CN220881792U - 一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，涉及打磨装置技术领域，该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置旨在解决现有技术下需要工作人员手持工件对工件进行打磨的技术问题；该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置包括箱体，箱体的一侧设置有两组横向电机，箱体的内部设置有两组横向丝杠，两组横向丝杠与两组横向电机连接，两组横向丝杠上连接有连接块，两组连接块的上方设置有升降伸缩杆，两组升降伸缩杆一端设置有纵向伸缩杆，两组纵向伸缩杆的一侧设置有安装座，两组安装座的内部设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有夹块；该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置利用横向丝杠、升降伸缩杆和纵向伸缩杆可以实现自动化对工件进行夹持打磨。

Description

一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置。

背景技术

打磨抛光机是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行抛光处理的设备，其能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，也能快速修补深度划痕和轻微刮花。适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会造成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等情况，是金属制品生产线的重要设备。砂带打磨抛光机是通过传动的砂带来对工件表面进行磨削处理的，是一种弹性磨削，具有磨削、研磨和抛光的作用。与直接通过抛光轮进行打磨抛光处理的打磨抛光机相比，其加工过程更安全，产生的噪声和粉尘较小，加工后工件表面的质量高，适用范围也更。

目前，专利号为CN 103894910 B的发明专利公开了一种砂带打磨机，它解决了现有的抛光轮变换机构无法伸缩导致占用过多的机架空间的问题；但是其需要工作人员手持工件对工件进行打磨，耗费时间，成本较大。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置旨在解决现有技术下需要工作人员手持工件对工件进行打磨的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置包括箱体，所述箱体的一侧设置有横向电机，且所述横向电机均设置为两组，且所述箱体的内部设置有横向丝杠，且所述横向丝杠设置为两组，且两组所述横向丝杠分别与两组所述横向电机的输出端固定连接，且两组所述横向丝杠上螺纹连接有连接块，且两组所述连接块的上方均设置有升降伸缩杆，且两组所述升降伸缩杆靠近另一组的一端均设置有纵向伸缩杆，且两组所述纵向伸缩杆靠近另一组的一侧均设置有安装座，且两组所述安装座的内部均设置有旋转电机，两组所述安装座靠近另一组的一侧均设置有夹块，且两组所述旋转电机的输出端分别与两组所述夹块固定连接。

使用本技术方案的具备负压吸尘功能的砂带打磨装置时，利用横向电机带动横向丝杠旋转，横向丝杠与连接块螺纹连接，且在箱体的侧壁的限制下，横向丝杠旋转带动连接块进行移动，从而带动升降伸缩杆进行移动，从而带动纵向伸缩杆移动，从而通过安装座带动夹块进行移动，且纵向伸缩杆伸缩可以带动夹块对需要打磨的工件进行夹紧固定，且利用升降伸缩杆可以带动夹块进行升降，从而带动工件进行升降和移动，且利用旋转电机带动夹块进行旋转，从而带动工件进行移动、升降和旋转，从而可以实现对工件侧壁的自动化的均匀打磨。

进一步的，所述箱体的内部设置有传送带，且所述传送带与所述箱体的内壁固定连接，所述箱体的一侧设置有送料开口，且所述传送带设置于所述送料开口的一侧，且两组所述夹块分别设置于所述传送带的两侧，且所述传送带通过支撑架与所述箱体的内部底面连接，且所述支撑架上设置有限位板，在使用时，利用送料开口可以将工件放到传送带上，从而利用传送带将工件输送到箱体内部的两组夹块之间。

进一步的，所述箱体的内部顶端设置有砂带打磨机，且所述箱体的内部设置有隔板，且所述隔板设置于所述砂带打磨机所述传送带之间，且所述箱体的底端设置有排尘管，所述排尘管的一端连接有储尘箱，且所述排尘管上设置有排尘泵，且所述排尘管位于所述砂带打磨机的下方，在使用时，利用隔板可以将砂带打磨机进行单独隔离，防止在打磨时的灰尘逸散，且可以集中处理，且利用排尘管和储尘箱可以对打磨产生的灰尘进行收集和利用。

进一步的，所述箱体的顶面设置有出料开口，且所述出料开口设置于所述传送带的上方，所述箱体的上方设置有支架，且所述支架为匚型结构，所述支架的内部顶面设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的下方设置有吸盘，且所述箱体的顶面设置有框架，且所述框架的横截面为L型，且所述框架的一侧设置有移动电机，所述框架的内部设置有移动丝杠，且所述移动电机的输出端与所述移动丝杠固定连接，且所述移动丝杠与所述支架螺纹连接，且所述支架的内部顶面设置有鼓风机，且所述箱体的上方设置有负离子发生器，在使用时，利用移动电机带动移动丝杠旋转，移动丝杠与支架螺纹连接，从而带动支架移动，同时，气动伸缩杆带动吸盘升降，从而带动吸盘移动和升降，且吸盘对工件进行吸附，从而利用吸盘对工件进行转移，同时利用负离子发生器向工件输送相反电荷的粒子，将工件上的静电去除，并利用鼓风机将工件表面的灰尘吹去，防止灰尘在静电的作用下被吸附在工件上，除尘效果好。

进一步的，所述框架的内部设置有吸尘管，且所述吸尘管为长方形结构，且所述吸尘管的侧壁上开设有吸尘孔，且所述吸尘孔设置为多组，且多组所述吸尘孔均匀分布，且所述吸尘管与所述排尘管连接，在使用时，利用框架可以防止灰尘逸散，利用吸尘管和吸尘孔可以将灰尘收集在储尘箱的内部，方便重复利用。

进一步的，所述箱体的一侧设置有维护开口，所述维护开口位于所述砂带打磨机，所述开口上设置有箱盖，且所述箱盖的一端与所述箱体通过铰链连接，所述箱盖的另一端与所述箱体通过卡扣连接，在使用时，打开箱盖，可以通过维护开口对砂带打磨机进行维护，通过卡扣连接，结构简单，使用方便。

进一步的，所述出料开口的下方设置有密封板，且所述密封板为L型结构，且所述密封板的一侧设置有密封伸缩杆，且所述密封伸缩杆的一端通过连接板与所述箱体的内部顶面固定连接，所述密封伸缩杆的另一端与所述密封板固定连接，且所述密封板与所述箱体的内部顶面抵触连接，在使用时，利用密封板可以对出料开口进行密封，且利用密封伸缩杆可以带动密封板移动，从而可以利用密封板对出料开口进行密封，也可以移动密封板将出料开口打开。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的具备负压吸尘功能的砂带打磨装置利用横向电机带动横向丝杠旋转，横向丝杠与连接块螺纹连接，且在箱体的侧壁的限制下，横向丝杠旋转带动连接块进行移动，从而带动升降伸缩杆进行移动，从而带动纵向伸缩杆移动，从而通过安装座带动夹块进行移动，且纵向伸缩杆伸缩可以带动夹块对需要打磨的工件进行夹紧固定，且利用升降伸缩杆可以带动夹块进行升降，从而带动工件进行升降和移动，且利用旋转电机带动夹块进行旋转，从而带动工件进行移动、升降和旋转，从而可以实现对工件侧壁的自动化的均匀打磨，且利用送料开口可以将工件放到传送带上，从而利用传送带将工件输送到箱体内部的两组夹块之间；

2、本实用新型的具备负压吸尘功能的砂带打磨装置利用隔板可以将砂带打磨机进行单独隔离，防止在打磨时的灰尘逸散，且可以集中处理，且利用排尘管和储尘箱可以对打磨产生的灰尘进行收集和利用，且利用移动电机带动移动丝杠旋转，移动丝杠与支架螺纹连接，从而带动支架移动，同时，气动伸缩杆带动吸盘升降，从而带动吸盘移动和升降，且吸盘对工件进行吸附，从而利用吸盘对工件进行转移，同时利用负离子发生器向工件输送相反电荷的粒子，将工件上的静电去除，并利用鼓风机将工件表面的灰尘吹去，防止灰尘在静电的作用下被吸附在工件上，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式侧面的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图。

附图中的标记为：1、箱体；2、横向电机；3、横向丝杠；4、连接块；5、升降伸缩杆；6、纵向伸缩杆；7、安装座；8、旋转电机；9、夹块；10、传送带；11、送料开口；12、支撑架；13、限位板；14、砂带打磨机；15、隔板；16、排尘管；17、储尘箱；18、排尘泵；19、出料开口；20、支架；21、气动伸缩杆；22、吸盘；23、框架；24、移动电机；25、移动丝杠；26、鼓风机；27、负离子发生器；28、吸尘管；29、吸尘孔；30、维护开口；31、卡扣；32、密封板；33、密封伸缩杆；34、连接板。

具体实施方式

本具体实施方式是用于具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其立体结构示意图如图1所示，其侧面结构示意图如图2所示，该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置包括箱体1，箱体1的一侧设置有横向电机2，且横向电机2均设置为两组，且箱体1的内部设置有横向丝杠3，且横向丝杠3设置为两组，且两组横向丝杠3分别与两组横向电机2的输出端固定连接，且两组横向丝杠3上螺纹连接有连接块4，且两组连接块4的上方均设置有升降伸缩杆5，且两组升降伸缩杆5靠近另一组的一端均设置有纵向伸缩杆6，且两组纵向伸缩杆6靠近另一组的一侧均设置有安装座7，且两组安装座7的内部均设置有旋转电机8，两组安装座7靠近另一组的一侧均设置有夹块9，且两组旋转电机8的输出端分别与两组夹块9固定连接，箱体1的内部设置有传送带10，且传送带10与箱体1的内壁固定连接，箱体1的一侧设置有送料开口11，且传送带10设置于送料开口11的一侧，且两组夹块9分别设置于传送带（10）的两侧，且传送带10通过支撑架12与箱体1的内部底面连接，且支撑架12上设置有限位板13。

其中，箱体1的内部顶端设置有砂带打磨机14，且箱体1的内部设置有隔板15，且隔板15设置于砂带打磨机14机传送带10之间，且箱体1的底端设置有排尘管16，排尘管16的一端连接有储尘箱17，且排尘管16上设置有排尘泵18，且排尘管16位于砂带打磨机14的下方，箱体1的顶面设置有出料开口19，且出料开口19设置于传送带10的上方，箱体1的上方设置有支架20，且支架20为匚型结构，支架20的内部顶面设置有气动伸缩杆21，且气动伸缩杆21的下方设置有吸盘22，且箱体1的顶面设置有框架23，且框架23的横截面为L型，且框架23的一侧设置有移动电机24，框架23的内部设置有移动丝杠25，且移动电机24的输出端与移动丝杠25固定连接，且移动丝杠25与支架20螺纹连接，且支架20的内部顶面设置有鼓风机26，且箱体1的上方设置有负离子发生器27，框架23的内部设置有吸尘管28，且吸尘管28为长方形结构，且吸尘管28的侧壁上开设有吸尘孔29，且吸尘孔29设置为多组，且多组吸尘孔29均匀分布，且吸尘管28与排尘管16连接。

本具体实施方式是用于具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其剖面结构示意图如图3所示，其剖面结构示意图如图4所示，箱体1的一侧设置有维护开口30，维护开口30位于砂带打磨机14，开口上设置有箱盖，且箱盖的一端与箱体1通过铰链连接，箱盖的另一端与箱体1通过卡扣31连接。

同时，出料开口19的下方设置有密封板32，且密封板32为L型结构，且密封板32的一侧设置有密封伸缩杆33，且密封伸缩杆33的一端通过连接板34与箱体1的内部顶面固定连接，密封伸缩杆33的另一端与密封板32固定连接，且密封板32与箱体1的内部顶面抵触连接。

使用本技术方案的具备负压吸尘功能的砂带打磨装置时，利用横向电机2带动横向丝杠3旋转，横向丝杠3与连接块4螺纹连接，且在箱体1的侧壁的限制下，横向丝杠3旋转带动连接块4进行移动，从而带动升降伸缩杆5进行移动，从而带动纵向伸缩杆6移动，从而通过安装座7带动夹块9进行移动，且纵向伸缩杆6伸缩可以带动夹块9对需要打磨的工件进行夹紧固定，且利用升降伸缩杆5可以带动夹块9进行升降，从而带动工件进行升降和移动，且利用旋转电机8带动夹块9进行旋转，从而带动工件进行移动、升降和旋转，从而可以实现对工件侧壁的自动化的均匀打磨，且利用送料开口11可以将工件放到传送带10上，从而利用传送带10将工件输送到箱体1内部的两组夹块9之间，且利用隔板15可以将砂带打磨机14进行单独隔离，防止在打磨时的灰尘逸散，且可以集中处理，且利用排尘管16和储尘箱17可以对打磨产生的灰尘进行收集和利用，且利用移动电机24带动移动丝杠25旋转，移动丝杠25与支架20螺纹连接，从而带动支架20移动，同时，气动伸缩杆21带动吸盘22升降，从而带动吸盘22移动和升降，且吸盘22对工件进行吸附，从而利用吸盘22对工件进行转移，同时利用负离子发生器27向工件输送相反电荷的粒子，将工件上的静电去除，并利用鼓风机26将工件表面的灰尘吹去，防止灰尘在静电的作用下被吸附在工件上，除尘效果好，利用框架23可以防止灰尘逸散，利用吸尘管28和吸尘孔29可以将灰尘收集在储尘箱17的内部，方便重复利用，打开箱盖，可以通过维护开口30对砂带打磨机14进行维护，通过卡扣31连接，结构简单，使用方便，利用密封板32可以对出料开口19进行密封，且利用密封伸缩杆33可以带动密封板32移动，从而可以利用密封板32对出料开口19进行密封，也可以移动密封板32将出料开口19打开。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，该具备负压吸尘功能的砂带打磨装置包括箱体（1）；其特征在于，所述箱体（1）的一侧设置有横向电机（2），且所述横向电机（2）均设置为两组，且所述箱体（1）的内部设置有横向丝杠（3），且所述横向丝杠（3）设置为两组，且两组所述横向丝杠（3）分别与两组所述横向电机（2）的输出端固定连接，且两组所述横向丝杠（3）上螺纹连接有连接块（4），且两组所述连接块（4）的上方均设置有升降伸缩杆（5），且两组所述升降伸缩杆（5）靠近另一组的一端均设置有纵向伸缩杆（6），且两组所述纵向伸缩杆（6）靠近另一组的一侧均设置有安装座（7），且两组所述安装座（7）的内部均设置有旋转电机（8），两组所述安装座（7）靠近另一组的一侧均设置有夹块（9），且两组所述旋转电机（8）的输出端分别与两组所述夹块（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部设置有传送带（10），且所述传送带（10）与所述箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）的一侧设置有送料开口（11），且所述传送带（10）设置于所述送料开口（11）的一侧，且两组所述夹块（9）分别设置于所述传送带（10）的两侧，且所述传送带（10）通过支撑架（12）与所述箱体（1）的内部底面连接，且所述支撑架（12）上设置有限位板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的内部顶端设置有砂带打磨机（14），且所述箱体（1）的内部设置有隔板（15），且所述隔板（15）设置于所述砂带打磨机（14）机所述传送带（10）之间，且所述箱体（1）的底端设置有排尘管（16），所述排尘管（16）的一端连接有储尘箱（17），且所述排尘管（16）上设置有排尘泵（18），且所述排尘管（16）位于所述砂带打磨机（14）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶面设置有出料开口（19），且所述出料开口（19）设置于所述传送带（10）的上方，所述箱体（1）的上方设置有支架（20），且所述支架（20）为匚型结构，所述支架（20）的内部顶面设置有气动伸缩杆（21），且所述气动伸缩杆（21）的下方设置有吸盘（22），且所述箱体（1）的顶面设置有框架（23），且所述框架（23）的横截面为L型，且所述框架（23）的一侧设置有移动电机（24），所述框架（23）的内部设置有移动丝杠（25），且所述移动电机（24）的输出端与所述移动丝杠（25）固定连接，且所述移动丝杠（25）与所述支架（20）螺纹连接，且所述支架（20）的内部顶面设置有鼓风机（26），且所述箱体（1）的上方设置有负离子发生器（27）。

5.根据权利要求4所述的一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其特征在于，所述框架（23）的内部设置有吸尘管（28），且所述吸尘管（28）为长方形结构，且所述吸尘管（28）的侧壁上开设有吸尘孔（29），且所述吸尘孔（29）设置为多组，且多组所述吸尘孔（29）均匀分布，且所述吸尘管（28）与所述排尘管（16）连接。

6.根据权利要求5所述的一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧设置有维护开口（30），所述维护开口（30）位于所述砂带打磨机（14），所述开口上设置有箱盖，且所述箱盖的一端与所述箱体（1）通过铰链连接，所述箱盖的另一端与所述箱体（1）通过卡扣（31）连接。

7.根据权利要求6所述的一种具备负压吸尘功能的砂带打磨装置，其特征在于，所述出料开口（19）的下方设置有密封板（32），且所述密封板（32）为L型结构，且所述密封板（32）的一侧设置有密封伸缩杆（33），且所述密封伸缩杆（33）的一端通过连接板（34）与所述箱体（1）的内部顶面固定连接，所述密封伸缩杆（33）的另一端与所述密封板（32）固定连接，且所述密封板（32）与所述箱体（1）的内部顶面抵触连接。