CN211217625U - 一种数控铣床除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床除尘装置,包括铣床平台,铣床平台左侧前后两端分别固定连接有第一固定块和第二固定块,第一固定块前侧安装有电机保护罩,电机保护罩内部前侧固定连接有第一电机,第一电机后侧连接有第一电机轴,第一电机轴后侧贯穿第一固定块连接有螺纹杆,螺纹杆后侧贯穿第一移动块活动连接有轴承,轴承位于第二固定块前侧。本实用新型通过移动块上的电动伸缩杆和电动伸缩杆上的清洁夹持板,不仅能够前后移动清洁夹持板,利用清洁夹持板对铣床平台进行清洁,而且利用清洁夹持板,还能够对物件进行夹持,提升了除尘装置的功能性,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。

Description

一种数控铣床除尘装置
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,具体为一种数控铣床除尘装置。
背景技术
目前铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,在数控铣床过程中会产生大量灰尘。
专利号CN201820797090.5,公开了一种数控铣床除尘防护装置,包括机体,机体正面的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,第一滑块的正面延伸至第一滑槽的外部并固定连接有防护板,防护板与机体加工配合使用,机体正面的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过第一滑槽、第一滑块、防护板、电动伸缩杆、连接板、安装板、安装座、第二滑槽、加工机构、储尘箱、风机和连通管的设置,在进行铣床加工时可以对产生的灰尘进行清理,同时加工过程中加装防护板,可对操作人员进行防护,减少产生伤害,同时解决了现有数控铣床无法对灰尘进行清理,同时没有良好的防护装置,增加了安装隐患的问题。
但是,该实用新型在实际使用过程中,只能够利用清洁装置进行清洁,无法将清洁装置与夹持装置结合起来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控铣床除尘装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控铣床除尘装置,包括铣床平台,铣床平台左侧前后两端分别固定连接有第一固定块和第二固定块,第一固定块前侧安装有电机保护罩,电机保护罩内部前侧固定连接有第一电机,第一电机后侧连接有第一电机轴,第一电机轴后侧贯穿第一固定块连接有螺纹杆,螺纹杆后侧贯穿第一移动块活动连接有轴承,轴承位于第二固定块前侧,铣床平台右侧前后两端均固定连接有第三固定块,第三固定块之间固定连接有固定杆,固定杆贯穿于第二移动块,第一移动块和第二移动块顶部均通过电动伸缩杆固定连接有清洁夹持板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,清洁夹持板内部左右两侧并排开设有圆孔,圆孔内侧左右两端均固定连接有连接杆,连接杆一侧固定连接有第二电机,第二电机底部通过第二电机轴连接有吹风扇叶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,清洁夹持板底部中间左右两侧并排固定连接有油压缓冲杆,油压缓冲杆底部固定连接有固定板,固定板底部固定连接有清洁海绵垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一固定块内部中间开设有螺纹孔,螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第二固定块内部开设有圆孔,固定杆贯穿圆孔连接有第三固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过移动块上的电动伸缩杆和电动伸缩杆上的清洁夹持板,不仅能够前后移动清洁夹持板,利用清洁夹持板对铣床平台进行清洁,而且利用清洁夹持板,还能够对物件进行夹持,提升了除尘装置的功能性,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。
2.本实用新型通过清洁夹持板上的油压缓冲杆和油压缓冲杆上的清洁海绵垫,不仅能够利用油压缓冲杆和清洁海绵垫,对物件进行缓冲,而且还能够利用清洁海绵垫,对铣床平台进行清洁,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。
3.本实用新型通过清洁夹持板上的电机和吹风扇叶,能够使清洁夹持板在前后移动的过程中吹风,将铣床上的灰尘吹除,提升清洁的效果,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种数控铣床除尘装置的俯视图;
图2为本实用新型一种数控铣床除尘装置的正视图。
图中:1,铣床平台2,第一固定块3,第二固定块4,螺纹杆5,第一移动块6,电机保护罩7,第一电机8,第一电机轴9,清洁夹持板10,轴承11,第三固定块12,固定杆13,第二移动块14,螺纹孔15,电动伸缩杆16,圆孔17,第二电机18,连接杆19,第二电机轴20,吹风扇叶21,油压缓冲杆22,固定板23,清洁海绵垫24,圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控铣床除尘装置,包括铣床平台1,铣床平台1左侧前后两端分别固定连接有第一固定块2和第二固定块3,第一固定块2前侧安装有电机保护罩6,电机保护罩6内部前侧固定连接有第一电机7,第一电机7后侧连接有第一电机轴8,第一电机轴8后侧贯穿第一固定块2连接有螺纹杆4,螺纹杆4后侧贯穿第一移动块5活动连接有轴承10,轴承10位于第二固定块3前侧,铣床平台1右侧前后两端均固定连接有第三固定块11,第三固定块11之间固定连接有固定杆12,固定杆12贯穿于第二移动块13,第一移动块5和第二移动块13顶部均通过电动伸缩杆15固定连接有清洁夹持板9。
本实施例中请参阅图1,通过移动块上的电动伸缩杆15和电动伸缩杆15上的清洁夹持板9,不仅能够前后移动清洁夹持板9,利用清洁夹持板9对铣床平台1进行清洁,而且利用清洁夹持板9,还能够对物件进行夹持,提升了除尘装置的功能性,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。
其中,清洁夹持板9内部左右两侧并排开设有圆孔16,圆孔16内侧左右两端均固定连接有连接杆18,连接杆18一侧固定连接有第二电机17,第二电机17底部通过第二电机轴18连接有吹风扇叶20。
本实施例中请参阅图1,通过清洁夹持板9上的电机和吹风扇叶20,能够使清洁夹持板9在前后移动的过程中吹风,将铣床上的灰尘吹除,提升清洁的效果,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。
其中,清洁夹持板9底部中间左右两侧并排固定连接有油压缓冲杆21,油压缓冲杆21底部固定连接有固定板22,固定板22底部固定连接有清洁海绵垫23。
本实施例中请参阅图1,通过清洁夹持板9上的油压缓冲杆21和油压缓冲杆21上的清洁海绵垫23,不仅能够利用油压缓冲杆21和清洁海绵垫23,对物件进行缓冲,而且还能够利用清洁海绵垫23,对铣床平台1进行清洁,有利于更为实用的使用一种数控铣床除尘装置。
其中,第一固定块2内部中间开设有螺纹孔14,螺纹孔14内侧螺纹连接有螺纹杆4。
其中,第二固定块3内部开设有圆孔24,固定杆12贯穿圆孔24连接有第三固定块11。
在一种数控铣床除尘装置使用的时候,先将第一电机7、第二电机17和电动伸缩杆15与外部电源电性连接,然后将第一电机7、第二电机17和电动伸缩杆15与外部控制开关信号连接,在连接完成后,当需要对物体进行夹持时,可以利用外部控制开关启动第一电机7,第一电机7带动第一电机轴8,第一电机轴8带动螺纹杆4,螺纹杆4带动第一移动块5前后移动,第一移动块5带动电动伸缩杆15移动,电动伸缩杆15带动清洁夹持板9,清洁夹持板9带动第二移动块13在固定杆12上滑动,在清洁夹持板9移动到物体位置后,可以打开电动伸缩杆15,利用电动伸缩杆15带动清洁夹持板9下移,利用清洁夹持板9对物体进行夹持,在移动的过程中可以打开第二电机17,第二电机17带动第二电机轴19,第二电机轴19带动吹风扇叶20,对铣床进行清洁,当不夹持物体时,下移清洁海绵垫23,能够利用清洁海绵垫23与铣床平台1贴合前后滑动,对铣床平台1表面进行清洁。

Claims (3)

1.一种数控铣床除尘装置,包括铣床平台(1),其特征在于:所述铣床平台(1)左侧前后两端分别固定连接有第一固定块(2)和第二固定块(3),第一固定块(2)前侧安装有电机保护罩(6),电机保护罩(6)内部前侧固定连接有第一电机(7),第一电机(7)后侧连接有第一电机轴(8),第一电机轴(8)后侧贯穿第一固定块(2)连接有螺纹杆(4),螺纹杆(4)后侧贯穿第一移动块(5)活动连接有轴承(10),轴承(10)位于第二固定块(3)前侧,铣床平台(1)右侧前后两端均固定连接有第三固定块(11),第三固定块(11)之间固定连接有固定杆(12),固定杆(12)贯穿于第二移动块(13),第一移动块(5)和第二移动块(13)顶部均通过电动伸缩杆(15)固定连接有清洁夹持板(9);
所述清洁夹持板(9)内部左右两侧并排开设有第一圆孔(16),第一圆孔(16)内侧左右两端均固定连接有连接杆(18),连接杆(18)一侧固定连接有第二电机(17),第二电机(17)底部通过第二电机轴(19)连接有吹风扇叶(20);
所述清洁夹持板(9)底部中间左右两侧并排固定连接有油压缓冲杆(21),油压缓冲杆(21)底部固定连接有固定板(22),固定板(22)底部固定连接有清洁海绵垫(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床除尘装置,其特征在于:第一固定块(2)内部中间开设有螺纹孔(14),螺纹孔(14)内侧螺纹连接有螺纹杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床除尘装置,其特征在于:第二固定块(3)内部开设有第二圆孔(24),固定杆(12)贯穿第二圆孔(24)连接有第三固定块(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112025093A (zh) * 2020-09-01 2020-12-04 杭州焊林科技有限公司 激光焊接伺服控制柔性定位夹持装置及其跟踪校正方法

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