CN217096972U - 一种风机缸体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机缸体打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括机架，所述机架的前端连接有固定座，所述机架的侧端通过驱动件连接有驱动轴，所述驱动轴，所述驱动轴远离机架的端部连接有打磨头和清理部，所述驱动轴的外侧套设有防护筒，所述防护筒与机架固定连接，所述驱动轴上套设有弹性密封部，且弹性密封部位于打磨头与机架之间，所述清理部包括第一清理盘和第二清理盘，所述第一清理盘和第二清理盘均固定套接于驱动轴上，所述第一清理盘和第二清理盘的周侧均固定连接有毛刷。本实用新型在打磨的同时自动排除废屑，无需人工清理，有利于节约劳动力。

Description

一种风机缸体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种风机缸体打磨装置。

背景技术

打磨抛光技术已成为现代广泛使用的工件表面加工处理技术。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的打磨抛光设备大致分为两种：手持便携式和大型落地固定机组，风机缸体打磨装置多为大型落地固定机组。

然而，现有技术中的风机缸体打磨装置大多缺乏有效的清理部件，在对风机缸体内部打磨时，每次打磨之后需要人工清理，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风机缸体打磨装置。其优点在于在打磨的同时自动排除废屑，无需人工清理，有利于节约劳动力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种风机缸体打磨装置，包括机架，所述机架的前端连接有固定座，所述机架的侧端通过驱动件连接有驱动轴，所述驱动轴，所述驱动轴远离机架的端部连接有打磨头和清理部，所述驱动轴的外侧套设有防护筒，所述防护筒与机架固定连接，所述驱动轴上套设有弹性密封部，且弹性密封部位于打磨头与机架之间。

通过以上技术方案：打磨时，利用现有的驱动件例如电动伸缩杆配合电机使得驱动轴带着打磨头向外伸出并转动，对风机缸体的内壁进行打磨操作，清理部随着驱动轴同步动作，对风机缸体的内壁进行清理，将废屑排出风机缸体外侧，无需人工清理，从而有利于节约劳动力，另外，当打磨头进入风机缸体内侧后，弹性密封部始终挡在风机缸体的端口处，防止清理部清理出来的废屑进入防护筒中。

本实用新型进一步设置为，所述清理部包括第一清理盘和第二清理盘，所述第一清理盘和第二清理盘均固定套接于驱动轴上，且第一清理盘和第二清理盘分别位于打磨头的两侧，所述第一清理盘和第二清理盘的周侧均固定连接有毛刷。

通过以上技术方案：设置有毛刷的清理盘可全面稳定清除风机缸体内壁上残留的废屑。

本实用新型进一步设置为，所述弹性密封部包括挡板和弹性连接件，所述挡板的中心处设置有与驱动轴相适配的滑孔，所述挡板的直径大于打磨头的直径，且挡板的直径小于防护筒的内径，所述弹性连接件连接于挡板远离打磨头的端面与驱动轴之间。

通过以上技术方案：打磨头进入风机缸体内侧后，挡板在弹性连接件的作用下始终挡在风机缸体的端口处，防止清理部清理出来的废屑进入防护筒中。

本实用新型进一步设置为，所述弹性连接件包括固定盘和压缩弹簧，所述固定盘位于挡板与远离打磨头的一侧，且固定盘固定套接于驱动轴上，所述压缩弹簧套设于驱动轴上。

通过以上技术方案：挡板在固定盘配合压缩弹簧的作用下始终挡在风机缸体的端口处。

本实用新型进一步设置为，所述压缩弹簧的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管固定连接于固定盘与挡板之间。

通过以上技术方案：伸缩管可有效保护压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述挡板靠近打磨头的端面转动连接有防护环，所述防护环远离挡板的端面粘接有橡胶垫环。

通过以上技术方案：防护环与挡板转动连接的方式可避免挡板与风机缸体之间发生硬性摩擦，另外，橡胶垫环与风机缸体直接接触，可更好的保护风机缸体。

本实用新型进一步设置为，所述驱动轴分为两段，与所述打磨头相连接的一段驱动轴的端部固定连接有固定块，与所述机架相连接的一段驱动轴的端部设置有与固定块相适配的固定槽，所述固定块通过固定螺栓与固定槽相固定。

通过以上技术方案：驱动轴分为两段的设计并采用螺栓连接的方式固定，使得打磨头更换更加方便。

本实用新型的有益效果为：

1、该风机缸体打磨装置，通过在驱动轴上连接打磨头和清理部，驱动轴带着打磨头向外伸出并转动进行打磨操作时，清理部随着驱动轴同步动作，对风机缸体的内壁进行清理，将废屑排出风机缸体外侧，无需人工清理，从而有利于节约劳动力。

2、该风机缸体打磨装置，通过在驱动轴上套设有弹性密封部，打磨头进入风机缸体内侧后，挡板在固定盘配合压缩弹簧的作用下始终挡在风机缸体的端口处，防止清理部清理出来的废屑进入防护筒中。

3、该风机缸体打磨装置，通过在挡板上转动连接防护环，并在防护环上粘接橡胶垫环，防护环与挡板转动连接的方式可避免挡板与风机缸体之间发生硬性摩擦，另外，橡胶垫环与风机缸体直接接触，可更好的保护风机缸体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风机缸体打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种风机缸体打磨装置的弹性密封部处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风机缸体打磨装置的挡板处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风机缸体打磨装置的使用状态下.的结构示意图。

图中：1、机架；2、固定座；3、风机缸体；4、驱动轴；5、打磨头；6、防护筒；7、清理部；701、第一清理盘；702、第二清理盘；703、毛刷；8、挡板；9、固定盘；10、压缩弹簧；11、伸缩管；12、滑孔；13、防护环；14、固定槽；15、固定块；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种风机缸体打磨装置，包括机架1，机架1的前端连接有固定座2，机架1的侧端通过驱动件连接有驱动轴4，驱动轴4，驱动轴4远离机架1的端部连接有打磨头5和清理部7，驱动轴4的外侧套设有防护筒6，防护筒6与机架1固定连接，驱动轴4上套设有弹性密封部，且弹性密封部位于打磨头5与机架1之间。

实施例2

参照图1-4，清理部7包括第一清理盘701和第二清理盘702，第一清理盘701和第二清理盘702均固定套接于驱动轴4上，且第一清理盘701和第二清理盘702分别位于打磨头5的两侧，第一清理盘701和第二清理盘702的周侧均固定连接有毛刷703，设置有毛刷703的清理盘可全面稳定清除风机缸体3内壁上残留的废屑；弹性密封部包括挡板8和弹性连接件，挡板8的中心处设置有与驱动轴4相适配的滑孔12，挡板8的直径大于打磨头5的直径，且挡板8的直径小于防护筒6的内径，弹性连接件连接于挡板8远离打磨头5的端面与驱动轴4之间，打磨头5进入风机缸体3内侧后，挡板8在弹性连接件的作用下始终挡在风机缸体3的端口处，防止清理部7清理出来的废屑进入防护筒6中；弹性连接件包括固定盘9和压缩弹簧10，固定盘9位于挡板8与远离打磨头5的一侧，且固定盘9固定套接于驱动轴4上，压缩弹簧10套设于驱动轴4上,挡板8在固定盘9配合压缩弹簧10的作用下始终挡在风机缸体3的端口处；压缩弹簧10的外侧套设有伸缩管11，伸缩管11固定连接于固定盘9与挡板8之间，伸缩管11可有效保护压缩弹簧10。

实施例3

参照图2-3，挡板8靠近打磨头5的端面转动连接有防护环13，防护环13远离挡板8的端面粘接有橡胶垫环，防护环13与挡板8转动连接的方式可避免挡板8与风机缸体3之间发生硬性摩擦，另外，橡胶垫环与风机缸体3直接接触，可更好的保护风机缸体3；驱动轴4分为两段，与打磨头5相连接的一段驱动轴4的端部固定连接有固定块15，与机架1相连接的一段驱动轴4的端部设置有与固定块15相适配的固定槽14，固定块15通过固定螺栓16与固定槽14相固定，驱动轴4分为两段的设计并采用螺栓连接的方式固定，使得打磨头5更换更加方便。

工作原理：打磨时，利用现有的驱动件例如电动伸缩杆配合电机使得驱动轴4带着打磨头5向外伸出并转动，对风机缸体3的内壁进行打磨操作，清理部7随着驱动轴4同步动作，对风机缸体3的内壁进行清理，将废屑排出风机缸体3外侧，无需人工清理，从而有利于节约劳动力，另外，当打磨头5进入风机缸体3内侧后，弹性密封部始终挡在风机缸体3的端口处，防止清理部7清理出来的废屑进入防护筒6中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风机缸体打磨装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端连接有固定座(2)，所述机架(1)的侧端通过驱动件连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)，所述驱动轴(4)远离机架(1)的端部连接有打磨头(5)和清理部(7)，所述驱动轴(4)的外侧套设有防护筒(6)，所述防护筒(6)与机架(1)固定连接，所述驱动轴(4)上套设有弹性密封部，且弹性密封部位于打磨头(5)与机架(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种风机缸体打磨装置，其特征在于，所述清理部(7)包括第一清理盘(701)和第二清理盘(702)，所述第一清理盘(701)和第二清理盘(702)均固定套接于驱动轴(4)上，且第一清理盘(701)和第二清理盘(702)分别位于打磨头(5)的两侧，所述第一清理盘(701)和第二清理盘(702)的周侧均固定连接有毛刷(703)。

3.根据权利要求2所述的一种风机缸体打磨装置，其特征在于，所述弹性密封部包括挡板(8)和弹性连接件，所述挡板(8)的中心处设置有与驱动轴(4)相适配的滑孔(12)，所述挡板(8)的直径大于打磨头(5)的直径，且挡板(8)的直径小于防护筒(6)的内径，所述弹性连接件连接于挡板(8)远离打磨头(5)的端面与驱动轴(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种风机缸体打磨装置，其特征在于，所述弹性连接件包括固定盘(9)和压缩弹簧(10)，所述固定盘(9)位于挡板(8)与远离打磨头(5)的一侧，且固定盘(9)固定套接于驱动轴(4)上，所述压缩弹簧(10)套设于驱动轴(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种风机缸体打磨装置，其特征在于，所述压缩弹簧(10)的外侧套设有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)固定连接于固定盘(9)与挡板(8)之间。

6.根据权利要求4所述的一种风机缸体打磨装置，其特征在于，所述挡板(8)靠近打磨头(5)的端面转动连接有防护环(13)，所述防护环(13)远离挡板(8)的端面粘接有橡胶垫环。

7.根据权利要求6所述的一种风机缸体打磨装置，其特征在于，所述驱动轴(4)分为两段，与所述打磨头(5)相连接的一段驱动轴(4)的端部固定连接有固定块(15)，与所述机架(1)相连接的一段驱动轴(4)的端部设置有与固定块(15)相适配的固定槽(14)，所述固定块(15)通过固定螺栓(16)与固定槽(14)相固定。

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