CN207672227U - 一种棉被生产用揉磨机 - Google Patents

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王愿民
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Abstract

本实用新型公开了一种棉被生产用揉磨机,包括底板,所述底板的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有压板,所述支撑杆与压板通过螺丝固定连接,所述压板的上方设置有转筒,所述转筒的一侧设置有转轴,所述转筒与转轴通过螺纹旋和连接,所述转轴的一侧设置有固定块,所述固定块与压板通过焊接固定连接,所述转筒的上方设置有升降板,该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,当棉被被揉磨完了以后,其四个边角处会有褶皱,看起来不是很平整,影响其美观,我们在压板的末端设置有转筒,转筒的转动,使得对被子进行在一起挤压,能把原本遗留在被子上面的褶皱给磨平,使得其看起来更加的美观,间接的提高了产品的质量。

Description

一种棉被生产用揉磨机
技术领域
本实用新型属于制造业技术领域,具体涉及一种棉被生产用揉磨机。
背景技术
揉磨机是棉絮加工的理想设备,使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉,提高棉絮的质量,操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用,使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业,特别是自动升降揉机,减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境,提高了劳动效率,从而降低了生产成本,适用于个体户加工使用。
现有的棉被生产有揉磨机,其揉磨出来的棉被,其四边会因为揉磨的不均匀,而产生褶皱,其四边会略高与其它的地方,使其的外观看起来不平整的问题,为此我们提出一种棉被生产用揉磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉被生产用揉磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉被生产用揉磨机,包括底板,所述底板的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有压板,所述支撑杆与压板通过螺丝固定连接,所述压板的上方设置有转筒,所述转筒的一侧设置有转轴,所述转筒与转轴通过螺纹旋和连接,所述转轴的一侧设置有固定块,所述固定块与压板通过焊接固定连接,所述转筒的上方设置有升降板,所述升降板的上方中间位置设置有伸缩杆,所述升降板与伸缩杆通过焊接固定连接,所述伸缩杆的一侧设置有皮带,所述皮带的一端与升降板通过螺丝固定连接,所述皮带的另一端与转杆通过螺丝固定连接,所述转杆的一侧设置有电机,所述电机的一侧设置有轴承座,所述电机与轴承座通过连接杆转动连接,所述转杆的另一侧设置有调节器,所述调节器的一侧设置有开关,所述轴承座与电源电连接。
优选的,所述升降板为长方形结构,其长度比压板的长度长。
优选的,所述支撑杆设置有用两个,其位于底板的两侧呈对称分布,其通过滚轮和滑道实现前后移动。
优选的,所述转筒为空心圆柱形结构,其位于压板的最前端,通过转轴带动转筒进行转动。
优选的,所述转杆通过螺纹旋和连接在电机的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,当棉被被揉磨完了以后,其四个边角处会有褶皱,看起来不是很平整,影响其美观,我们在压板的末端设置有转筒,转筒的转动,使得对被子进行在一起挤压,能把原本遗留在被子上面的褶皱给磨平,使得其看起来更加的美观,间接的提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转筒结构示意图;
图中:1-电机、2-轴承座、3-皮带、4-转筒、5-支撑杆、6-底板、7-压板、8-升降板、9-伸缩杆、10-开关、11-调节器、12-转杆、13-固定块、14-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种棉被生产用揉磨机,包括底板6,底板6的上方设置有支撑杆5,支撑杆5的上方设置有压板7,支撑杆5与压板7通过螺丝固定连接,压板7的上方设置有转筒4,转筒4的一侧设置有转轴14,转筒4与转轴14通过螺纹旋和连接,转轴14的一侧设置有固定块13,固定块13与压板7通过焊接固定连接,转筒4的上方设置有升降板8,升降板8的上方中间位置设置有伸缩杆9,升降板8与伸缩杆9通过焊接固定连接,伸缩杆9的一侧设置有皮带3,皮带3的一端与升降板8通过螺丝固定连接,皮带3的另一端与转杆12通过螺丝固定连接,转杆12的一侧设置有电机1,电机1的一侧设置有轴承座2,电机1与轴承座2通过连接杆转动连接,转杆12的另一侧设置有调节器11,调节器11的一侧设置有开关10,轴承座2与电源电连接。
为了更好的揉磨,本实施例中,优选的升降板8为长方形结构,其长度比压板7的长度长。
为了更好存放,本实施例中,优选的支撑杆5设置有用两个,其位于底板6的两侧呈对称分布,其通过滚轮和滑道实现前后移动。
为了更好的转动,本实施例中,优选的转筒4为空心圆柱形结构,其位于压板7的最前端,通过转轴14带动转筒4进行转动。
为了固定的更加牢固,本实施例中,优选的转杆12通过螺纹旋和连接在电机1的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,该设备安装后便可使用,首先将其与电源电连接,接着将棉被放在压板7上,接着通过伸缩杆9将升降板8下降到一定位置,接着通过皮带3进行使得升降板8开始振动,对棉被进行揉磨,当被子被揉磨过之后,其四边存在褶皱,接着当棉被经过转筒4的碾压以后,可以将棉被的在四周给磨平,使其看起来更加的美观,当我们使用完成后,将其收其起来即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棉被生产用揉磨机,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)的上方设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上方设置有压板(7),所述支撑杆(5)与压板(7)通过螺丝固定连接,所述压板(7)的上方设置有转筒(4),所述转筒(4)的一侧设置有转轴(14),所述转筒(4)与转轴(14)通过螺纹旋和连接,所述转轴(14)的一侧设置有固定块(13),所述固定块(13)与压板(7)通过焊接固定连接,所述转筒(4)的上方设置有升降板(8),所述升降板(8)的上方中间位置设置有伸缩杆(9),所述升降板(8)与伸缩杆(9)通过焊接固定连接,所述伸缩杆(9)的一侧设置有皮带(3),所述皮带(3)的一端与升降板(8)通过螺丝固定连接,所述皮带(3)的另一端与转杆(12)通过螺丝固定连接,所述转杆(12)的一侧设置有电机(1),所述电机(1)的一侧设置有轴承座(2),所述电机(1)与轴承座(2)通过连接杆转动连接,所述转杆(12)的另一侧设置有调节器(11),所述调节器(11)的一侧设置有开关(10),所述轴承座(2)与电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉被生产用揉磨机,其特征在于:所述升降板(8)为长方形结构,其长度比压板(7)的长度长。
3.根据权利要求1所述的一种棉被生产用揉磨机,其特征在于:所述支撑杆(5)设置有用两个,其位于底板(6)的两侧呈对称分布,其通过滚轮和滑道实现前后移动。
4.根据权利要求1所述的一种棉被生产用揉磨机,其特征在于:所述转筒(4)为空心圆柱形结构,其位于压板(7)的最前端,通过转轴(14)带动转筒(4)进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种棉被生产用揉磨机,其特征在于:所述转杆(12)通过螺纹旋和连接在电机(1)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109402870A (zh) * 2018-09-14 2019-03-01 安徽建筑大学 一种棉被加工磨压装置

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