CN205550776U - 一种植绒加工用底板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种植绒加工用底板烘干装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、耗时短的植绒加工用底板烘干装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植绒加工用底板烘干装置，包括有底座、齿轮、电机Ⅰ、齿条、弧形支撑板、卡紧装置、电机Ⅱ、转轮、伺服电机、顶板、右轴承座、螺母Ⅰ、丝杆Ⅰ、连杆、螺母Ⅱ、丝杆Ⅱ、左轴承座、环形烤灯、卡盘、钢珠、固定块和升降气缸，底座顶部中间连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ后方设有齿轮，底座顶部左右两侧对称设有升降气缸，升降气缸顶部连接有固定块，固定块上方设有齿条。本实用新型达到了操作简单、工作效率高、耗时短的效果。

Description

一种植绒加工用底板烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种植绒加工用底板烘干装置。

背景技术

植绒是将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

现有的底板烘干装置存在操作复杂、工作效率低、耗时久的缺点，因此亟需研发一种操作简单、工作效率高、耗时短的植绒加工用底板烘干装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的底板烘干装置存在操作复杂、工作效率低、耗时久的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、耗时短的植绒加工用底板烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植绒加工用底板烘干装置，包括有底座、齿轮、电机Ⅰ、齿条、弧形支撑板、卡紧装置、电机Ⅱ、转轮、伺服电机、顶板、右轴承座、螺母Ⅰ、丝杆Ⅰ、连杆、螺母Ⅱ、丝杆Ⅱ、左轴承座、环形烤灯、卡盘、钢珠、固定块和升降气缸，底座顶部中间连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ后方设有齿轮，底座顶部左右两侧对称设有升降气缸，升降气缸顶部连接有固定块，固定块上方设有齿条，齿条位于齿轮上方，齿条与齿轮啮合，齿条顶部设有弧形支撑板，底座上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有左轴承座、电机Ⅱ、右轴承座和伺服电机，左轴承座上设有丝杆Ⅱ，右轴承座上设有丝杆Ⅰ，丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ螺纹方向相反，丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ之间连接有连杆，丝杆Ⅰ右端与伺服电机连接，丝杆Ⅰ上设有螺母Ⅰ，丝杆Ⅰ与螺母Ⅰ配合，丝杆Ⅱ上设有螺母Ⅱ，丝杆Ⅱ与螺母Ⅱ配合，螺母Ⅰ和螺母Ⅱ末端连接有卡紧装置，卡紧装置包括有卡盘和钢珠，卡盘上设有钢珠，卡紧装置位于弧形支撑板左右两侧，电机Ⅱ后侧设有转轮，转轮上连接有环形烤灯。

优选地，还包括有电动轮和拉线，弧形支撑板上部左右两侧对称设有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线末端与弧形支撑板顶部内侧连接。

优选地，还包括有摆动气缸，顶板底部中间设有摆动气缸，摆动气缸下端连接有电机Ⅱ。

优选地，拉线为钢丝绳。

优选地，底座材质为不锈钢。

优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机。

工作原理：当需要进行植绒加工用底板烘干时，工人将底板放置到弧形支撑板内，启动伺服电机，控制伺服电机反转，伺服电机反转带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ反转，丝杆Ⅰ反转带动螺母Ⅰ向左运动，由于丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ螺纹方向相反，丝杆Ⅱ反转带动螺母Ⅱ向右运动，从而带动卡紧装置卡紧弧形支撑板，关闭伺服电机。启动环形烤灯，启动电机Ⅱ，电机Ⅱ转动带动转轮转动，转轮转动带动环形烤灯转动，与此同时，控制升降气缸缩短，启动电机Ⅰ，升降气缸缩短带动固定块向下运动，控制电机Ⅰ反转带动齿轮反转，齿轮反转带动齿条左端向上运动，齿条左端向上运动带动弧形支撑板向上运动，控制电机Ⅰ正转带动齿轮正转，齿轮正转带动齿条右端向上运动，齿条右端向上运动带动弧形支撑板向上运动，从而环形烤灯全方位烘干底板，当植绒加工用底板烘干完成时，关闭电机Ⅰ和电机Ⅱ，控制升降气缸伸长，升降气缸伸长带动固定块向上运动，从而固定齿条，启动伺服电机，控制伺服电机正转，伺服电机正转带动丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ正转，丝杆Ⅰ正转带动螺母Ⅰ向右运动，由于丝杆Ⅰ与丝杆Ⅱ螺纹方向相反，丝杆Ⅱ正转带动螺母Ⅱ向左运动，从而带动卡紧装置松开弧形支撑板，关闭伺服电机，工人取下底板。

因为还包括有电动轮和拉线，弧形支撑板上部左右两侧对称设有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线末端与弧形支撑板顶部内侧连接，控制电动轮转动收紧拉线固定底板，控制电动轮转动放松拉线松开底板，此时才可以取下底板，这样装置固定更好。

因为还包括有摆动气缸，顶板底部中间设有摆动气缸，摆动气缸下端连接有电机Ⅱ，控制摆动气缸向上摆动，从而更容易放置或者取出底板。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳承受能力更强，能够增长本装置的使用年限。

因为底座材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀度高，能够增长本装置的使用年限。

因为电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机，伺服电机能够灵活的调节转速，从而增强本装置的实用性。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作简单、工作效率高、耗时短的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型卡紧装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-齿轮，3-电机Ⅰ，4-齿条，5-弧形支撑板，6-卡紧装置，7-电机Ⅱ，8-转轮，9-伺服电机，10-顶板，11-右轴承座，12-螺母Ⅰ，13-丝杆Ⅰ，14-连杆，15-螺母Ⅱ，16-丝杆Ⅱ，17-左轴承座，18-环形烤灯，19-底板，20-卡盘，21-钢珠，22-固定块，23-升降气缸，24-电动轮，25-拉线，26-摆动气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种植绒加工用底板烘干装置，如图1-4所示，包括有底座1、齿轮2、电机Ⅰ3、齿条4、弧形支撑板5、卡紧装置6、电机Ⅱ7、转轮8、伺服电机9、顶板10、右轴承座11、螺母Ⅰ12、丝杆Ⅰ13、连杆14、螺母Ⅱ15、丝杆Ⅱ16、左轴承座17、环形烤灯18、卡盘20、钢珠21、固定块22和升降气缸23，底座1顶部中间连接有电机Ⅰ3，电机Ⅰ3后方设有齿轮2，底座1顶部左右两侧对称设有升降气缸23，升降气缸23顶部连接有固定块22，固定块22上方设有齿条4，齿条4位于齿轮2上方，齿条4与齿轮2啮合，齿条4顶部设有弧形支撑板5，底座1上方设有顶板10，顶板10底部从左至右依次设有左轴承座17、电机Ⅱ7、右轴承座11和伺服电机9，左轴承座17上设有丝杆Ⅱ16，右轴承座11上设有丝杆Ⅰ13，丝杆Ⅰ13与丝杆Ⅱ16螺纹方向相反，丝杆Ⅰ13与丝杆Ⅱ16之间连接有连杆14，丝杆Ⅰ13右端与伺服电机9连接，丝杆Ⅰ13上设有螺母Ⅰ12，丝杆Ⅰ13与螺母Ⅰ12配合，丝杆Ⅱ16上设有螺母Ⅱ15，丝杆Ⅱ16与螺母Ⅱ15配合，螺母Ⅰ12和螺母Ⅱ15末端连接有卡紧装置6，卡紧装置6包括有卡盘20和钢珠21，卡盘20上设有钢珠21，卡紧装置6位于弧形支撑板5左右两侧，电机Ⅱ7后侧设有转轮8，转轮8上连接有环形烤灯18。

还包括有电动轮24和拉线25，弧形支撑板5上部左右两侧对称设有电动轮24，电动轮24上绕有拉线25，拉线25末端与弧形支撑板5顶部内侧连接。

还包括有摆动气缸26，顶板10底部中间设有摆动气缸26，摆动气缸26下端连接有电机Ⅱ7。

拉线25为钢丝绳。

底座1材质为不锈钢。

电机Ⅰ3和电机Ⅱ7为伺服电机9。

工作原理：当需要进行植绒加工用底板19烘干时，工人将底板19放置到弧形支撑板5内，启动伺服电机9，控制伺服电机9反转，伺服电机9反转带动丝杆Ⅰ13和丝杆Ⅱ16反转，丝杆Ⅰ13反转带动螺母Ⅰ12向左运动，由于丝杆Ⅰ13与丝杆Ⅱ16螺纹方向相反，丝杆Ⅱ16反转带动螺母Ⅱ15向右运动，从而带动卡紧装置6卡紧弧形支撑板5，关闭伺服电机9。启动环形烤灯18，启动电机Ⅱ7，电机Ⅱ7转动带动转轮8转动，转轮8转动带动环形烤灯18转动，与此同时，控制升降气缸23缩短，启动电机Ⅰ3，升降气缸23缩短带动固定块22向下运动，控制电机Ⅰ3反转带动齿轮2反转，齿轮2反转带动齿条4左端向上运动，齿条4左端向上运动带动弧形支撑板5向上运动，控制电机Ⅰ3正转带动齿轮2正转，齿轮2正转带动齿条4右端向上运动，齿条4右端向上运动带动弧形支撑板5向上运动，从而环形烤灯18全方位烘干底板19，当植绒加工用底板19烘干完成时，关闭电机Ⅰ3和电机Ⅱ7，控制升降气缸23伸长，升降气缸23伸长带动固定块22向上运动，从而固定齿条4，启动伺服电机9，控制伺服电机9正转，伺服电机9正转带动丝杆Ⅰ13和丝杆Ⅱ16正转，丝杆Ⅰ13正转带动螺母Ⅰ12向右运动，由于丝杆Ⅰ13与丝杆Ⅱ16螺纹方向相反，丝杆Ⅱ16正转带动螺母Ⅱ15向左运动，从而带动卡紧装置6松开弧形支撑板5，关闭伺服电机9，工人取下底板19。

因为还包括有电动轮24和拉线25，弧形支撑板5上部左右两侧对称设有电动轮24，电动轮24上绕有拉线25，拉线25末端与弧形支撑板5顶部内侧连接，控制电动轮24转动收紧拉线25固定底板19，控制电动轮24转动放松拉线25松开底板19，此时才可以取下底板19，这样装置固定更好。

因为还包括有摆动气缸26，顶板10底部中间设有摆动气缸26，摆动气缸26下端连接有电机Ⅱ7，控制摆动气缸26向上摆动，从而更容易放置或者取出底板19。

因为拉线25为钢丝绳，钢丝绳承受能力更强，能够增长本装置的使用年限。

因为底座1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀度高，能够增长本装置的使用年限。因为电机Ⅰ3和电机Ⅱ7为伺服电机9，伺服电机9能够灵活的调节转速，从而增强本装置的实用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种植绒加工用底板烘干装置，其特征在于，包括有底座(1)、齿轮(2)、电机Ⅰ(3)、齿条(4)、弧形支撑板(5)、卡紧装置(6)、电机Ⅱ(7)、转轮(8)、伺服电机(9)、顶板(10)、右轴承座(11)、螺母Ⅰ(12)、丝杆Ⅰ(13)、连杆(14)、螺母Ⅱ(15)、丝杆Ⅱ(16)、左轴承座(17)、环形烤灯(18)、卡盘(20)、钢珠(21)、固定块(22)和升降气缸(23)，底座(1)顶部中间连接有电机Ⅰ(3)，电机Ⅰ(3)后方设有齿轮(2)，底座(1)顶部左右两侧对称设有升降气缸(23)，升降气缸(23)顶部连接有固定块(22)，固定块(22)上方设有齿条(4)，齿条(4)位于齿轮(2)上方，齿条(4)与齿轮(2)啮合，齿条(4)顶部设有弧形支撑板(5)，底座(1)上方设有顶板(10)，顶板(10)底部从左至右依次设有左轴承座(17)、电机Ⅱ(7)、右轴承座(11)和伺服电机(9)，左轴承座(17)上设有丝杆Ⅱ(16)，右轴承座(11)上设有丝杆Ⅰ(13)，丝杆Ⅰ(13)与丝杆Ⅱ(16)螺纹方向相反，丝杆Ⅰ(13)与丝杆Ⅱ(16)之间连接有连杆(14)，丝杆Ⅰ(13)右端与伺服电机(9)连接，丝杆Ⅰ(13)上设有螺母Ⅰ(12)，丝杆Ⅰ(13)与螺母Ⅰ(12)配合，丝杆Ⅱ(16)上设有螺母Ⅱ(15)，丝杆Ⅱ(16)与螺母Ⅱ(15)配合，螺母Ⅰ(12)和螺母Ⅱ(15)末端连接有卡紧装置(6)，卡紧装置(6)包括有卡盘(20)和钢珠(21)，卡盘(20)上设有钢珠(21)，卡紧装置(6)位于弧形支撑板(5)左右两侧，电机Ⅱ(7)后侧设有转轮(8)，转轮(8)上连接有环形烤灯(18)。

2.根据权利要求1所述的一种植绒加工用底板烘干装置，其特征在于，还包括有电动轮(24)和拉线(25)，弧形支撑板(5)上部左右两侧对称设有电动轮(24)，电动轮(24)上绕有拉线(25)，拉线(25)末端与弧形支撑板(5)顶部内侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种植绒加工用底板烘干装置，其特征在于，还包括有摆动气缸(26)，顶板(10)底部中间设有摆动气缸(26)，摆动气缸(26)下端连接有电机Ⅱ(7)。

4.根据权利要求1所述的一种植绒加工用底板烘干装置，其特征在于，拉线(25)为钢丝绳。

5.根据权利要求1所述的一种植绒加工用底板烘干装置，其特征在于，底座(1)材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种植绒加工用底板烘干装置，其特征在于，电机Ⅰ(3)和电机Ⅱ(7)为伺服电机(9)。