CN213054041U - 一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，包括底板，所述底板的上端面固定连接有保护罩，所述底板的上端面左右两侧均安装有伸缩杆，所述顶板和底板相对的一侧均安装有第一电机，属于线性滑轨加工技术领域，保护罩将碎屑隔离在保护罩内部，避免碎屑飞溅损伤操作工人，提高安全性，且集中与保护罩内部便于处理，避免影响车间环境，抽风机通过吸尘口和吸尘管将碎屑抽至收集箱内部，便于清理且便于集中处理，解决了现有的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构在去除毛刺时会产生毛刺碎屑，毛刺碎屑飞溅很容易伤害操作工人，且碎屑分布在加工车间清理很不方便，影响加工车间整体环境的问题。

Description

一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及线性滑轨加工技术领域，特别涉及一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构。

背景技术

线性滑轨用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，线性滑轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,线性滑轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球，线性滑轨主要由以下几部分组成：承载系统、循环系统、防尘系统和润滑系统，在线性滑轨的初步加工完毕后会滑轨外壁会产生毛刺，这种毛刺如果不去除会影响线性滑轨的正常运行。

现有的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构在去除毛刺时会产生毛刺碎屑，毛刺碎屑飞溅很容易伤害操作工人，且碎屑分布在加工车间清理很不方便，影响加工车间整体环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，旨在解决现有的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构在去除毛刺时会产生毛刺碎屑，毛刺碎屑飞溅很容易伤害操作工人，且碎屑分布在加工车间清理很不方便，影响加工车间整体环境的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，包括底板，所述底板的上端面固定连接有保护罩，所述底板的上端面左右两侧均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆均位于保护罩的内部，两个所述伸缩杆的上端面固定连接有顶板，所述顶板和底板相对的一侧均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧均固定连接有毛刺刷，两个所述伸缩杆之间设置有两个侧板，两个所述侧板的下端面均与底板的上端面固定连接，两个所述侧板相背的一侧均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别贯穿两个侧板的外壁并延伸至两个侧板之间，两个所述第二电机的输出端均固定连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均固定连接有连接座，两个所述连接座相对的一侧均固定连接有两个上下分布的固定板，位于上方的两个固定板的上端面均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的上端面均固定连接有旋钮，两个所述螺杆的下端面均固定连接有固定块，所述保护罩的右侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的上端面安装有抽风机，所述抽风机通过导管与收集箱连通，所述抽风机的上端面连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端设置有吸尘口。

为了便于卡接吸尘口，作为本实用新型的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构优选的，所述保护罩的右侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有卡环，所述卡环为半开口的弹性环状。

为了起到保护作用的同时方便散热，作为本实用新型的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构优选的，所述保护罩为上端开口的矩形罩体。

为了便于观察保护罩内部工作情况，作为本实用新型的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构优选的，所述保护罩的前端面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前端面设置有观察窗。

为了观察收集箱碎屑收集量，作为本实用新型的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构优选的，所述收集箱的前端面设置有透明窗。

为了便于去除毛刺，作为本实用新型的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构优选的，所述毛刺刷为钢毛刷。

为了避免损坏滑轨，作为本实用新型的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构优选的，所述固定块的下端面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在进行毛刺去除过程中产生大量碎屑，通过设置保护罩，保护罩将碎屑隔离在保护罩内部，避免碎屑飞溅损伤操作工人，提高安全性，且集中与保护罩内部便于处理，避免影响车间环境，毛刺去除完毕后，启动抽风机，使用者握持吸尘口对准底板上端的碎屑，抽风机通过吸尘口和吸尘管将碎屑抽至收集箱内部，便于清理且便于集中处理；

2.启动两个第一电机，第一电机带动毛刺刷对滑轨进行打磨去毛刺，通过设置两个毛刺刷，从上下两端同时对滑轨进行去除毛刺，大大提高工作效率，启动第二电机，第二电机带动连接座以及固定板转动，从而带动固定板之间固定的滑轨转动，从而方便对滑轨的前后端以及其他部位进行打磨去除毛刺，提高毛刺去除效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型整体外部结构图；

图3为本实用卡环俯视结构图；

图中：1、底板；2、保护罩；3、伸缩杆；4、顶板；5、第一电机；6、转轴；7、毛刺刷；8、侧板；9、第二电机；10、转杆；11、连接座；12、固定板；13、螺杆；14、旋钮；15、固定块；16、收集箱；17、抽风机；18、吸尘管；19、吸尘口；20、连接杆；21、卡环；22、箱门；23、观察窗；24、透明窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，包括底板1，底板1的上端面固定连接有保护罩2，底板1的上端面左右两侧均安装有伸缩杆3，两个伸缩杆3均位于保护罩2的内部，两个伸缩杆3的上端面固定连接有顶板4，顶板4和底板1相对的一侧均安装有第一电机5，两个第一电机5的输出端均固定连接有转轴6，两个转轴6相对的一侧均固定连接有毛刺刷7，两个伸缩杆3之间设置有两个侧板8，两个侧板8的下端面均与底板1的上端面固定连接，两个侧板8相背的一侧均安装有第二电机9，两个第二电机9的输出端分别贯穿两个侧板8的外壁并延伸至两个侧板8之间，两个第二电机9的输出端均固定连接有转杆10，两个转杆10相对的一侧均固定连接有连接座11，两个连接座11相对的一侧均固定连接有两个上下分布的固定板12，位于上方的两个固定板12的上端面均螺纹连接有螺杆13，两个螺杆13的上端面均固定连接有旋钮14，两个螺杆13的下端面均固定连接有固定块15，保护罩2的右侧壁固定连接有收集箱16，收集箱16的上端面安装有抽风机17，抽风机17通过导管与收集箱16连通，抽风机17的上端面连通有吸尘管18，吸尘管18的另一端设置有吸尘口19。

在本实施例中：进行去除毛刺时，将滑轨放置于两侧的两个固定板12之间，随后拧动两侧的旋钮14，旋钮14带动螺杆13和固定块15向下移动，直至将滑轨两侧夹紧，从而将滑轨固定，随后启动伸缩杆3，伸缩杆3带动顶板4以及下端的毛刺刷7向滑轨顶部靠近，直至毛刺刷7抵接滑轨外壁，启动两个第一电机5，第一电机5带动毛刺刷7对滑轨进行打磨去毛刺，通过设置两个毛刺刷7，从上下两端同时对滑轨进行去除毛刺，大大提高工作效率，启动第二电机9，第二电机9带动连接座11以及固定板12转动，从而带动固定板12之间固定的滑轨转动，从而方便对滑轨的前后端以及其他部位进行打磨去除毛刺，提高毛刺去除效果，在进行毛刺去除过程中产生大量碎屑，通过设置保护罩2，保护罩2将碎屑隔离在保护罩2内部，避免碎屑飞溅损伤操作工人，提高安全性，且集中与保护罩2内部便于处理，避免影响车间环境，毛刺去除完毕后，启动抽风机17，使用者握持吸尘口19对准底板1上端的碎屑，抽风机17通过吸尘口19和吸尘管18将碎屑抽至收集箱16内部，便于清理且便于集中处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2的右侧壁固定连接有连接杆20，连接杆20的右侧固定连接有卡环21，卡环21为半开口的弹性环状。

在本实施例中：不使用吸尘口19时，将吸尘管18与吸尘口19连接处卡接于卡环21内部，卡环为半开口的弹性环状，便于卡接吸尘管18，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2为上端开口的矩形罩体。

在本实施例中：保护罩2为上端开口的矩形罩体，保护罩起到保护效果的同时，顶部便于设备散热，延长设备使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，保护罩2的前端面通过合页活动连接有箱门22，箱门22的前端面设置有观察窗23。

在本实施例中：在设备运行去除毛刺时关闭箱门22，去除完毕后打开箱门取料和碎屑清理，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱16的前端面设置有透明窗24。

在本实施例中：使用者可以通过透明窗24观察保护罩2内部工作情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，毛刺刷7为钢毛刷。

在本实施例中：毛刺刷7为钢毛刷，能够有效打磨滑轨外壁毛刺，提高毛刺去除效果和效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块15的下端面设置有橡胶垫。

在本实施例中：橡胶垫起到缓冲效果，避免固定块15与滑轨外壁直接硬性接触，起到保护滑轨的作用。

工作原理：在使用该种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构时，将滑轨放置于两侧的两个固定板12之间，随后拧动两侧的旋钮14，旋钮14带动螺杆13和固定块15向下移动，直至将滑轨两侧夹紧，从而将滑轨固定，随后启动伸缩杆3，伸缩杆3带动顶板4以及下端的毛刺刷7向滑轨顶部靠近，直至毛刺刷7抵接滑轨外壁，随后启动两个第一电机5，第一电机5带动毛刺刷7对滑轨进行打磨去毛刺，然后启动第二电机9，第二电机9带动连接座11以及固定板12转动，从而带动固定板12之间固定的滑轨转动，从而方便对滑轨的前后端以及其他部位进行打磨去除毛刺，毛刺去除完毕后，启动抽风机17，使用者握持吸尘口19对准底板1上端的碎屑，抽风机17通过吸尘口19和吸尘管18将碎屑抽至收集箱16内部，便于清理且便于集中处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面固定连接有保护罩（2），所述底板（1）的上端面左右两侧均安装有伸缩杆（3），两个所述伸缩杆（3）均位于保护罩（2）的内部，两个所述伸缩杆（3）的上端面固定连接有顶板（4），所述顶板（4）和底板（1）相对的一侧均安装有第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出端均固定连接有转轴（6），两个所述转轴（6）相对的一侧均固定连接有毛刺刷（7），两个所述伸缩杆（3）之间设置有两个侧板（8），两个所述侧板（8）的下端面均与底板（1）的上端面固定连接，两个所述侧板（8）相背的一侧均安装有第二电机（9），两个所述第二电机（9）的输出端分别贯穿两个侧板（8）的外壁并延伸至两个侧板（8）之间，两个所述第二电机（9）的输出端均固定连接有转杆（10），两个所述转杆（10）相对的一侧均固定连接有连接座（11），两个所述连接座（11）相对的一侧均固定连接有两个上下分布的固定板（12），位于上方的两个固定板（12）的上端面均螺纹连接有螺杆（13），两个所述螺杆（13）的上端面均固定连接有旋钮（14），两个所述螺杆（13）的下端面均固定连接有固定块（15），所述保护罩（2）的右侧壁固定连接有收集箱（16），所述收集箱（16）的上端面安装有抽风机（17），所述抽风机（17）通过导管与收集箱（16）连通，所述抽风机（17）的上端面连通有吸尘管（18），所述吸尘管（18）的另一端设置有吸尘口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，其特征在于：所述保护罩（2）的右侧壁固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的右侧固定连接有卡环（21），所述卡环（21）为半开口的弹性环状。

3.根据权利要求1所述的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，其特征在于：所述保护罩（2）为上端开口的矩形罩体。

4.根据权利要求1所述的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，其特征在于：所述保护罩（2）的前端面通过合页活动连接有箱门（22），所述箱门（22）的前端面设置有观察窗（23）。

5.根据权利要求1所述的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，其特征在于：所述收集箱（16）的前端面设置有透明窗（24）。

6.根据权利要求1所述的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，其特征在于：所述毛刺刷（7）为钢毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种基于注塑成型的线性滚珠滑轨加工用去毛刺机构，其特征在于：所述固定块（15）的下端面设置有橡胶垫。

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