CN210678227U - 一种具有防尘功能的钢管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的钢管打磨装置，包括角磨机，角磨机上安装有钢丝轮，还包括支架、吸尘器和罩壳，支架上设置有平板，平板的上端面上设置有减速机，减速机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的一端连接有夹持盘，夹持盘的另一圆面上设置有圆形凹槽，夹持盘的外圆柱壁上设置有若干个通向圆形凹槽的螺纹通孔，且这些螺纹通孔上各安装有一个夹紧螺栓；平板上竖直设置有立板，立板上设置有第二转轴，第二转轴的一端也连接有一个夹持盘；使用本实用新型进行钢管外表面的打磨时，不需要要打磨工人手动转动钢管，减小了工人的劳动强度，而且打磨时产生的灰尘绝大部分被吸尘器吸走，减小了对环境的污染和对工人身体的伤害。

Description

一种具有防尘功能的钢管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体为一种具有防尘功能的钢管打磨装置。

背景技术

钢管长时间放置后其表面会生锈，所以使用长时间放置的钢管时，需要先对其进行除锈处理。一般情况下对钢管外表面的除锈打磨使用角磨机，此时在角磨机上安装的不是切割片，而是钢丝轮，角磨机带动钢丝轮转动，钢丝轮与钢管的外表面接触，将钢管外表面的锈除去。这种打磨方法一是需要人为的转动钢管，劳动强度大，二是打磨除锈时会产生大量的粉尘，对周围环境造成污染，对打磨工人的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的钢管打磨装置，旨在改善使用角磨机带动钢丝轮转动对钢管外表面进行打磨时，劳动强度大以及产生的灰尘对周围环境造成污染，对打磨工人的身体造成伤害的问题。

本实用新型是这样实现的：一种具有防尘功能的钢管打磨装置，包括角磨机，所述角磨机上安装有钢丝轮，还包括支架、吸尘器和罩壳，所述支架上水平设置有平板，所述平板的上端面上设置有减速机，所述减速机连接有电机，所述减速机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴水平设置，所述第一转轴远离减速机的一端连接有夹持盘，所述夹持盘竖直设置，所述第一转轴与夹持盘一圆面的中部固定相连，所述夹持盘的另一圆面上设置有圆形凹槽，所述夹持盘的外圆柱壁上设置有若干个通向圆形凹槽的螺纹通孔，且这些螺纹通孔上各安装有一个夹紧螺栓；所述平板上竖直设置有立板，所述立板上水平设置有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴共中心轴线设置，所述第二转轴靠近第一转轴的一端也固定连接有一个夹持盘，两个所述的夹持盘垂直相对；所述吸尘器的出气口连接有软管，所述软管连接有吸气管，所述吸气管与罩壳的内部相连通，所述罩壳的下端开口设置；所述罩壳的前端壁上设置有矩形通孔，所述矩形通孔上壁的下端设置有一个上橡胶条，所述上橡胶条的下端面上遍布有上刷毛，所述矩形通孔下壁的上端设置有一个下橡胶条，所述下橡胶条的上端面上遍布有下刷毛，所述上刷毛的下端与下刷毛的上端相接。

进一步的，所述夹持盘上的螺纹通孔设置有四个，且沿着夹持盘的圆周方向均匀设置。

进一步的，所述平板的上端面上设置有倒置的T形槽，所述T形槽的长度方向平行于第一转轴的中心轴线方向，所述立板为倒置的T形板结构，所述立板的下端设置于T形槽中，所述立板可沿着T形槽的槽壁自由滑动。

进一步的，所述罩壳的上端壁上设置有多个与罩壳的内部相连通的连接管，多个所述的连接管沿着罩壳的长度方向均匀设置，多个所述的连接管均与吸气管的外侧壁相连，且各连接管均与吸气管的内部相连通，所述吸气管远离软管的一端封闭设置。

进一步的，所述平板的上端面上设置有与罩壳的下端相适配的限位凹槽，所述夹持盘和立板均位于此限位凹槽的内部。

进一步的，所述罩壳放置于限位凹槽中时，所述罩壳靠近减速机的一端的端面上设置有n形通孔，所述n形通孔的下端延伸至罩壳的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型进行钢管外表面的打磨时，不需要要打磨工人手动转动钢管，减小了工人的劳动强度，而且打磨时产生的灰尘绝大部分被吸尘器吸走，减小了对环境的污染和对工人身体的伤害。

2、平板的上端面上设置有倒置的T形槽，立板为倒置的T形板结构，立板的下端设置于T形槽中，根据所需打磨的钢管的长度调节立板在T形槽中的位置，使得待打磨的钢管的两端能分别位于一个夹持盘的圆形凹槽中，使得本实用新型对长度在一定范围内的钢管都能进行夹持打磨，加强了本实用新型的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种具有防尘功能的钢管打磨装置当罩壳放置于限位凹槽中时的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有防尘功能的钢管打磨装置去除吸尘器和罩壳时的结构示意图；

图3是本实用新型一种具有防尘功能的钢管打磨装置的夹持盘的侧视图；

图4是本实用新型一种具有防尘功能的钢管打磨装置的立板与平板相连的侧视图；

图5是本实用新型一种具有防尘功能的钢管打磨装置的罩壳的侧视图。

图中：1、支架；2、平板；201、T形槽；3、减速机；4、电机；5、第一转轴；6、夹持盘；601、圆形凹槽；7、夹紧螺栓；8、立板；9、第二转轴；10、吸尘器；11、罩壳；12、连接管；13、软管；14、吸气管；15、上橡胶条；16、上刷毛；17、下橡胶条；18、下刷毛。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种具有防尘功能的钢管打磨装置，包括角磨机，角磨机上安装有钢丝轮，还包括支架1、吸尘器10和罩壳11，支架1上水平设置有平板2，平板2的上端面上设置有减速机3，减速机3连接有电机4，减速机3的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5水平设置，第一转轴5远离减速机3的一端连接有夹持盘6，夹持盘6竖直设置，第一转轴5与夹持盘6一圆面的中部固定相连，夹持盘6的另一圆面上设置有圆形凹槽601，夹持盘6的外圆柱壁上沿着夹持盘6的圆周方向均匀设置有四个通向圆形凹槽601的螺纹通孔，且这些螺纹通孔上各安装有一个夹紧螺栓7；平板2上竖直设置有立板8，立板8上水平设置有第二转轴9，立板8的两侧各设置有一个轴承座，两个轴承座中各安装有一个轴承，第二转轴9设置于两个轴承中，第二转轴9和第一转轴5共中心轴线设置，第二转轴9靠近第一转轴5的一端也固定连接有一个夹持盘6，两个夹持盘6垂直相对，待打磨的钢管的两端分别位于一个夹持盘6的圆形凹槽601中，并通过四个夹紧螺栓7固定住；吸尘器10的出气口连接有软管13，软管13连接有吸气管14，吸气管14与罩壳11的内部相连通，罩壳11的下端开口设置；罩壳11的前端壁上设置有矩形通孔，矩形通孔上壁的下端设置有一个上橡胶条15，上橡胶条15的下端面上遍布有上刷毛16，矩形通孔下壁的上端设置有一个下橡胶条17，下橡胶条17的上端面上遍布有下刷毛18，上刷毛16的下端与下刷毛18的上端相接，上橡胶条15和下橡胶条17与矩形通孔的孔壁可通过胶粘相连，也可在罩壳前端面上设置有穿丝孔，通过铁丝将上橡胶条15和下橡胶条17绑在矩形通孔的孔壁上。

请参阅图2和图4，本实用新型实施例中，平板2的上端面上设置有倒置的T形槽201，T形槽201的长度方向平行于第一转轴5的中心轴线方向，立板8为倒置的T形板结构，立板8的下端设置于T形槽201中，立板8可沿着T形槽201的槽壁自由滑动，根据所需打磨的钢管的长度调节立板8在T形槽201中的位置，使得待打磨的钢管的两端能分别位于一个夹持盘6的圆形凹槽601中，这样设置使得本实用新型对长度在一定范围内的钢管都能进行夹持打磨，加强了本实用新型的适用性。

请参阅图1，本实用新型实施例中，罩壳11的上端壁上设置有多个与罩壳11的内部相连通的连接管12，多个连接管12沿着罩壳11的长度方向均匀设置，多个连接管12均与吸气管14的外侧壁相连，且各连接管12均与吸气管14的内部相连通，吸气管14远离软管13的一端封闭设置。

本实用新型实施例中，平板2的上端面上设置有与罩壳11的下端相适配的限位凹槽，夹持盘6和立板8均位于此限位凹槽的内部，限位凹槽的设置使得将罩壳11易于放置在平板2上，且使得罩壳11放置在平板2上后不易因外力和电机4运转产生的振动而移动。

请参阅图5，本实用新型实施例中，罩壳11放置于限位凹槽中时，罩壳11靠近减速机3的一端的端面上设置有n形通孔1101，n形通孔1101的下端延伸至罩壳11的下端，电机4和减速机3若是也被罩壳11罩住，易造成电机4和减速机3的内部进灰，严重影响电机4和减速机3的正常使用，所以电机4和减速机3是不被罩壳11罩住的，第一转轴5由n形通孔1101中穿过。

本实用新型的使用方法工作原理：根据所需打磨的钢管的长度调节立板8在T形槽201中的位置，使得待打磨的钢管的两端分别位于一个夹持盘6的圆形凹槽601中，使用各夹持盘6上的夹持螺栓7将待打磨的钢管两端均固定在夹持盘6的圆形凹槽601中，将罩壳11放置于平板2上的限位凹槽中，启动电机4，电机4通过减速机3带动第一转轴5转动，第一转轴5通过夹持盘6带动待打磨的钢管转动，打磨工人手上戴上手套，手持安装有钢丝轮的角磨机穿过上刷毛16和下刷毛18进入罩壳11中，启动吸尘器10，启动角磨机，手持角磨机使得钢丝轮与钢管的外表面接触，这样即可对钢管外表面的铁锈进行打磨清理，转动的钢丝轮与转动的钢管的外表面接触时，钢管外表面上的铁锈会被去除，同时产生灰尘，在吸尘器10的作用下，产生的灰尘依次通过连接管12、吸气管14和软管13进入吸尘器10中。

有上述可知，使用本实用新型进行钢管外表面的打磨时，不需要要打磨工人手动转动钢管，减小了工人的劳动强度，而且打磨时产生的灰尘绝大部分被吸尘器10吸走，减小了对环境的污染和对工人身体的伤害。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的钢管打磨装置，包括角磨机，所述角磨机上安装有钢丝轮，其特征在于，还包括支架（1）、吸尘器（10）和罩壳（11），所述支架（1）上水平设置有平板（2），所述平板（2）的上端面上设置有减速机（3），所述减速机（3）连接有电机（4），所述减速机（3）的输出端连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）水平设置，所述第一转轴（5）远离减速机（3）的一端连接有夹持盘（6），所述夹持盘（6）竖直设置，所述第一转轴（5）与夹持盘（6）一圆面的中部固定相连，所述夹持盘（6）的另一圆面上设置有圆形凹槽（601），所述夹持盘（6）的外圆柱壁上设置有若干个通向圆形凹槽（601）的螺纹通孔，且这些螺纹通孔上各安装有一个夹紧螺栓（7）；所述平板（2）上竖直设置有立板（8），所述立板（8）上水平设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）和第一转轴（5）共中心轴线设置，所述第二转轴（9）靠近第一转轴（5）的一端也固定连接有一个夹持盘（6），两个所述的夹持盘（6）垂直相对；所述吸尘器（10）的出气口连接有软管（13），所述软管（13）连接有吸气管（14），所述吸气管（14）与罩壳（11）的内部相连通，所述罩壳（11）的下端开口设置；所述罩壳（11）的前端壁上设置有矩形通孔，所述矩形通孔上壁的下端设置有一个上橡胶条（15），所述上橡胶条（15）的下端面上遍布有上刷毛（16），所述矩形通孔下壁的上端设置有一个下橡胶条（17），所述下橡胶条（17）的上端面上遍布有下刷毛（18），所述上刷毛（16）的下端与下刷毛（18）的上端相接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管打磨装置，其特征在于，所述夹持盘（6）上的螺纹通孔设置有四个，且沿着夹持盘（6）的圆周方向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钢管打磨装置，其特征在于，所述平板（2）的上端面上设置有倒置的T形槽（201），所述T形槽（201）的长度方向平行于第一转轴（5）的中心轴线方向，所述立板（8）为倒置的T形板结构，所述立板（8）的下端设置于T形槽（201）中，所述立板（8）可沿着T形槽（201）的槽壁自由滑动。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的钢管打磨装置，其特征在于，所述罩壳（11）的上端壁上设置有多个与罩壳（11）的内部相连通的连接管（12），多个所述的连接管（12）沿着罩壳（11）的长度方向均匀设置，多个所述的连接管（12）均与吸气管（14）的外侧壁相连，且各连接管（12）均与吸气管（14）的内部相连通，所述吸气管（14）远离软管（13）的一端封闭设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘功能的钢管打磨装置，其特征在于，所述平板（2）的上端面上设置有与罩壳（11）的下端相适配的限位凹槽，所述夹持盘（6）和立板（8）均位于此限位凹槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的钢管打磨装置，其特征在于，所述罩壳（11）放置于限位凹槽中时，所述罩壳（11）靠近减速机（3）的一端的端面上设置有n形通孔（1101），所述n形通孔（1101）的下端延伸至罩壳（11）的下端。

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