CN213917362U - 无心磨床自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无心磨床自动送料装置，包括送料装置主体，所述送料装置主体下端两侧均设有支撑架，且支撑架上端连接有固定顶板，所述固定顶板下端安装有传送导轨，且传送导轨下端连接有连接板，所述连接板下端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板下端均连接有连接杆，且连接杆下端均安装有固定夹具，所述送料装置主体下方设有无心磨床，且无心磨床内安装有磨具，所述无心磨床两端侧板与支撑架之间均连接有上料台。该无心磨床自动送料装置在无心磨床的两侧均设置了上料台，同时设置了两组固定夹具，固定夹具交替使用，有效的提高了送料装置的送料效率，便于送料装置的使用。

Description

无心磨床自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及无心磨床技术领域，具体为无心磨床自动送料装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。

现有的无心磨床在进行送料处理时，通过人工或者机械的方式将待加工工件固定到送料夹具上，但是送料装置需要先放开加工好的工件，然后才能固定未加工的工件，在实际使用中十分的不便，不能够有效的提高无心磨床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无心磨床自动送料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上无心磨床自动送料装置需要先放开加工好的工件，然后才能固定未加工的工件，在实际使用中十分的不便，不能够有效的提高无心磨床的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无心磨床自动送料装置，包括送料装置主体，所述送料装置主体下端两侧均设有支撑架，且支撑架上端连接有固定顶板，所述固定顶板下端安装有传送导轨，且传送导轨下端连接有连接板，所述连接板下端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板形状结构相同，所述第一安装板和第二安装板下端均连接有连接杆，且连接杆下端均安装有固定夹具，所述送料装置主体下方设有无心磨床，且无心磨床内安装有磨具，所述无心磨床两端侧板与支撑架之间均连接有上料台，且上料台上端分别设有第一工件限位座和第二工件限位座。

优选的，所述第一安装板和第二安装板关于连接板对称设置，且第一安装板和第二安装板均与连接板通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一安装板和第二安装板下端均开设有凹槽，且第一安装板和第二安装板的凹槽与连接杆均活动连接。

优选的，所述第一安装板和第二安装板的下端平面均高于无心磨床的上端平面，且固定夹具与磨具的位置相对应。

优选的，所述第一工件限位座和第二工件限位座的上端均开设有凹槽，且第一工件限位座和第二工件限位座与第一安装板以及第二安装板的中心分别对应。

优选的，所述连接板的长度短于传送导轨的长度，且连接板的长度长于传送导轨的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无心磨床自动送料装置在无心磨床的两侧均设置了上料台，同时设置了两组固定夹具，固定夹具交替使用，有效的提高了送料装置的送料效率，便于送料装置的使用。该无心磨床自动送料装置上用于夹具固定的安装板固定在连接板上，使传送导轨通过连接板可以同时驱动两个安装板进行移动，用于夹具固定的连接杆与安装板之间可以进行移动调节，可以固定不同尺寸的工件，便于无心磨床的使用。

附图说明

图1为本实用新型无心磨床自动送料装置结构示意图；

图2为本实用新型无心磨床自动送料装置侧视图；

图3为本实用新型无心磨床自动送料装置俯视图。

图中：1、送料装置主体，2、固定顶板，3、传送导轨，4、第一安装板，5、固定夹具，6、无心磨床，7、第二安装板，8、连接杆，9、磨具，10、支撑架，11、第一工件限位座，12、第二工件限位座，13、上料台，14、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：无心磨床自动送料装置，包括送料装置主体1，送料装置主体1下端两侧均设有支撑架10，且支撑架10上端连接有固定顶板2，支撑架10对固定顶板2起到支撑的作用，固定顶板2下端安装有传送导轨3，固定顶板2对传送导轨3起到安装固定的作用，传送导轨3为现有的直线导轨结构，通过电机驱动实现物体的直线往返运动，且传送导轨3下端连接有连接板14，连接板14的长度短于传送导轨3的长度，且连接板14的长度长于传送导轨3的一半，此结构可以使连接板14将第一安装板4下端的固定夹具5传送到无心磨床6内时，第二安装板7下端的固定夹具5可以处于无心磨床6外，便于送料装置主体1的交替送料处理，有效的提高了送料的效率，连接板14下端两侧分别设有第一安装板4和第二安装板7，第一安装板4和第二安装板7关于连接板14对称设置，且第一安装板4和第二安装板7均与连接板14通过螺栓固定连接，此结构使得传送导轨3驱动连接板14移动时，可以使第一安装板4和第二安装板7同时进行移动，起到节约资源的作用，且第一安装板4和第二安装板7形状结构相同，第一安装板4和第二安装板7下端均连接有连接杆8，第一安装板4和第二安装板7下端均开设有凹槽，且第一安装板4和第二安装板7的凹槽与连接杆8均活动连接，此结构使得连接杆8在第一安装板4和第二安装板7上的位置可以进行调节，从而让固定夹具5之间的距离可以调节，进而使固定夹具5之间可以固定不同尺寸的工件，且连接杆8下端均安装有固定夹具5，送料装置主体1下方设有无心磨床6，且无心磨床6内安装有磨具9，第一安装板4和第二安装板7的下端平面均高于无心磨床6的上端平面，且固定夹具5与磨具9的位置相对应，此结构便于第一安装板4和第二安装板7在无心磨床6上进行移动送料处理，固定夹具5与磨具9的位置相对应，使得固定夹具5之间固定的工件可以在磨具9之间进行打磨，磨具9为现有的无心磨床上用于打磨的结构，共设有两个，其中一个模具9固定，另一个模具9通过移动调节结构活动，使固定夹具5可以自由出入无心磨床6，无心磨床6两端侧板与支撑架10之间均连接有上料台13，且上料台13上端分别设有第一工件限位座11和第二工件限位座12，第一工件限位座11和第二工件限位座12的上端均开设有凹槽，且第一工件限位座11和第二工件限位座12与第一安装板4以及第二安装板7的中心分别对应，此结构使得工作人员可以方便的将第一工件限位座11和第二工件限位座12上的工件方便的固定到第一安装板4以及第二安装板7下端的固定夹具5内，第一工件限位座11和第二工件限位座12的凹槽可以用于工件的限位处理，避免工件滚动掉落。

工作原理：在使用该无心磨床自动送料装置时，首先工作人员将待打磨工件放置到第一工件限位座11以及第二工件限位座12的凹槽内，上料台13对第一工件限位座11以及第二工件限位座12起到支撑的作用，上料台13通过支撑架10和无心磨床6的侧板进行稳固，然后无心磨床6其中一侧的工作人员将待打磨工件固定到第一安装板4下端的固定夹具5之间，接着传送导轨3驱动连接板14进行移动，固定顶板2对传送导轨3起到安装固定的作用，支撑架10对固定顶板2起到支撑的作用，连接板14下端两侧的第一安装板4以及第二安装板7能够通过连接杆8带动固定夹具5上的工件进行移动，使待打磨工件运行到磨具9之间进行打磨处理，连接杆8可以在第一安装板4以及第二安装板7上移动调节，以便于固定不同尺寸的工件，同时第二安装板7运行到无心磨床6另一侧，此时无心磨床6另一侧的工作人员将待打磨工件固定到第二安装板7下端的固定夹具5之间，当磨具9之间的工件打磨完毕后，传送导轨3再次驱动连接板14第一安装板4以及第二安装板7移动，使已加工的工件移出磨具9之间，让未加工的工件进入磨具9之间，此时已加工的工件可以有足够的时间卸下，同时可以再次将待打磨工件固定到第一安装板4下端的固定夹具5之间，重复以上步骤使送料装置主体1交替第一安装板4和第二安装板7交替送料即可，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.无心磨床自动送料装置，包括送料装置主体（1），其特征在于：所述送料装置主体（1）下端两侧均设有支撑架（10），且支撑架（10）上端连接有固定顶板（2），所述固定顶板（2）下端安装有传送导轨（3），且传送导轨（3）下端连接有连接板（14），所述连接板（14）下端两侧分别设有第一安装板（4）和第二安装板（7），且第一安装板（4）和第二安装板（7）形状结构相同，所述第一安装板（4）和第二安装板（7）下端均连接有连接杆（8），且连接杆（8）下端均安装有固定夹具（5），所述送料装置主体（1）下方设有无心磨床（6），且无心磨床（6）内安装有磨具（9），所述无心磨床（6）两端侧板与支撑架（10）之间均连接有上料台（13），且上料台（13）上端分别设有第一工件限位座（11）和第二工件限位座（12）。

2.据权利要求1所述的无心磨床自动送料装置，其特征在于：所述第一安装板（4）和第二安装板（7）关于连接板（14）对称设置，且第一安装板（4）和第二安装板（7）均与连接板（14）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料装置，其特征在于：所述第一安装板（4）和第二安装板（7）下端均开设有凹槽，且第一安装板（4）和第二安装板（7）的凹槽与连接杆（8）均活动连接。

4.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料装置，其特征在于：所述第一安装板（4）和第二安装板（7）的下端平面均高于无心磨床（6）的上端平面，且固定夹具（5）与磨具（9）的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料装置，其特征在于：所述第一工件限位座（11）和第二工件限位座（12）的上端均开设有凹槽，且第一工件限位座（11）和第二工件限位座（12）与第一安装板（4）以及第二安装板（7）的中心分别对应。

6.根据权利要求1所述的无心磨床自动送料装置，其特征在于：所述连接板（14）的长度短于传送导轨（3）的长度，且连接板（14）的长度长于传送导轨（3）的一半。

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