Claims (10)
1.抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的表面放置有金属板(8)，所述工作台(3)的顶端固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端固定杆连接有吊板(10)，所述吊板(10)的顶端固定连接有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的进气管固定套设有软管(12)，所述吊板(10)的顶端固定连接有集粉箱(13)，所述软管(12)背离抽气泵(11)的一端固定连接有活塞(35)延伸至集粉箱(13)内部，所述集粉箱(13)的右侧固定连接有导料管(14)，所述导料管(14)的底部固定连接有螺旋气管(15)，所述螺旋气管(15)背离导料管(14)的一端固定连接有抽气枪(16)。
2.根据权利要求1所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述工作台(3)的侧壁上固定连接有电机(4)，所工作台(3)的内部转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的杆壁上螺纹连接有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的顶端分别固定连接有夹板(7)，两个所述夹板(7)夹持设置在金属板(8)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述吊板(10)的顶端内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有挂钩(17)，所述抽气枪(16)的杆壁上设有挂环且挂套设置在挂钩(17)的杆壁上。
4.根据权利要求1所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述工作台(3)位于支撑杆(9)外侧的上表面设有折叠罩(18)，所述折叠罩(18)的顶端固定连接有吸附环(19)，所述吸附环(19)的顶端内壁固定连接有第一磁块(20)，所述吊板(10)的底部固定连接有第二磁块(21)，所述第一磁块(20)与第二磁块(21)相互吸附设置。
5.根据权利要求4所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述吸附环(19)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)背离第二磁块(21)的一端固定连接有活动块(23)，所述活动块(23)的顶端固定连接有限位板(24)，所述吊板(10)的底端内壁开设有卡槽，所述限位板(24)卡设在卡槽的内部。
6.根据权利要求5所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述限位板(24)设置为L形板，所述卡槽的内壁与限位板(24)相匹配，所述活动块(23)的侧壁固定连接有压杆(25)，所述压杆(25)延伸至吸附环(19)的外侧。
7.根据权利要求1所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述集粉箱(13)的底端内壁设置为斜面，所述集粉箱(13)的内部卡设有固定框(26)，所述固定框(26)的内部设有滤网(27)，所述固定框(26)的边缘处套设有密封圈(28)，所述密封圈(28)压紧设置在集粉箱(13)的内壁。
8.根据权利要求7所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述固定框(26)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设有限位块(29)，所述固定框(26)的内壁固定连接有螺纹环(30)，所述限位块(29)的内部转动连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)螺纹连接在螺纹环(30)的内部。
9.根据权利要求8所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述螺杆(31)背离限位块(29)的一端延伸至固定框(26)的内部且固定连接有拨片(32)，所述螺杆(31)外侧的杆壁上套设有套筒(33)，所述套筒(33)的内部开设有条形槽，所述拨片(32)滑动设置在条形槽的内部。
10.根据权利要求9所述的抗堵塞的金属打磨粉尘分离装置，其特征在于：所述套筒(33)的筒壁上固定连接有拨条(34)。
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