CN211277752U - 一种高效节能的中空玻璃磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的中空玻璃磨边设备，包括基座和对称安装在基座上的举升机构，所述举升机构之间设置有待加工的中空玻璃半成品，且所述举升机构的上方设置有支架，所述支架上依次安装有除尘机构和适配打磨机构，所述适配打磨机构包括贯穿插设在支架上的横置杆，所述横置杆的中部固定套接有中置环，所述横置杆上关于中置环对称固定套接有两个定位环，且所述横置杆上关于中置环对称滑动套设有两个打磨器。本实用新型采用机械方式推送待加工的中空玻璃半成品打磨的精度更高，产品的质量进一步提高，并且由于两个弹簧的弹性作用力即可自动实现两个打磨器之间方位的调整，方便快捷，采用随动设计省心省力，实用性强。

Description

一种高效节能的中空玻璃磨边设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种高效节能的中空玻璃磨边设备。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃的玻璃与玻璃之间，留有一定的空间。框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。

在中空玻璃的生产加工过程中需要经过磨边处理后才能进行下一步的生产加工，比如粘接和密封，但是目前的磨边设备大多需要人工手动推动待加工的中空玻璃半成品进行打磨作业，效率低下，打磨精度低，并且设备中的打磨器需要人工另行调整，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的磨边设备大多需要人工手动推动待加工的中空玻璃半成品进行打磨作业，效率低下，打磨精度低，并且设备中的打磨器需要人工另行调整，较为繁琐，进而提出的一种高效节能的中空玻璃磨边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能的中空玻璃磨边设备，包括基座和对称安装在基座上的举升机构，所述举升机构之间设置有待加工的中空玻璃半成品，且所述举升机构的上方设置有支架，所述支架上依次安装有除尘机构和适配打磨机构。

优选的，所述适配打磨机构包括贯穿插设在支架上的横置杆，所述横置杆的中部固定套接有中置环，所述横置杆上关于中置环对称固定套接有两个定位环，且所述横置杆上关于中置环对称滑动套设有两个打磨器，两个所述打磨器相背对的一侧分别通过弹簧与两个定位环相对的一侧相连接，且两个所述弹簧均套设在横置杆外。

优选的，所述除尘机构包括对称固定穿插在支架两侧的两个吸尘管，两个所述吸尘管相对的一端均安装有吸尘罩斗，且两个所述吸尘罩斗关于中置环对称倾斜设置。

优选的，所述举升机构包括对称安装在基座上的两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均通过减速器和联轴器固接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹套筒，两个所述内螺纹套筒相对的一侧均通过连接杆连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧均通过伸缩机构连接有用于紧固待加工的中空玻璃半成品的夹板。

优选的，所述基座上对称安装有两个竖杆，两个所述竖杆上均滑动套接有套管，两个所述套管分别通过连接块与两个内螺纹套筒相连接。

优选的，所述伸缩机构为伸缩气缸或电动推杆。

本实用新型的有益效果为：1、通过启动两个伺服电机带动两个螺纹杆同步转动实现两个夹板带动待加工的中空玻璃半成品的举升实现对待加工的中空玻璃半成品的打磨作业，大大减轻了工人的劳动强度，且由于采用机械方式推送待加工的中空玻璃半成品打磨的精度更高，产品的质量进一步提高；

2、由于两个弹簧的弹性作用力即可自动实现两个打磨器之间方位的调整，方便快捷，采用随动设计省心省力，实用性强。

综上所述，该设备采用机械方式推送待加工的中空玻璃半成品打磨的精度更高，产品的质量进一步提高，并且由于两个弹簧的弹性作用力即可自动实现两个打磨器之间方位的调整，方便快捷，采用随动设计省心省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能的中空玻璃磨边设备的结构示意图；

图2为图1中的局部结构放大图。

图中：1打磨器、2弹簧、3横置杆、4定位环、5中置环、6支架、7吸尘罩斗、8吸尘管、9基座、10夹板、11伸缩机构、12安装板、13螺纹杆、14内螺纹套筒、15套管、16竖杆、17伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效节能的中空玻璃磨边设备，包括基座9和对称安装在基座9上的举升机构，举升机构之间设置有待加工的中空玻璃半成品，且举升机构的上方设置有支架6，支架6上依次安装有除尘机构和适配打磨机构，适配打磨机构包括贯穿插设在支架6上的横置杆3，横置杆3的中部固定套接有中置环5，横置杆3上关于中置环5对称固定套接有两个定位环4，且横置杆3上关于中置环5对称滑动套设有两个打磨器1，两个打磨器1相背对的一侧分别通过弹簧2与两个定位环4相对的一侧相连接，且两个弹簧2均套设在横置杆3外。

除尘机构包括对称固定穿插在支架6两侧的两个吸尘管8，两个吸尘管8相对的一端均安装有吸尘罩斗7，且两个吸尘罩斗7关于中置环5对称倾斜设置。这样可以对打磨过程中产生的扬尘进行吸除，避免厂区内烟尘缭绕，确保工人作业时厂区内空气的相对洁净。

举升机构包括对称安装在基座9上的两个伺服电机17，两个伺服电机17的输出端均通过减速器和联轴器固接有螺纹杆13，两个螺纹杆13上均螺纹套接有内螺纹套筒14，两个内螺纹套筒14相对的一侧均通过连接杆连接有安装板12，两个安装板12相对的一侧均通过伸缩机构11连接有用于紧固待加工的中空玻璃半成品的夹板10。

基座9上对称安装有两个竖杆16，两个竖杆16上均滑动套接有套管15，两个套管15分别通过连接块与两个内螺纹套筒14相连接。这样可以确保两个螺纹杆13转动可以带动两个内螺纹套筒14滑升滑移而不会发生偏斜动作。

伸缩机构11为伸缩气缸或电动推杆。具体的型号、电路设置、控制方式等在此不再赘述，均为本领域技术人员的公知常识和惯用技术。

本实用新型提出的一种高效节能的中空玻璃磨边设备中，将待加工的中空玻璃半成品用两个夹板10进行夹定，之后通过启动两个伺服电机17带动两个螺纹杆13同步转动实现两个夹板10带动待加工的中空玻璃半成品的举升实现对待加工的中空玻璃半成品的打磨作业，人力的参与程度大大降低，减轻了工人的劳动强度，且由于采用机械方式推送待加工的中空玻璃半成品打磨的精度更高，产品的质量进一步提高；

两个打磨器1由两个弹簧2推抵，只需将待加工的中空玻璃半成品抵在两个打磨器1之间，由于两个弹簧2的弹性作用力即可自动实现两个打磨器1之间方位的调整，方便快捷，采用随动设计省心省力，实用性强。

综上所述，该设备采用机械方式推送待加工的中空玻璃半成品打磨的精度更高，产品的质量进一步提高，并且由于两个弹簧2的弹性作用力即可自动实现两个打磨器1之间方位的调整，方便快捷，采用随动设计省心省力，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高效节能的中空玻璃磨边设备，包括基座（9）和对称安装在基座（9）上的举升机构，其特征在于，所述举升机构之间设置有待加工的中空玻璃半成品，且所述举升机构的上方设置有支架（6），所述支架（6）上依次安装有除尘机构和适配打磨机构；所述除尘机构包括对称固定穿插在支架（6）两侧的两个吸尘管（8），两个所述吸尘管（8）相对的一端均安装有吸尘罩斗（7），且两个所述吸尘罩斗（7）关于中置环（5）对称倾斜设置；所述举升机构包括对称安装在基座（9）上的两个伺服电机（17），两个所述伺服电机（17）的输出端均通过减速器和联轴器固接有螺纹杆（13），两个所述螺纹杆（13）上均螺纹套接有内螺纹套筒（14），两个所述内螺纹套筒（14）相对的一侧均通过连接杆连接有安装板（12），两个所述安装板（12）相对的一侧均通过伸缩机构（11）连接有用于紧固待加工的中空玻璃半成品的夹板（10），所述伸缩机构（11）为伸缩气缸或电动推杆，所述基座（9）上对称安装有两个竖杆（16），两个所述竖杆（16）上均滑动套接有套管（15），两个所述套管（15）分别通过连接块与两个内螺纹套筒（14）相连接；所述适配打磨机构包括贯穿插设在支架（6）上的横置杆（3），所述横置杆（3）的中部固定套接有中置环（5），所述横置杆（3）上关于中置环（5）对称固定套接有两个定位环（4），且所述横置杆（3）上关于中置环（5）对称滑动套设有两个打磨器（1），两个所述打磨器（1）相背对的一侧分别通过弹簧（2）与两个定位环（4）相对的一侧相连接，且两个所述弹簧（2）均套设在横置杆（3）外。

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