CN115319602A - 一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台 - Google Patents

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CN115319602A CN202211115281.6A CN202211115281A CN115319602A CN 115319602 A CN115319602 A CN 115319602A CN 202211115281 A CN202211115281 A CN 202211115281A CN 115319602 A CN115319602 A CN 115319602A
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Abstract

本发明公开了一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，包括工作台，所述工作台顶端固定设有带双开式工作门的工作箱，所述工作箱顶端固定设有推动电机，所述推动电机的输出底端固定设有位于所述工作箱内部的滑块，所述滑块上通过若干弹性组件安装有弧形打磨片，所述工作箱内部固定设有竖向的圆杆，所述滑块套设在所述圆杆上，所述弧形打磨片之间保持间距并独立伸缩连接在所述滑块上。有益效果：具体的，弹性弧形打磨片由弹性支撑片以及固定在弹性支撑片内面的打磨条组成，该结构的打磨片可在上下位移过程中更好的贴合青瓷坯的外表，且具备一定弹性的打磨条可有效避免对青瓷坯外表的过度打磨，以提高打磨效果。

Description

一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台
技术领域
本发明涉及青瓷加工领域，具体来说，涉及一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台。
背景技术
青瓷坯进行烘干后，还需对其外表进行进一步的打磨，以得到较为光滑的表面，以利于上釉；而由于许多青瓷为瓶状等外表具有连续弯曲表面的形状，现有的打磨装置很难对其表面进行有效打磨，目前仍主要依赖于人工打磨；该打磨过程往往需要两人进行配合，且对手持打磨器的工人的工作经验要求较高，否则易对青瓷坯的外表打磨过度，导致废品的产生。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，包括工作台，所述工作台顶端固定设有带双开式工作门的工作箱，所述工作箱顶端固定设有推动电机，所述推动电机的输出底端固定设有位于所述工作箱内部的滑块，所述滑块上通过若干弹性组件安装有弧形打磨片，所述工作箱内部固定设有竖向的圆杆，所述滑块套设在所述圆杆上，所述弧形打磨片之间保持间距并独立伸缩连接在所述滑块上，所述弹性组件包括固定在所述弧形打磨片背面的连接杆，所述连接杆均贯穿所述滑块，且所述滑块和所述弧形打磨片之间固定设有伸缩杆一，所述滑块和所述弧形打磨片之间固定设有套设在所述连接杆上的弹簧，所述连接杆贯穿所述滑块，且所述连接杆的穿出端上固定设有限位螺栓，所述弧形打磨片分为弧形的弹性支撑片和粘贴固定在弹性支撑片内侧面的打磨条，所述打磨条的剖面为弧形，所述工作箱上具有内侧夹紧组件，所述工作箱内底端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出顶端固定设有底部弹性支撑片，所述底部弹性支撑片顶端设有底部打磨条，所述工作台顶端固定设有推动组件，所述推动组件共同连接所述旋转电机和所述内侧夹紧组件。
进一步的，所述打磨条和所述弹性支撑片之间填充有橡胶层，所述底部弹性支撑片顶端设有底部打磨条之间填充有副橡胶层，所述工作台底端四角均固定设有支撑腿。
进一步的，所述内侧夹紧组件包括位于所述工作箱上方的移动台，所述移动台顶端固定设有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿所述移动台，且所述升降电机的输出底端固定设有升降竖板，所述工作箱顶端开设有供所述升降电机输出端穿过的横向滑槽一，所述横向滑槽一底端两侧均固定设有贯穿所述横向滑槽一的支撑杆，所述支撑杆底端共同固定设有固定柱，所述升降竖板活动贯穿所述固定柱，且所述固定柱底端固定设有三角板，所述升降竖板底端固定设有倒向设计的U型架，所述三角板的底部一侧面共同铰接设有两个夹紧板一，所述夹紧板一上均开设有调节槽一，所述U型架底部两侧面上均固定设有贯穿所述调节槽一的调节杆。
进一步的，所述U型架上固定设有倒向设计的副U型架，所述三角板的一侧面上共同铰接设有两个夹紧板二，所述夹紧板二上均开设有调节槽二，所述副U型架底部两侧面上均固定设有贯穿所述调节槽二的副调节杆，所述副调节杆和所述调节杆外侧面上均粘贴设有防滑棉块，所述三角板上开设有供所述副U型架贯穿的竖向滑槽。
进一步的，所述三角板底端固定设有吸附机构，所述吸附机构保护固定在所述三角板底端的中心筒，所述中心筒底部通过轴承活动连接有吸附筒，所述吸附筒和所述中心筒内部相连通，所述中心筒顶端固定设有吸附软管，所述吸附软管穿出所述工作箱且与外界气泵相连接，所述吸附筒顶部为锥形状，所述吸附软管底端设有吸盘。
进一步的，所述中心筒底端固定设有环形的密封筒，所述吸附筒贯穿所述密封筒，且所述密封筒内壁固定设有密封圈，所述密封圈内壁与所述吸附筒外壁接触。
进一步的，所述推动组件包括固定在所述工作台顶端的副推动电机，所述副推动电机的输出杆上固定套设有移动板，所述副推动电机的输出杆与所述旋转电机外壳固定连接，所述移动板和所述移动台之间固定设有连接柱。
进一步的，所述工作箱顶面开设有两个横向滑槽二，所述移动台底端两侧均固定设有穿进对应的所述横向滑槽二内部的延伸杆，所述延伸杆底端均安装有与所述横向滑槽二相匹配的滑轮。
进一步的，所述旋转电机底端固定设有两个副滑轮，所述工作箱内底面开设有与所述副滑轮相匹配的一个横向滑槽三。
进一步的，所述工作箱背面固定穿进内部的吸尘管，所述吸尘管上具有吸尘泵，所述吸尘管上具有排尘软管，所述工作台底部放置有水箱，所述水箱上具有供所述排尘软管穿进的穿口。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
首先，将需要加工的青瓷生坯支撑在底部打磨条上，然后通过内部的夹紧组件进行对青瓷生坯内部进行夹持固定，然后通过旋转电机带动底部打磨条的旋转，因此完成青瓷底部的打磨，设计的弧形打磨片对青瓷的侧面进行良好的打磨；
具体的，弹性弧形打磨片由弹性支撑片以及固定在弹性支撑片内面的打磨条组成，该结构的打磨片可在上下位移过程中更好的贴合青瓷坯的外表，且具备一定弹性的打磨条可有效避免对青瓷坯外表的过度打磨，以提高打磨效果；
设计的推动组件将内部的夹紧组件和底部打磨条进行水平移动，因此使其夹紧后的青瓷和底部打磨条进行靠近弧形打磨片，实现较为全面的打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台的主视图；
图2是根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台的弧形打磨片示意图；
图3是根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台的内部夹持组件示意图；
图4是根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台的吸附组件示意图；
图5是根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台的密封筒示意图；
图6是根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台的推动组件示意图。
附图标记：
1、工作台；2、工作箱；3、推动电机；4、滑块；5、弧形打磨片；6、连接杆；7、弹簧；8、弹性支撑片；9、打磨条；10、旋转电机；11、底部弹性支撑片；12、底部打磨条；13、移动台；14、升降电机；15、升降竖板；16、横向滑槽一；17、支撑杆；18、固定柱；19、三角板；20、U型架；21、夹紧板一；22、调节槽一；23、调节杆；24、副U型架；25、夹紧板二；26、调节槽二；27、副调节杆；28、防滑棉块；29、竖向滑槽；30、中心筒；31、轴承；32、吸附筒；33、吸附软管；34、吸盘；35、密封筒；36、密封圈；37、副推动电机；38、移动板；39、连接柱；40、横向滑槽二；41、延伸杆；42、吸尘管；43、升降工作板；44、副升降电机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，包括工作台1，所述工作台1顶端固定设有带双开式工作门的工作箱2，所述工作箱2顶端固定设有推动电机3，所述推动电机3的输出底端固定设有位于所述工作箱2内部的滑块4，所述滑块4上通过若干弹性组件安装有弧形打磨片5，所述工作箱2内部固定设有竖向的圆杆，所述滑块4套设在所述圆杆上，所述弧形打磨片5之间保持间距并独立伸缩连接在所述滑块4上，所述弹性组件包括固定在所述弧形打磨片5背面的连接杆6，所述连接杆6均贯穿所述滑块4，且所述滑块4和所述弧形打磨片5之间固定设有伸缩杆一，所述滑块4和所述弧形打磨片5之间固定设有套设在所述连接杆6上的弹簧7，所述连接杆6贯穿所述滑块4，且所述连接杆6的穿出端上固定设有限位螺栓，所述弧形打磨片5分为弧形的弹性支撑片8和粘贴固定在弹性支撑片8内侧面的打磨条9，所述打磨条9的剖面为弧形，所述工作箱2上具有内侧夹紧组件，所述工作箱2内底端设置有旋转电机10，所述旋转电机10的输出顶端固定设有底部弹性支撑片11，所述底部弹性支撑片11顶端设有底部打磨条12，所述工作台1顶端固定设有推动组件，所述推动组件共同连接所述旋转电机10和所述内侧夹紧组件。
实施例二：
请参阅图1-3，所述打磨条9和所述弹性支撑片8之间填充有橡胶层，所述底部弹性支撑片11顶端设有底部打磨条12之间填充有副橡胶层，所述工作台1底端四角均固定设有支撑腿，所述内侧夹紧组件包括位于所述工作箱2上方的移动台13，所述移动台13顶端固定设有升降电机14，所述升降电机14的输出端贯穿所述移动台13，且所述升降电机14的输出底端固定设有升降工作板43，所述升降工作板43和所述移动台13之间固定设有若干副伸缩杆，所述升降工作板43顶端固定设有副升降电机44，所述副升降电机44的输出固定设有升降竖板15，所述工作箱2顶端开设有供所述升降电机14输出端穿过的横向滑槽一16，所述升降工作板43底端两侧均固定设有支撑杆17，所述支撑杆17底端共同固定设有固定柱18，所述升降竖板15活动贯穿所述固定柱18，且所述固定柱18底端固定设有三角板19，所述升降竖板15底端固定设有倒向设计的U型架20，所述三角板19的底部一侧面共同铰接设有两个夹紧板一21，所述夹紧板一21上均开设有调节槽一22，所述U型架20底部两侧面上均固定设有贯穿所述调节槽一22的调节杆23，所述U型架20上固定设有倒向设计的副U型架24，所述三角板19的一侧面上共同铰接设有两个夹紧板二25，所述夹紧板二25上均开设有调节槽二26，所述副U型架24底部两侧面上均固定设有贯穿所述调节槽二26的副调节杆27，所述副调节杆27和所述调节杆23外侧面上均粘贴设有防滑棉块28，所述三角板19上开设有供所述副U型架24贯穿的竖向滑槽29。
通过本发明的上述方案，有益效果：橡胶层的设计，提高打磨的效果；
注意，副伸缩杆和设计的升降电机14输出端是穿过横向滑槽一16的，升降工作板43和副升降电机44以及以下部分均位于工作箱内；
副升降电机44带动升降竖板15的移动，因此带动U型架20和调节杆23进行升降，调节杆23和调节槽一22的作用，最终带动夹紧板一21进行张合，设计的夹紧板二25也会同一时间进行张合，夹紧板先是微微闭合，伸进青瓷内部，然后张开对其青瓷内部进行夹紧；
注意，需要配合副升降电机带动整个夹紧的设备伸进青瓷内部。
实施例三：
请参阅图2-4，所述三角板19底端固定设有吸附机构，所述吸附机构保护固定在所述三角板19底端的中心筒30，所述中心筒30底部通过轴承31活动连接有吸附筒32，所述吸附筒32和所述中心筒30内部相连通，所述中心筒30顶端固定设有吸附软管33，所述吸附软管33穿出所述工作箱2且与外界气泵相连接，所述吸附筒32顶部为锥形状，所述吸附软管33底端设有吸盘34，所述中心筒30底端固定设有环形的密封筒35，所述吸附筒32贯穿所述密封筒35，且所述密封筒35内壁固定设有密封圈36，所述密封圈36内壁与所述吸附筒32外壁接触。
通过本发明的上述方案，有益效果：设计的吸盘34需要通过升降与青瓷底部进行挤压接触，在配合夹紧组件夹紧青瓷的内壁，然后开启外界气泵，实现吸附筒32和中心筒30内部的吸附真空，因此吸盘34对青瓷底部进行挤压式的吸附，配合夹紧组件，实现青瓷稳固效果更佳，密封圈36的设计，有效避免整个吸附组件产生漏气的情况发生。
实施例四：
请参阅图1和图6，所述推动组件包括固定在所述工作台1顶端的副推动电机37，所述副推动电机37的输出杆上固定套设有移动板38，所述副推动电机37的输出杆与所述旋转电机10外壳固定连接，所述移动板38和所述移动台13之间固定设有连接柱39，所述工作箱2顶面开设有两个横向滑槽二40，所述移动台13底端两侧均固定设有穿进对应的所述横向滑槽二40内部的延伸杆41，所述延伸杆41底端均安装有与所述横向滑槽二40相匹配的滑轮，所述旋转电机10底端固定设有两个副滑轮，所述工作箱2内底面开设有与所述副滑轮相匹配的一个横向滑槽三。
通过本发明的上述方案，有益效果：副推动电机37带动旋转电机10和内部的夹紧组件进行一起移动，实现靠近弧形打磨片5，设计的滑轮和滑槽，不仅仅支撑旋转电机10和内部的夹紧组件，且保证两者移动时更加的顺畅。
实施例五：
请参阅图1，所述工作箱2背面固定穿进内部的吸尘管42，所述吸尘管42上具有吸尘泵，所述吸尘管42上具有排尘软管，所述工作台1底部放置有水箱，所述水箱上具有供所述排尘软管穿进的穿口。
通过本发明的上述方案，有益效果：在打磨青瓷工件时，会产生一些瓷尘，长期以来会对人体带来一些危害，通过吸尘泵的设置，可以把有害的瓷尘吸走，这样可以更好的利用此设备，设计简单，设备制造简单，应用广泛。
在实际应用时，首先，将需要加工的青瓷生坯支撑在底部打磨条12上，然后通过内部的夹紧组件进行对青瓷生坯内部进行夹持固定，然后通过旋转电机10带动底部打磨条12的旋转，因此完成青瓷底部的打磨，设计的弧形打磨片5对青瓷的侧面进行良好的打磨；
具体的，弹性弧形打磨片由弹性支撑片以及固定在弹性支撑片内面的打磨条组成，该结构的打磨片可在上下位移过程中更好的贴合青瓷坯的外表，且具备一定弹性的打磨条可有效避免对青瓷坯外表的过度打磨，以提高打磨效果；
设计的推动组件将内部的夹紧组件和底部打磨条12进行水平移动，因此使其夹紧后的青瓷和底部打磨条12进行靠近弧形打磨片5，实现较为全面的打磨。
橡胶层的设计，提高打磨的效果；
注意，副伸缩杆和设计的升降电机14输出端是穿过横向滑槽一16的，升降工作板43和副升降电机44以及以下部分均位于工作箱内；
副升降电机44带动升降竖板15的移动，因此带动U型架20和调节杆23进行升降，调节杆23和调节槽一22的作用，最终带动夹紧板一21进行张合，设计的夹紧板二25也会同一时间进行张合，夹紧板先是微微闭合，伸进青瓷内部，然后张开对其青瓷内部进行夹紧；
注意，需要配合副升降电机带动整个夹紧的设备伸进青瓷内部。
设计的吸盘34需要通过升降与青瓷底部进行挤压接触，在配合夹紧组件夹紧青瓷的内壁，然后开启外界气泵，实现吸附筒32和中心筒30内部的吸附真空，因此吸盘34对青瓷底部进行挤压式的吸附，配合夹紧组件，实现青瓷稳固效果更佳，密封圈36的设计，有效避免整个吸附组件产生漏气的情况发生。
副推动电机37带动旋转电机10和内部的夹紧组件进行一起移动，实现靠近弧形打磨片5，设计的滑轮和滑槽，不仅仅支撑旋转电机10和内部的夹紧组件，且保证两者移动时更加的顺畅。
在打磨青瓷工件时，会产生一些瓷尘，长期以来会对人体带来一些危害，通过吸尘泵的设置，可以把有害的瓷尘吸走，这样可以更好的利用此设备，设计简单，设备制造简单，应用广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端固定设有带双开式工作门的工作箱(2)，所述工作箱(2)顶端固定设有推动电机(3)，所述推动电机(3)的输出底端固定设有位于所述工作箱(2)内部的滑块(4)，所述滑块(4)上通过若干弹性组件安装有弧形打磨片(5)，所述工作箱(2)内部固定设有竖向的圆杆，所述滑块(4)套设在所述圆杆上，所述弧形打磨片(5)之间保持间距并独立伸缩连接在所述滑块(4)上，所述弹性组件包括固定在所述弧形打磨片(5)背面的连接杆(6)，所述连接杆(6)均贯穿所述滑块(4)，且所述滑块(4)和所述弧形打磨片(5)之间固定设有伸缩杆一，所述滑块(4)和所述弧形打磨片(5)之间固定设有套设在所述连接杆(6)上的弹簧(7)，所述连接杆(6)贯穿所述滑块(4)，且所述连接杆(6)的穿出端上固定设有限位螺栓，所述弧形打磨片(5)分为弧形的弹性支撑片(8)和粘贴固定在弹性支撑片(8)内侧面的打磨条(9)，所述打磨条(9)的剖面为弧形，所述工作箱(2)上具有内侧夹紧组件，所述工作箱(2)内底端设置有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出顶端固定设有底部弹性支撑片(11)，所述底部弹性支撑片(11)顶端设有底部打磨条(12)，所述工作台(1)顶端固定设有推动组件，所述推动组件共同连接所述旋转电机(10)和所述内侧夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述打磨条(9)和所述弹性支撑片(8)之间填充有橡胶层，所述底部弹性支撑片(11)顶端设有底部打磨条(12)之间填充有副橡胶层，所述工作台(1)底端四角均固定设有支撑腿。
3.根据权利要求2所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述内侧夹紧组件包括位于所述工作箱(2)上方的移动台(13)，所述移动台(13)顶端固定设有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出端贯穿所述移动台(13)，且所述升降电机(14)的输出底端固定设有升降工作板(43)，所述升降工作板(43)和所述移动台(13)之间固定设有若干副伸缩杆，所述升降工作板(43)顶端固定设有副升降电机(44)，所述副升降电机(44)的输出固定设有升降竖板(15)，所述工作箱(2)顶端开设有供所述升降电机(14)输出端穿过的横向滑槽一(16)，所述升降工作板(43)底端两侧均固定设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底端共同固定设有固定柱(18)，所述升降竖板(15)活动贯穿所述固定柱(18)，且所述固定柱(18)底端固定设有三角板(19)，所述升降竖板(15)底端固定设有倒向设计的U型架(20)，所述三角板(19)的底部一侧面共同铰接设有两个夹紧板一(21)，所述夹紧板一(21)上均开设有调节槽一(22)，所述U型架(20)底部两侧面上均固定设有贯穿所述调节槽一(22)的调节杆(23)。
4.根据权利要求3所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述U型架(20)上固定设有倒向设计的副U型架(24)，所述三角板(19)的一侧面上共同铰接设有两个夹紧板二(25)，所述夹紧板二(25)上均开设有调节槽二(26)，所述副U型架(24)底部两侧面上均固定设有贯穿所述调节槽二(26)的副调节杆(27)，所述副调节杆(27)和所述调节杆(23)外侧面上均粘贴设有防滑棉块(28)，所述三角板(19)上开设有供所述副U型架(24)贯穿的竖向滑槽(29)。
5.根据权利要求4所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述三角板(19)底端固定设有吸附机构，所述吸附机构保护固定在所述三角板(19)底端的中心筒(30)，所述中心筒(30)底部通过轴承(31)活动连接有吸附筒(32)，所述吸附筒(32)和所述中心筒(30)内部相连通，所述中心筒(30)顶端固定设有吸附软管(33)，所述吸附软管(33)穿出所述工作箱(2)且与外界气泵相连接，所述吸附筒(32)顶部为锥形状，所述吸附软管(33)底端设有吸盘(34)。
6.根据权利要求5所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述中心筒(30)底端固定设有环形的密封筒(35)，所述吸附筒(32)贯穿所述密封筒(35)，且所述密封筒(35)内壁固定设有密封圈(36)，所述密封圈(36)内壁与所述吸附筒(32)外壁接触。
7.根据权利要求6所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述推动组件包括固定在所述工作台(1)顶端的副推动电机(37)，所述副推动电机(37)的输出杆上固定套设有移动板(38)，所述副推动电机(37)的输出杆与所述旋转电机(10)外壳固定连接，所述移动板(38)和所述移动台(13)之间固定设有连接柱(39)。
8.根据权利要求7所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述工作箱(2)顶面开设有两个横向滑槽二(40)，所述移动台(13)底端两侧均固定设有穿进对应的所述横向滑槽二(40)内部的延伸杆(41)，所述延伸杆(41)底端均安装有与所述横向滑槽二(40)相匹配的滑轮。
9.根据权利要求8所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述旋转电机(10)底端固定设有两个副滑轮，所述工作箱(2)内底面开设有与所述副滑轮相匹配的一个横向滑槽三。
10.根据权利要求9所述的一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台，其特征在于，所述工作箱(2)背面固定穿进内部的吸尘管(42)，所述吸尘管(42)上具有吸尘泵，所述吸尘管(42)上具有排尘软管，所述工作台(1)底部放置有水箱，所述水箱上具有供所述排尘软管穿进的穿口。
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