CN218984290U - 一种木材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木材加工用打磨装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的吸附机构，以及设置于所述主体机构一侧的集尘机构，吸附机构，其包括：固定圈，设置于所述固定圈顶部的固定座，设置于所述固定座内部的真空泵，设置于所述真空泵顶部的吸气箱，设置于所述吸气箱内部的吸气室，以及设置于所述吸气箱顶部的橡胶圈，所述橡胶圈内壁设置有硅胶板；本实用新型在进行使用时，将木材放置在硅胶圈顶部后，真空泵吸取吸气箱内部吸气室的空气后，将木材底部空气进行排出对木材进行吸附防止木材在进行打磨加工时发生滑动，提高打磨效果与打磨速率，橡胶圈内壁的硅胶板与木材底部进行吸附固定，防止木材发生滑动。

Description

一种木材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材加工用打磨装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，在进行木材加工时，对其进行打磨后进行使用。

现有的木材打磨装置在进行使用时，木材在进行打磨过程中易发生滑动，导致打磨位置发生移动，对木材本身造成损伤，导致木材打磨效率降低，无法达到预期效果。

为此，提出一种木材加工用打磨装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种木材加工用打磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种木材加工用打磨装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的吸附机构，以及设置于所述主体机构一侧的集尘机构，吸附机构，其包括：固定圈，设置于所述固定圈顶部的固定座，设置于所述固定座内部的真空泵，设置于所述真空泵顶部的吸气箱，设置于所述吸气箱内部的吸气室，以及设置于所述吸气箱顶部的橡胶圈。

在一些实施例中，所述橡胶圈内壁设置有硅胶板，所述硅胶板内部设置有吸气口。

在一些实施例中，所述主体机构包括设置于所述固定圈底部的工作板，设置于所述工作板底部的支撑腿，设置于所述工作板顶部两侧的侧板，设置于所述侧板内部的散热板，以及设置于所述侧板顶部的顶板。

在一些实施例中，所述顶板一侧设置有直线滑轨，所述直线滑轨底部设置有滑块，所述滑块底部设置有液压缸，所述液压缸一端设置有固定板，所述固定板顶部一侧设置有第二传动件，所述第二传动件一侧设置有第二转动辊，所述第二转动辊四周设置有打磨辊。

在一些实施例中，所述固定板顶部一侧设置有第一传动件，所述第一传动件一侧设置有第一转动辊，所述第一转动辊四周设置有抛光辊。

在一些实施例中，所述集尘机构包括设置于所述工作板一侧的集尘箱，设置于所述集尘箱一侧顶部的安装板，以及均匀设置于所述安装板一侧的风扇。

在一些实施例中，所述集尘箱一侧顶部设置有吸尘箱，所述集尘箱内部设置有集尘室，所述集尘箱一侧设置有铰接件，所述铰接件一侧设置有出料门。

在一些实施例中，所述集尘箱一侧设置有出气口，所述出气口内部设置有防尘网。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种木材加工用打磨装置，在进行使用时，将木材放置在硅胶圈顶部后，真空泵吸取吸气箱内部吸气室的空气后，将木材底部空气进行排出对木材进行吸附防止木材在进行打磨加工时发生滑动，提高打磨效果与打磨速率，橡胶圈内壁的硅胶板与木材底部进行吸附固定，防止木材发生滑动。

2.一种木材加工用打磨装置，在进行使用时，液压缸向下伸缩，使得第二电机传动件带动第二转动辊进行转动，第二转动辊上的打磨辊对木材打磨，打磨完成后，滑块在直线滑轨上进行带动，带动第一转动辊到达打磨后的木材上方后，第一电机传动件带动第一转动杆进行转动，使得第一转动杆上的抛光辊对其进行抛光，提高木材加工效率。

3.一种木材加工用打磨装置，在进行使用时，风扇转动将打磨抛光产生的废料吸入至集尘箱内部的集尘室内部进行集中处理，空气通过出气口向外界排出，空气中的粉尘被防尘网进行阻隔，减少对外界无污染，吸尘完成后，打开出料门进行清理。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主体机构结构图；

图3为本实用新型的吸附机构结构图；

图4为本实用新型的集尘机构剖面结构图；

图5为本实用新型的集尘机构结构图。

附图标记：

100、主体机构；101、工作板；102、支撑腿；103、侧板；104、散热板；105、顶板；106、直线滑轨；107、滑块；108、液压缸；109、固定板；110、第一电机传动件；111、第一转动辊；112、抛光辊；113、第二电机传动件；114、第二转动辊；115、打磨辊；200、吸附机构；201、固定圈；202、固定座；203、真空泵；204、吸气箱；205、吸气室；206、硅胶板；207、吸气口；208、橡胶圈；300、集尘机构；301、吸尘箱；302、安装板；303、风扇；304、防尘网；305、集尘室；306、集尘箱；307、出气口；308、铰接件；309、出料门。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种木材加工用打磨装置，包括主体机构100，螺栓固定于主体机构100顶部的吸附机构200，以及螺栓固定于主体机构100一侧的集尘机构300，吸附机构200，其包括：固定圈201，焊接于固定圈201顶部的固定座202，螺栓固定于固定座202内部的真空泵203，螺栓固定于真空泵203顶部的吸气箱204，开设于吸气箱204内部的吸气室205，以及粘接于吸气箱204顶部的橡胶圈208，将木材放置在橡胶圈208顶部后，真空泵203吸取吸气箱204内部吸气室205的空气后，将木材底部空气进行排出对木材进行吸附。

在本实施例中，橡胶圈208内壁设置有硅胶板206，硅胶板206内部设置有吸气口207，橡胶圈208内壁的硅胶板206与木材底部进行吸附固定。

在本实施例中，主体机构100包括螺栓固定于固定圈201底部的工作板101，焊接于工作板101底部的支撑腿102，螺栓固定于工作板101顶部两侧的侧板103，焊接于侧板103内部的散热板104，以及螺栓固定于侧板103顶部的顶板105。

本实施例中：在进行使用时，将木材放置在橡胶圈208顶部后，真空泵203吸取吸气箱204内部吸气室205的空气后，将木材底部空气进行排出对木材进行吸附，防止木材在进行打磨加工时发生滑动，提高打磨效果与打磨速率，橡胶圈208内壁的硅胶板206与木材底部进行吸附固定，防止木材发生滑动。

实施例2：

一种木材加工用打磨装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，顶板105一侧螺栓固定有直线滑轨106，直线滑轨106底部滑动连接有滑块107，滑块107底部螺栓固定有液压缸108，液压缸108一端螺栓固定有固定板109，固定板109顶部一侧螺栓固定有第二传动件113，第二传动件113一侧焊接有第二转动辊114，第二转动辊114四周焊接有打磨辊115，液压缸108向下伸缩，使得第二电机传动件113带动第二转动辊114进行转动，第二转动辊114上的打磨辊115对木材打磨，固定板109顶部一侧螺栓固定有第一传动件110，第一传动件110一侧焊接有第一转动辊111，第一转动辊111四周焊接有抛光辊112，滑块107在直线滑轨106上进行带动，带动第一转动辊111到达打磨后的木材上方后，第一电机传动件110带动第一转动杆111进行转动，使得第一转动杆111上的抛光辊112对其进行抛光。

在本实施例中，集尘机构300包括焊接于工作板101一侧的集尘箱306，焊接于集尘箱306一侧顶部的安装板302，以及均匀螺栓固定于安装板302一侧的风扇303，集尘箱306一侧顶部焊接有吸尘箱301，集尘箱306内部设置有集尘室305，风扇303转动将打磨抛光产生的废料吸入至集尘箱306内部的集尘室305内部进行集中处理，集尘箱306一侧螺栓固定有铰接件308，铰接件308一侧螺栓固定有出料门309，打开出料门309对内部木屑进行清理。

在本实施例中，集尘箱306一侧开设有出气口307，出气口307内部粘接有防尘网304，空气通过出气口307向外界排出，空气中的粉尘被防尘网304进行阻隔。

本实施例中：在进行使用时，液压缸108向下伸缩，使得第二电机传动件113带动第二转动辊114进行转动，第二转动辊114上的打磨辊115对木材打磨，打磨完成后，滑块107在直线滑轨106上进行带动，带动第一转动辊111到达打磨后的木材上方后，第一电机传动件110带动第一转动杆111进行转动，使得第一转动杆111上的抛光辊112对其进行抛光，提高木材加工效率，风扇303转动将打磨抛光产生的废料吸入至集尘箱306内部的集尘室305内部进行集中处理，空气通过出气口307向外界排出，空气中的粉尘被防尘网304进行阻隔，减少对外界无污染，吸尘完成后，打开出料门309进行清理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种木材加工用打磨装置，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)顶部的吸附机构(200)，以及设置于所述主体机构(100)一侧的集尘机构(300)，其特征在于：吸附机构(200)，其包括：固定圈(201)，设置于所述固定圈(201)顶部的固定座(202)，设置于所述固定座(202)内部的真空泵(203)，设置于所述真空泵(203)顶部的吸气箱(204)，设置于所述吸气箱(204)内部的吸气室(205)，以及设置于所述吸气箱(204)顶部的橡胶圈(208)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述橡胶圈(208)内壁设置有硅胶板(206)，所述硅胶板(206)内部设置有吸气口(207)。

3.根据权利要求1或2所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述主体机构(100)包括设置于所述固定圈(201)底部的工作板(101)，设置于所述工作板(101)底部的支撑腿(102)，设置于所述工作板(101)顶部两侧的侧板(103)，设置于所述侧板(103)内部的散热板(104)，以及设置于所述侧板(103)顶部的顶板(105)。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述顶板(105)一侧设置有直线滑轨(106)，所述直线滑轨(106)底部设置有滑块(107)，所述滑块(107)底部设置有液压缸(108)，所述液压缸(108)一端设置有固定板(109)，所述固定板(109)顶部一侧设置有第二传动件(113)，所述第二传动件(113)一侧设置有第二转动辊(114)，所述第二转动辊(114)四周设置有打磨辊(115)。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(109)顶部一侧设置有第一传动件(110)，所述第一传动件(110)一侧设置有第一转动辊(111)，所述第一转动辊(111)四周设置有抛光辊(112)。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘机构(300)包括设置于所述工作板(101)一侧的集尘箱(306)，设置于所述集尘箱(306)一侧顶部的安装板(302)，以及均匀设置于所述安装板(302)一侧的风扇(303)。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(306)一侧顶部设置有吸尘箱(301)，所述集尘箱(306)内部设置有集尘室(305)，所述集尘箱(306)一侧设置有铰接件(308)，所述铰接件(308)一侧设置有出料门(309)。

8.根据权利要求7所述的一种木材加工用打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(306)一侧设置有出气口(307)，所述出气口(307)内部设置有防尘网(304)。

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