CN213135804U - 一种自动清洗螺纹磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗螺纹磨床，一种自动清洗螺纹磨床，包括结构主体，所述结构主体包括机座、钻孔部件、打磨部件、清洗部件及吸尘部件，所述机座前侧边缘处设有集尘盒，所述机座后侧设有操控器及排水口，所述钻孔部件设有螺纹刀，所述打磨部件包括磨带外壳、打磨带及磨带底座，并且所述磨带底座设有若干个可自由转动的吹气部件，所述吹气部件设有密集的气孔，所述清洗部件包括垂直所述机座的水箱，并且所述水箱设有可伸缩的清洗水管，所述吸尘部件的内部设有吸尘器，本实用新型加设了吹气部件以及清洗部件，通过操控器实现自动清洗效果，在打磨时吹气部件开启后把杂屑吹进吸尘部件及清洗，其过滤口有效过滤掉清洗废液中的小碎屑。

Description

一种自动清洗螺纹磨床

技术领域

本实用新型涉及清洗螺纹磨床技术领域，具体为一种自动清洗螺纹磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。磨床在使用一段时间后，其上会布满许多碎屑和油污，此时需要对其进行冲洗，冲洗产生的废液会进入磨床水箱内，磨床水箱内常常会残留有大量的碎屑和油污，故需定期对其进行清洗，而现有技术中，针对底座以及工作台上堆积的切屑粉末和助磨剂液体通常人工清洁的方式，大大增加了人工劳动力为此解决上述的问题而提出了一种自动清洗螺纹磨床。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动清洗螺纹磨床，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动清洗螺纹磨床，包括结构主体，所述结构主体包括机座、钻孔部件、打磨部件、清洗部件及吸尘部件，所述机座前侧边缘处设有集尘盒，所述机座后侧设有操控器及排水口，所述钻孔部件设有螺纹刀，所述打磨部件包括磨带外壳、打磨带及磨带底座，并且所述磨带底座设有若干个可自由转动的吹气部件，所述吹气部件设有密集的气孔，所述清洗部件包括垂直所述机座的水箱，并且所述水箱设有可伸缩的清洗水管，所述吸尘部件的内部设有吸尘器。

特别的，所述钻孔部件与所述清洗部件平行，且所述钻孔部件与所述机座垂直。

特别的，所述磨带外壳包括设于所述磨带外壳后侧的驱动电机以及设于所述磨带外壳顶部的散热口。

特别的，所述吹气部件平行分布于所述磨带底座。

特别的，所述打磨部件与所述吸尘部件连接，所述吸尘部件与所述集尘盒连接，并且所述集尘盒的上端设有倾斜的挡板。

特别的，所述机座还设有可过滤的滤水口，并且所述滤水口与所述排水口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上加设了吹气部件以及清洗部件，在打磨时吹气部件开启后把杂屑吹进集尘盒，然后进行水清洗，通过过滤口流出，有效过滤清洗废液中的小碎屑，在打磨部件设置了可集尘的集尘盒，并且所述磨带底座设有若干个可自由转动的吹气部件，所述吹气部件设有密集的气孔，所述清洗部件包括垂直所述机座的水箱，并且所述水箱设有可伸缩的清洗水管，所述吸尘部件的内部设有吸尘器，通过上述结构实现固液分离效果，能对碎屑以及废弃清洗液进行排放。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

图5本为实用新型打磨部件结构示意图；

图6为本实用新型吸尘部件结构示意图；

图7为本实用新型吹气部件结构示意图。

图中标号：

1、机座；2、集尘盒；3、钻孔部件；4、打磨部件；5、清洗部件；6、吸尘部件；7、滤水口；8、清洗水管；9、进水管道；10、排水口；11、螺纹刀；12、吸尘器；13、挡板；14、打磨带；15、散热口；16、吹气部件；17、水箱；18、磨带外壳；19、操控器；20、气孔；21、驱动电机；22、磨带底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种自动清洗螺纹磨床，包括结构主体，所述结构主体包括机座1、钻孔部件3、打磨部件4、清洗部件5及吸尘部件6，所述机座1前侧边缘处设有集尘盒2，所述机座1后侧设有操控器19及排水口10，所述钻孔部件3设有螺纹刀11，所述打磨部件4包括磨带外壳18、打磨带14及磨带底座22，并且所述磨带底座22设有若干个可自由转动的吹气部件16，所述吹气部件16设有密集的气孔20，所述清洗部件5包括垂直所述机座1的水箱17，并且所述水箱17设有可伸缩的清洗水管8，所述吸尘部件6的内部设有吸尘器12，所述清洗部件5包括垂直所述机座1的水箱17，并且所述水箱17设有可伸缩的清洗水管8，所述吸尘部件6的内部设有吸尘器12，通过上述结构实现固液分离效果，能对碎屑以及废弃清洗液进行排放。

进一步说明的是，所述钻孔部件3与所述清洗部件5平行，且所述钻孔部件3与所述机座1垂直，所述清洗部件5上连接所述可伸缩的清洗水管8，所述清洗水管8可360度转动进行全方位清洗，清洗效果佳，通过所述操控器19一键式自动清洗。

进一步说明的是，所述磨带外壳18包括设于所述磨带外壳18后侧的驱动电机21以及设于所述磨带外壳18顶部的散热口15，所述驱动电机21为电驱动装置，通过驱动电机21带动打磨部件4进行转动。

进一步说明的是，所述吹气部件16平行分布于所述磨带底座22，所述吹气部件16的气孔20对准所述打磨带14，所述打磨带14在打磨时及时对碎屑吹向吸尘部件6，并且所述打磨部件4可自动进行角度调节，实现全方位自动化清理效果。

进一步说明的是，所述打磨部件4与所述吸尘部件6连接，所述吸尘部件6与所述集尘盒2连接，并且所述集尘盒2的上端设有倾斜的挡板13，所述吸尘部件6内部设置了吸尘器12，通过高功率的吸尘器12将碎屑戏精所述集尘盒2中，同时，所述吸尘器12与机器运行时同一时间运作。

进一步说明的是，所述机座1还设有可过滤的滤水口7，并且所述滤水口7与所述排水口10连接，所述滤水口7设置有过滤杂质的过滤网，实现碎屑与废弃清洗液之间的分离，有效提高废弃清理液的处理效果。

具体工作原理：在机器运作过程中，当工件防止在打磨部件4上对应的打磨带14进行打磨时，操作者通过操控器19一键启动，然后机器自动运行清洗效果，设置在打磨部件4底部的磨带底座22上的吹气部件16将对准所述打磨带14进行吹气，所述吹气部件16的吹气方向指向所述吸尘部件6，所述吸尘部件6内部设有吸尘器12，所述吸尘部件6连接所述集尘盒2，所述集尘盒2顶部设置阻挡碎屑的挡板13，在螺纹刀11钻螺纹时，由于底座上有凹陷的槽，当工件打磨完毕时，所述清洗部件5包括垂直所述机座1的水箱17，并且所述水箱17设有可伸缩的清洗水管8，所述清洗水管8自动进行清洗，清洗后的废弃清洗液通过槽口流向机座1上的滤水口7，所述滤水口17可实现分离碎屑与废弃清洗液的效果，最后通过所述机体后侧的排水口10进行排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动清洗螺纹磨床，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括机座、钻孔部件、打磨部件、清洗部件及吸尘部件，所述机座前侧边缘处设有集尘盒，所述机座后侧设有操控器及排水口，所述钻孔部件设有螺纹刀，所述打磨部件包括磨带外壳、打磨带及磨带底座，并且所述磨带底座设有若干个可自由转动的吹气部件，所述吹气部件设有密集的气孔，所述清洗部件包括垂直所述机座的水箱，并且所述水箱设有可伸缩的清洗水管，所述吸尘部件的内部设有吸尘器。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗螺纹磨床，其特征在于：所述钻孔部件与所述清洗部件平行，且所述钻孔部件与所述机座垂直。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洗螺纹磨床，其特征在于：所述磨带外壳包括设于所述磨带外壳后侧的驱动电机以及设于所述磨带外壳顶部的散热口。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洗螺纹磨床，其特征在于：所述吹气部件平行分布于所述磨带底座。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洗螺纹磨床，其特征在于：所述打磨部件与所述吸尘部件连接，所述吸尘部件与所述集尘盒连接，并且所述集尘盒的上端设有倾斜的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洗螺纹磨床，其特征在于：所述机座还设有可过滤的滤水口，并且所述滤水口与所述排水口连接。

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