CN110479697B - 一种废料清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废料清理技术领域,尤其是一种废料清理设备,包括箱体,所述箱体内顶壁上焊接有漏斗状的导料罩,所述导料罩下端上粘接套设有圆环状的集风管,所述集风管上等距且连通固定设有进风管,所述进风管一端贯穿导料罩侧壁并延伸至导料罩内部,所述导料罩内部的进风管顶端上固定设有过滤网,所述集风管两侧上均水平且连通固定设有导风管,所述导风管一端上固定设有负压泵。本发明在第一电动伸缩杆的作用下,用遮挡密封板将导料罩的出料口堵住,让导料罩内部形成一个密封的空间,并且在负压泵的作用下,让导料罩内部形成负压,利用导料罩内外压力差的原理,再用废料收集管来将废料吸到导料罩中,进而达到对废料快速清理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及废料清理技术领域,尤其涉及一种废料清理设备。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。在对铁质工件进行打磨时,不仅会产生细小的铁质颗粒,研磨机上的研具也会掉落细小的颗粒,这些细小的颗粒会掉落在研磨机附近的地面上或者是研磨机上,尤其是研磨机缝隙中的废料颗粒最难清理,工人在清理时,多数是利用毛刷进行清扫,不仅工作效率低,而且清理效果很差,因此需要一种废料清理设备来满足需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废料清理设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种废料清理设备,包括箱体,所述箱体内顶壁上焊接有漏斗状的导料罩,所述导料罩下端上粘接套设有圆环状的集风管,所述集风管上等距且连通固定设有进风管,所述进风管一端贯穿导料罩侧壁并延伸至导料罩内部,所述导料罩内部的进风管顶端上固定设有过滤网,所述集风管两侧上均水平且连通固定设有导风管,所述导风管一端上固定设有负压泵,所述负压泵焊接在箱体内侧壁上,且负压泵的出风口贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外部,所述导料罩内部的箱体顶壁中部上竖直且贯穿设有进料管,所述箱体外部的进料管顶端上连通固定设有导料软管,所述导料软管一端上连通固定设有废料收集管,所述导料罩外侧壁底端上转动安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端转动安装有遮挡密封板,所述遮挡密封板一端上贯穿且转动设有转动轴,所述转动轴一端垂直焊接在箱体侧壁上,所述遮挡密封板上表面上粘接有密封垫,所述密封垫上表面与导料罩的出料口相接触,所述箱体其中一个侧壁底端上开设有排料口,与所述排料口相对的箱体内侧壁底端上垂直焊接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶端上垂直焊接有刮板,且刮板下端与箱体内底壁相接触,所述箱体外底壁上焊接有移动支撑机构;
优选的,所述移动支撑机构包括四个支撑腿,四个所述支撑腿分别垂直焊接在箱体外底壁的四个拐角处,所述支撑腿底端上焊接有万向轮,所述排料口下方的两个支撑腿上共同焊接有集料机构;
优选的,所述集料机构包括固定板,所述固定板一端垂直焊接在排料口下方的两个支撑腿上,所述固定板上表面上开设有凹槽,所述凹槽内卡合放置有集料盒,所述集料盒上方的箱体外侧壁上焊接有铁砂分离机构;
优选的,所述铁砂分离机构包括直线电机,所述直线电机水平焊接在排料口上方的箱体外侧壁上,所述直线电机的滑块上垂直焊接有第一移动板,所述第一移动板下表面上垂直焊接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆底端上垂直焊接有第二移动板,所述第二移动板下表面上等距且竖直固定有长条状的电磁铁;
优选的,所述第一移动板和第二移动板均由碳纤维板制成;
优选的,所述第二电动伸缩杆上方的箱体侧壁上开设有维修口,所述维修口上插装有密封塞;
优选的,所述箱体其中一个侧壁上镶嵌固定设有观察窗,与所述观察窗相对的箱体外侧壁上端上垂直焊接有两个倒“L”形的手推杆。
本发明提出的一种废料清理设备,有益效果在于:
1、本发明在第一电动伸缩杆的作用下,用遮挡密封板将导料罩的出料口堵住,让导料罩内部形成一个密封的空间,并且在负压泵的作用下,让导料罩内部形成负压,利用导料罩内外压力差的原理,再用废料收集管来将废料吸到导料罩中,进而达到对废料快速清理的目的。
2本发明在第一电动伸缩杆的作用下,能够让遮挡密封板远离导料罩,进而让导料罩中收集的废料排放到箱体内部底端,让导料罩中的废料多次排放后,再利用刮板将箱体内集中的废料进行处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种废料清理设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种废料清理设备的正视图;
图3为本发明提出的一种废料清理设备的右视图;
图4为本发明提出的一种废料清理设备的左视图。
图中:箱体1、支撑腿2、万向轮3、进料管4、导料软管5、废料收集管6、导料罩7、负压泵8、导风管9、集风管10、进风管11、第一电动伸缩杆12、转动轴13、遮挡密封板14、密封塞15、第二电动伸缩杆16、刮板17、排料口18、直线电机19、第一移动板20、第三电动伸缩杆21、第二移动板22、电磁铁23、固定板24、集料盒25、观察窗26、手推杆27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种废料清理设备,包括箱体1,箱体1内顶壁上焊接有漏斗状的导料罩7,导料罩7下端上粘接套设有圆环状的集风管10,集风管10上等距且连通固定设有进风管11,进风管11一端贯穿导料罩7侧壁并延伸至导料罩7内部,导料罩7内部的进风管11顶端上固定设有过滤网,过滤网能够防止废料进入到集风管10中,导料罩7内部的进风管11顶端的倾斜角度要和导料罩7侧壁的倾斜角度保持一致,避免收集到的废料堆积在过滤网上造成进风管11的拥堵。
集风管10两侧上均水平且连通固定设有导风管9,导风管9一端上固定设有负压泵8,负压泵8焊接在箱体1内侧壁上,且负压泵8的出风口贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1外部,导料罩7内部的箱体1顶壁中部上竖直且贯穿设有进料管4,箱体1外部的进料管4顶端上连通固定设有导料软管5,导料软管5一端上连通固定设有废料收集管6,废料收集管6上套设有防滑橡胶圈,在人们使用时,防滑橡胶圈能够增大手与废料收集管6之间的摩擦力,让人们更牢固的握住废料收集管6,导料罩7外侧壁底端上转动安装有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12底端转动安装有遮挡密封板14,遮挡密封板14一端上贯穿且转动设有转动轴13,转动轴13一端垂直焊接在箱体1侧壁上,遮挡密封板14上表面上粘接有密封垫,密封垫上表面与导料罩7的出料口相接触,密封垫能够让遮挡密封板14和导料罩7的出料口之间具有良好的密封性,在第一电动伸缩杆12的作用下,用遮挡密封板14将导料罩7的出料口堵住,让导料罩7内部形成一个密封的空间,并且在负压泵8的作用下,让导料罩7内部形成负压,利用导料罩7内外压力差的原理,再用废料收集管6来将废料吸到导料罩7中,进而达到对废料快速清理的目的。
箱体1其中一个侧壁底端上开设有排料口18,与排料口18相对的箱体1内侧壁底端上垂直焊接有第二电动伸缩杆16,第二电动伸缩杆16顶端上垂直焊接有刮板17,且刮板17下端与箱体1内底壁相接触,在第一电动伸缩杆12的作用下,能够让遮挡密封板14远离导料罩7,进而让导料罩7中收集的废料排放到箱体1内部底端,完成一次废料清理后,就将导料罩7中收集的废料排放到箱体1内部底端,避免导料罩7中的废料量过多而影响到该装置的清理效果和效率,在导料罩7中的废料多次排放后,再在第二电动伸缩杆16的作用下,利用刮板17将箱体1内集中的废料进行处理。
第二电动伸缩杆16上方的箱体1侧壁上开设有维修口,维修口上插装有密封塞15,箱体1其中一个侧壁上镶嵌固定设有观察窗26,与观察窗26相对的箱体1外侧壁上端上垂直焊接有两个倒“L”形的手推杆27。打开密封塞15,维修人员能够通过维修口进入到箱体1内部,对箱体1内部的零部件进行检修。
箱体1外底壁上焊接有移动支撑机构,移动支撑机构包括四个支撑腿2,四个支撑腿2分别垂直焊接在箱体1外底壁的四个拐角处,支撑腿2底端上焊接有万向轮3,在移动支撑机构的作用下,方便人们将该装置移动到不同的研磨机附近进行废料清理,排料口18下方的两个支撑腿2上共同焊接有集料机构,集料机构包括固定板24,固定板24一端垂直焊接在排料口18下方的两个支撑腿2上,固定板24上表面上开设有凹槽,凹槽内卡合放置有集料盒25,刮板17将箱体1内集中的废料推出排料口18,并在集料盒25中集中收集。
集料盒25上方的箱体1外侧壁上焊接有铁砂分离机构,铁砂分离机构包括直线电机19,直线电机19水平焊接在排料口18上方的箱体1外侧壁上,直线电机19的滑块上垂直焊接有第一移动板20,第一移动板20下表面上垂直焊接有第三电动伸缩杆21,第三电动伸缩杆21底端上垂直焊接有第二移动板22,第二移动板22下表面上等距且竖直固定有长条状的电磁铁23,第一移动板20和第二移动板22均由碳纤维板制成。在直线电机19和第三电动伸缩杆21的共同作用下,能够带动电磁铁23在集料盒25中来回移动,进而让电磁铁23将集料盒25中废料中的铁质颗粒吸出,进而达到对集料盒25中废料铁砂分离的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种废料清理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内顶壁上焊接有漏斗状的导料罩(7),所述导料罩(7)下端上粘接套设有圆环状的集风管(10),所述集风管(10)上等距且连通固定设有进风管(11),所述进风管(11)一端贯穿导料罩(7)侧壁并延伸至导料罩(7)内部,所述导料罩(7)内部的进风管(11)顶端上固定设有过滤网,所述集风管(10)两侧上均水平且连通固定设有导风管(9),所述导风管(9)一端上固定设有负压泵(8),所述负压泵(8)焊接在箱体(1)内侧壁上,且负压泵(8)的出风口贯穿箱体(1)侧壁并延伸至箱体(1)外部,所述导料罩(7)内部的箱体(1)顶壁中部上竖直且贯穿设有进料管(4),所述箱体(1)外部的进料管(4)顶端上连通固定设有导料软管(5),所述导料软管(5)一端上连通固定设有废料收集管(6),所述导料罩(7)外侧壁底端上转动安装有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)底端转动安装有遮挡密封板(14),所述遮挡密封板(14)一端上贯穿且转动设有转动轴(13),所述转动轴(13)一端垂直焊接在箱体(1)侧壁上,所述遮挡密封板(14)上表面上粘接有密封垫,所述密封垫上表面与导料罩(7)的出料口相接触,所述箱体(1)其中一个侧壁底端上开设有排料口(18),与所述排料口(18)相对的箱体(1)内侧壁底端上垂直焊接有第二电动伸缩杆(16),所述第二电动伸缩杆(16)顶端上垂直焊接有刮板(17),且刮板(17)下端与箱体(1)内底壁相接触,所述箱体(1)外底壁上焊接有移动支撑机构;
所述移动支撑机构包括四个支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)分别垂直焊接在箱体(1)外底壁的四个拐角处,所述支撑腿(2)底端上焊接有万向轮(3),所述排料口(18)下方的两个支撑腿(2)上共同焊接有集料机构;
所述集料机构包括固定板(24),所述固定板(24)一端垂直焊接在排料口(18)下方的两个支撑腿(2)上,所述固定板(24)上表面上开设有凹槽,所述凹槽内卡合放置有集料盒(25),所述集料盒(25)上方的箱体(1)外侧壁上焊接有铁砂分离机构;
所述铁砂分离机构包括直线电机(19),所述直线电机(19)水平焊接在排料口(18)上方的箱体(1)外侧壁上,所述直线电机(19)的滑块上垂直焊接有第一移动板(20),所述第一移动板(20)下表面上垂直焊接有第三电动伸缩杆(21),所述第三电动伸缩杆(21)底端上垂直焊接有第二移动板(22),所述第二移动板(22)下表面上等距且竖直固定有长条状的电磁铁(23);
所述第一移动板(20)和第二移动板(22)均由碳纤维板制成;
所述第二电动伸缩杆(16)上方的箱体(1)侧壁上开设有维修口,所述维修口上插装有密封塞(15);
所述箱体(1)其中一个侧壁上镶嵌固定设有观察窗(26),与所述观察窗(26)相对的箱体(1)外侧壁上端上垂直焊接有两个倒“L”形的手推杆(27)。
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