CN209717208U - 一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,包括底座,所述底座的上端安装有基座,所述基座的上端固定有第一电机,所述第一电机的输出端安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠包括螺杆和套设在螺杆外壁上的滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁上固定有木块,所述木块上设有夹持装置,所述夹持装置包括竖直设置与滚珠螺母外壁固定连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的内部贯穿连接有伸缩杆,本实用新型通过将钢管固定在滚珠丝杠上的夹持装置上,并通过绑带将钢管绑紧,第一电机带动滚珠丝杠运动,滚珠丝杠带动钢管移动,使打磨头位于钢管内部,第二电机带动打磨头转动,实现钢管内侧的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打磨技术领域,尤其涉及一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置。
背景技术
钢管是指具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,还是一种经济钢材,在实际生活中应用广泛,是不可或缺的材料。
传统的钢管打磨是通过人工手动清理打磨钢管,不仅耗费人力,打磨的效率低,而且很难涉及钢管的内侧打磨,即使有钢管内侧的打磨,内侧的打磨也不均匀,不能保证成品钢管的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,包括底座,所述底座的上端安装有基座,所述基座的上端固定有第一电机,所述第一电机的输出端安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠包括螺杆和套设在螺杆外壁上的滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁上固定有木块,所述木块上设有夹持装置,所述夹持装置包括竖直设置与滚珠螺母外壁固定连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的内部贯穿连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近第二支撑杆的一侧固定连接有推块,所述第二支撑杆上对称转动连接有两个横杆,两个所述横杆远离第二支撑杆的一侧转动连接有夹持杆,所述第二支撑杆的一侧固定连接有钢管套筒,所述底座的上端靠近滚珠丝杠的一侧安装有固定杆,所述固定杆的上端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆远离第二电机的一端连接有打磨头。
优选地,所述打磨头与钢管套筒的圆心位于同一水平线。
优选地,所述底座的上端设置有L型杆,所述L型杆的上端下侧壁开设有横向T型槽,所述T型槽的内部连接有T型杆,所述T型杆的下端安装有绑带。
优选地,所述夹持杆插设在钢管套筒的外壁上并延伸至其内部。
优选地,所述推块采用梯形设置。
优选地,所述绑带采用防滑布料。
与现有的技术相比,本带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置的优点在于:
1、滚珠丝杠上设置有夹持装置,通过夹持装置固定钢管,并通过绑带进一步固定钢管,减轻滚珠丝杠所承受钢管的重量,第一电机带动滚珠丝杠上的滚珠螺母左右移动,从而带动夹持装置运动,实现钢管的左右运动;
2、底座上设置有与钢管套筒位于同一水平线的打磨头,第二电机带动打磨头的转动,实现打磨头在钢管内侧打磨,通过左右移动钢管,保证钢管内侧打磨的均匀和充分。
综上所述,本实用新型通过滚珠丝杠带动夹持在夹持装置上的钢管的运动,并通过电机带动打磨头的转动,实现打磨头在钢管内侧转动,保证钢管内侧打磨的均匀与充分,节省人力,提高工作效率,并保证打磨后钢管的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为L型杆上端的左视图。
图中:1底座、2基座、3第一电机、4滚珠丝杠、5木块、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8伸缩杆、9推块、10横杆、11夹持杆、12钢管套筒、13固定杆、14第二电机、15转动杆、16打磨头、17 L型杆、18 T型槽、19 T型杆、20绑带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,包括底座1,底座1的上端安装有基座2,基座2的上端固定有第一电机3,第一电机3的输出端安装有滚珠丝杠4,滚珠丝杠4的型号为SFS1205滚珠丝杠,滚珠丝杠4包括丝杠和套设在丝杠外壁上的滚珠螺母,滚珠丝杠是将回转运动转化直线运动,或将直线运动转化为回转运动,为现有装置,在此不做赘述,滚珠螺母的外壁上固定有木块5,木块5上设有夹持装置,夹持装置包括竖直设置与滚珠螺母外壁固定连接的第一支撑杆6和第二支撑杆7,第一支撑杆6的内部贯穿连接有伸缩杆8,伸缩杆采用液压伸缩,伸缩杆8靠近第二支撑杆7的一侧固定连接有推块9,推块9采用梯形设置,第二支撑杆7上对称转动连接有两个横杆10,两个横杆10远离第二支撑杆7的一侧转动连接有夹持杆11,第二支撑杆7的一侧固定连接有钢管套筒12,夹持杆11插设在钢管套筒12的外壁上并延伸至其内部,将待打磨的钢管插入至钢管套筒12内,此时夹持杆11位于钢管的外侧,通过伸缩杆8驱动端的运动推动推块9向右移动,推块9的两个斜面分别与横杆10的一端接触,在推块9的作用力下,两个横杆10远离推块9的一端以相同的角度相向转动,横杆10 的转动带动转动连接在横杆10上的夹持杆11在钢管套筒12往内运动与钢管的外壁进行挤压,从而实现待打磨钢管的夹持。
底座1的上端靠近滚珠丝杠的一侧安装有固定杆13,固定杆13的上端固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有转动杆15,转动杆15远离第二电机14的一端连接有打磨头16,具体的,打磨头16采用螺纹等可拆卸固定方式,可根据实际需要打磨的钢管内径的大小进行打磨头16的更换,打磨头与钢管套筒的圆心位于同一水平线,保证根据不同内径钢管进行相应规格的打磨头16更换后,打磨头16的外侧壁始终能与钢管内壁进行接触。
底座1的上端设置有L型杆17,L型杆17的上端下侧壁开设有横向T型槽18,T型槽18的内部连接有T型杆19,T型槽18和T型杆19相互契合,防止T型杆19掉落出T型槽18,T型杆19的下端安装有绑带20,绑带20采用防滑布料,具体的可采用点塑布,点塑布是由塑料点和布料组成,主要功能就是防滑,通过绑带20绑紧钢管,减少滚珠丝杠4所承受钢管的重量,保证滚珠丝杠4的正常工作。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
将钢管放入钢管套筒12内,启动伸缩杆8,在伸缩杆8的运动下,带动推块9的右移,推块9的两个斜面分别与横杆10的一端接触并移动,带动两个横杆10以相同的角度相向转动,横杆10的转动带动夹持杆11在钢管套筒12内移动,实现对钢管的夹持固定,将绑带21绑在钢管的外壁上,减少滚珠丝杠4所承受的钢管的重量,启动第一电机3,滚珠丝杠4上的木块5在第一电机3的作用下移动,带动整个夹持装置左右移动,通过绑带20与钢管的固定,在整个夹持装置移动时,带动T型杆19在T型槽18内移动,启动第二电机14,打磨头16在第二电机14的作用下转动,滚珠丝杠4与打磨头16的相互配合,实现打磨头16在钢管内转动的同时,钢管左右移动,保证钢管内侧打磨的均匀和充分,提高钢管内侧打磨完成后的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端安装有基座(2),所述基座(2)的上端固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端安装有滚珠丝杠(4),所述滚珠丝杠(4)包括螺杆和套设在螺杆外壁上的滚珠螺母,所述滚珠螺母的外壁上固定有木块(5),所述木块(5)上设有夹持装置,所述夹持装置包括竖直设置与滚珠螺母外壁固定连接的第一支撑杆(6)和第二支撑杆(7),所述第一支撑杆(6)的内部贯穿连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)靠近第二支撑杆(7)的一侧固定连接有推块(9),所述第二支撑杆(7)上对称转动连接有两个横杆(10),两个所述横杆(10)远离第二支撑杆(7)的一侧转动连接有夹持杆(11),所述第二支撑杆(7)的一侧固定连接有钢管套筒(12),所述底座(1)的上端靠近滚珠丝杠的一侧安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的上端固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15),所述转动杆(15)远离第二电机(14)的一端连接有打磨头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,其特征在于,所述打磨头(16)与钢管套筒(12)的圆心位于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,其特征在于,所述底座(1)的上端设置有L型杆(17),所述L型杆(17)的上端下侧壁开设有横向T型槽(18),所述T型槽(18)的内部连接有T型杆(19),所述T型杆(19)的下端安装有绑带(20)。
4.根据权利要求1所述的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,其特征在于,所述夹持杆(11)插设在钢管套筒(12)的外壁上并延伸至其内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,其特征在于,所述推块(9)采用梯形设置。
6.根据权利要求3所述的一种带有滚珠丝杠的钢管内侧打磨装置,其特征在于,所述绑带(20)采用防滑布料。
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CN112123040A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 邵东县华帝龙箱包有限公司 | 一种箱包生产用拉杆加工装置 |
CN112403742A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-02-26 | 孙冬叶 | 一种建筑用钢管刷漆装置 |
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