CN217800767U - 一种门窗加工磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工磨边装置，涉及门窗加工技术领域，包括磨边装置本体，所述磨边装置本体包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括有支架板，所述支架板的底面与支撑板的上表面固定连接，所述支架板的正面固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有进气管，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧固定连接有防滑垫。本实用新型通过采用气缸、进气管、伸缩杆和夹持板的配合，通过将需要打磨的门窗边框放置到夹持板之间，然后通过启动气缸，使得伸缩杆带动夹持板对门窗边框进行夹持，方便对门窗边框进行打磨。

Description

一种门窗加工磨边装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种门窗加工磨边装置。

背景技术

现有的门窗多采用塑料材质，在生产加工过程中容易使得门窗的边缘处出现毛边的现象，为了使得其更加美观以及方便后续的加工能够更好的进行，需要对门窗的边框进行磨边处理，因此需要一种设备用于门窗边框的磨边处理。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的磨边设备在打磨的过程中，都是人为的去对边框进行移动，这样在打磨过程中容易使的边框出现滑动，导致打磨装置会破坏边框原有的完好结构，使得边框报废，增加了边框加工的成本；

2、现有的磨边装置通常采用固定式的方式，通过送料设备将需要打磨的边框送到打磨设备下方进行打磨，降低了打磨装置的灵活性，不能根据需要打磨的边框大小来调节自己的位置，降低磨边装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种门窗加工磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种门窗加工磨边装置，包括磨边装置本体，所述磨边装置本体包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有移动机构，所述移动机构的外表面固定连接有磨边机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有夹持机构，所述工作台的上表面固定连接有控制装置，所述移动机构包括有固定板一，所述固定板一的底面与工作台的上表面固定连接，所述夹持机构包括有支架板，所述支架板的底面与支撑板的上表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上表面固定连接有固定板二，所述固定板一的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与固定板二的外表面转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与固定板一的外表面固定连接，所述固定板一的另一端与固定板二的外表面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的电机、滑杆、螺纹杆和滑块的配合，可以带动磨边机构进行水平方向上的位移，方便磨边机构对门窗边框进行打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架板的正面固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有进气管，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧固定连接有防滑垫。

采用上述技术方案，该方案中的气缸、进气管、伸缩杆、夹持板和防滑垫的配合，可以对放置在夹持板之间的边框进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的外表面固定连接有承重板，所述承重板的上表面固定连接有伸缩动力机，所述伸缩动力机的输出端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有磨边电机，所述磨边电机的输出端固定连接有砂轮。

采用上述技术方案，该方案中的承重板、伸缩动力机、液压伸缩杆、连接板、磨边电机和砂轮的配合，使得磨边电机可以自由的升降，可以让砂轮根据不同大小材质来调节自身的位置，方便对边框进行打磨。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种门窗加工磨边装置，采用电机、螺纹杆、滑块、气缸、进气管、伸缩杆和夹持板的配合，通过将需要打磨的门窗边框放置到夹持板之间，然后通过启动气缸，使得伸缩杆带动夹持板对门窗边框进行夹持，然后启动电机，让电机带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆的作用，滑块会在滑杆的限位下进行水平方向上的移动，从而可以带动打磨装置进行水平方向上的移动，对门窗边框进行打磨，解决了现有的磨边设备在打磨的过程中，都是人为的去对边框进行移动，这样在打磨过程中容易使的边框出现滑动，导致打磨装置会破坏边框原有的完好结构，使得边框报废的问题，保障了门窗边框加工时的完好性。

2、本实用新型提供一种门窗加工磨边装置，采用伸缩动力机、液压伸缩杆、连接板和磨边电机的配合，通过启动伸缩动力机，让液压伸缩杆带动连接板进行升降，从而可以让连接板带动磨边电机进行升降，可通过调节磨边电机的位置，方便磨边电机对门窗边框进行打磨，解决了现有的磨边装置通常采用固定式的方式，通过送料设备将需要打磨的边框送到打磨设备下方进行打磨，降低了打磨装置的灵活性，不能根据需要打磨的边框大小来调节自己的位置的问题，降增加了磨边装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图4为本实用新型的磨边机构结构示意图。

图中：1、磨边装置本体；2、工作台；3、移动机构；31、固定板一；32、电机；33、滑杆；34、螺纹杆；35、滑块；36、固定板二；4、支撑板；5、夹持机构；51、支架板；52、气缸；53、进气管；54、伸缩杆；55、夹持板；56、防滑垫；6、磨边机构；61、承重板；62、伸缩动力机；63、液压伸缩杆；64、连接板；65、磨边电机；66、砂轮；7、控制装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种门窗加工磨边装置，包括磨边装置本体1，磨边装置本体1包括有工作台2，工作台2的上表面固定连接有移动机构3，移动机构3的外表面固定连接有磨边机构6，工作台2的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有夹持机构5，工作台2的上表面固定连接有控制装置7，其特征在于：移动机构3包括有固定板一31，固定板一31的底面与工作台2的上表面固定连接，夹持机构5包括有支架板51，支架板51的底面与支撑板4的上表面固定连接，工作台2的上表面固定连接有固定板二36，固定板一31的另一侧固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34的另一端与固定板二36的外表面转动连接，螺纹杆34的外表面螺纹连接有滑块35，滑块35的内壁滑动连接有滑杆33，滑杆33的一端与固定板一31的外表面固定连接，固定板一31的另一端与固定板二36的外表面固定连接。

在本实施例中，通过启动电机32，让电机32带动螺纹杆34进行转动，由于螺纹杆34的作用，滑块35会在滑杆33的限位下进行水平方向上的移动，从而可以带动打磨装置进行水平方向上的移动，对门窗边框进行打磨。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支架板51的正面固定连接有气缸52，气缸52的一侧固定连接有进气管53，气缸52的输出端固定连接有伸缩杆54，伸缩杆54的另一端固定连接有夹持板55，夹持板55的另一侧固定连接有防滑垫56。

在本实施例中，将需要磨边的门窗边框放置到夹持板55之间，通过进气管53向气缸52中通入高压气体，使得气缸52可以带动伸缩杆54进行工作，当伸缩杆54带动两侧的夹持板55相互靠近时，便可以对门窗边框进行夹持，方便磨边装置对边框进行打磨。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑块35的外表面固定连接有承重板61，承重板61的上表面固定连接有伸缩动力机62，伸缩动力机62的输出端固定连接有液压伸缩杆63，液压伸缩杆63的底面固定连接有连接板64，连接板64的底面固定连接有磨边电机65，磨边电机65的输出端固定连接有砂轮66。

在本实施例中，通过启动伸缩动力机62，让液压伸缩杆63带动连接板64进行升降，从而可以让连接板64带动磨边电机65进行升降，可通过调节磨边电机65的位置，方便砂轮66对门窗边框进行打磨，让磨边装置能够适应不同结构的边框，并且能够根据其大小调节自身的位置，方便对边框进行打磨。

下面具体说一下该门窗加工磨边装置的工作原理。

如图1-4所示，首先将需要磨边的门窗边框放置到夹持板55之间，通过进气管53向气缸52中通入高压气体，使得气缸52可以带动伸缩杆54进行工作，当伸缩杆54带动两侧的夹持板55相互靠近时，便可以对门窗边框进行夹持，然后通过启动伸缩动力机62，让液压伸缩杆63带动连接板64进行升降，从而可以让连接板64带动磨边电机65进行升降，可通过调节磨边电机65的位置，方便砂轮66对门窗边框进行打磨，让磨边装置能够适应不同结构的边框，并且能够根据其大小调节自身的位置，方便对边框进行打磨，同时通过启动电机32，让电机32带动螺纹杆34进行转动，由于螺纹杆34的作用，滑块35会在滑杆33的限位下进行水平方向上的移动，从而可以带动打磨装置进行水平方向上的移动，通过各装置之间的配合，可以对门窗边框进行磨边处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门窗加工磨边装置，包括磨边装置本体（1），所述磨边装置本体（1）包括有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定连接有移动机构（3），所述移动机构（3）的外表面固定连接有磨边机构（6），所述工作台（2）的上表面固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面固定连接有夹持机构（5），所述工作台（2）的上表面固定连接有控制装置（7），其特征在于：所述移动机构（3）包括有固定板一（31），所述固定板一（31）的底面与工作台（2）的上表面固定连接，所述夹持机构（5）包括有支架板（51），所述支架板（51）的底面与支撑板（4）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述工作台（2）的上表面固定连接有固定板二（36），所述固定板一（31）的另一侧固定连接有电机（32），所述电机（32）的输出端固定连接有螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）的另一端与固定板二（36）的外表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述螺纹杆（34）的外表面螺纹连接有滑块（35），所述滑块（35）的内壁滑动连接有滑杆（33），所述滑杆（33）的一端与固定板一（31）的外表面固定连接，所述固定板一（31）的另一端与固定板二（36）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述支架板（51）的正面固定连接有气缸（52），所述气缸（52）的一侧固定连接有进气管（53），所述气缸（52）的输出端固定连接有伸缩杆（54）。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述伸缩杆（54）的另一端固定连接有夹持板（55），所述夹持板（55）的另一侧固定连接有防滑垫（56）。

6.根据权利要求3所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于：所述滑块（35）的外表面固定连接有承重板（61），所述承重板（61）的上表面固定连接有伸缩动力机（62），所述伸缩动力机（62）的输出端固定连接有液压伸缩杆（63），所述液压伸缩杆（63）的底面固定连接有连接板（64），所述连接板（64）的底面固定连接有磨边电机（65），所述磨边电机（65）的输出端固定连接有砂轮（66）。

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