CN219853955U - 一种打磨装置的打磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨装置的打磨头，旨在克服现有技术中打磨头内容易积尘的问题，它包括集尘罩和可旋转地设置在集尘罩上的打磨盘，集尘罩和打磨盘之间设置有吸尘通道，吸尘通道内可转动地设置有除尘刷，除尘刷对吸尘通道进行刷洗，避免吸尘通道内发生粉尘残留的问题。

Description

一种打磨装置的打磨头

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特指一种打磨装置的打磨头。

背景技术

打磨装置也称为抛光装置或研磨装置，采用机械方式对物料进行打磨、研磨、抛光及打蜡等，从而去除物料上的毛刺、改变物料表面的粗糙度以及改变物料表面的润光度等。其工作原理是：电动机带动安装在打磨装置上的打磨盘高速旋转，打磨盘与物料表面进行接触，进而实现对物料进行打磨、研磨、抛光及打蜡等。

现有技术中，申请号“201110410186.4”的中国发明专利公开了一种自吸尘抛光机，包括机壳、设在机壳侧部的主手柄、跟主手柄错开形成夹角的辅助手柄、设在机壳头部的打磨盘，所述机壳内设有给打磨盘提供动力的电机，所述机壳头部还设有保护打磨盘的圆盘，所述圆盘与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，所述机壳内设有与空腔连通的吸尘通道，所述主手柄底部设有与吸尘通道连通的出尘管，所述吸尘通道内设有与电机连接由其提供动力的吸尘风叶。体积小，重量轻，使用方便，能够实现抛光过程中的自吸尘，避免抛光过程中产生的灰尘对产品以及人体产生影响，提高工作效率，降低生产成本。

然而现有技术不够完善，在实际使用中发现，吸尘通道对圆盘和打磨盘之间空腔内各个位置的吸尘效果各不相同，吸尘通道无法完全吸走空腔内各个位置上的粉尘，尤其是空腔上远离吸尘通道的位置受到吸尘通道的吸尘效果较弱，该空腔上远离吸尘通道的位置可以是圆盘和打磨盘之间的输出轴位置上，这就导致空腔内一些位置容易发生粉尘残留的问题，尤其是输出轴上极容易残留粉尘，输出轴上残留的粉尘还容易影响输出轴的工作。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种打磨装置的打磨头。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打磨装置的打磨头，包括集尘罩和可旋转地设置在集尘罩上的打磨盘，集尘罩和打磨盘之间设置有吸尘通道，吸尘通道内可转动地设置有除尘刷。

作为优选，还包括输出轴，打磨盘通过输出轴可旋转地设置在集尘罩上。

作为优选，所述除尘刷设置在输出轴的外侧。

作为优选，所述集尘罩包括出尘口，出尘口连接在吸尘通道上，除尘刷设置在输出轴和出尘口之间。

作为优选，所述除尘刷固定设置在打磨盘上。

作为优选，所述除尘刷固定设置在打磨盘的端面上。

作为优选，所述打磨盘的端面上固定设置有凸筋。

作为优选，所述凸筋至少为两个，两个以上的凸筋围合成输出轴区域。

作为优选，所述凸筋的整体结构呈弧状。

作为优选，所述除尘刷固定设置在凸筋上；或，凸筋形成所述的除尘刷。

作为优选，所述除尘刷至少为两个，两个以上的除尘刷构成毛刷条。

作为优选，所述毛刷条的长度的延伸方向和打磨盘的径向一致。

作为优选，所述毛刷条至少为两个，两个以上的毛刷条也围合成输出轴区域。

作为优选，所述毛刷条的整体结构呈弧状。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

(1)在本实用新型中，除尘刷在吸尘通道内产生除尘的气流，对吸尘通道进行除尘，避免吸尘通道内发生粉尘残留的问题。

(2)在本实用新型中，除尘刷不仅阻碍粉尘向输出轴上移动，阻碍粉尘残留在吸尘通道内，还产生将吸尘通道内的粉尘送到出尘口上的气流，以便于吸尘通道内的粉尘通过出尘口向外排出，避免发生漏粉，以及提高了除尘刷的除尘效果。

(3)在本实用新型中，除尘刷构成的毛刷条整体结构呈弧状，加大了除尘刷在吸尘通道内的除尘范围，从而起到了全方位的除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图5是本实用新型的爆炸结构示意图之二；

图6是本实用新型应用在手持式打磨装置上的结构示意图；

图中：1-集尘罩、2-打磨盘、3-吸尘通道、4-除尘刷、5-输出轴、6-吸尘口、11-挡圈、12-底盘、21-凸筋、121-出尘口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图6所示，本实施例提供了一种打磨装置的打磨头，为手持式打磨装置的一部分，包括集尘罩1和打磨盘2，打磨盘2可旋转地设置在集尘罩1上，集尘罩1和打磨盘2之间设置有吸尘通道3，吸尘通道3内可转动地设置有除尘刷4。在实际使用中，除尘刷4在吸尘通道3内产生用于除尘的气流，除尘刷4对吸尘通道3起到除尘的效果，除尘刷4用于清除吸尘通道3内的粉尘，避免吸尘通道3内残留粉尘。

本打磨装置的打磨头还包括输出轴5，打磨盘2通过输出轴5可旋转地设置在集尘罩1上。具体地，输出轴5可旋转地设置在集尘罩1上，输出轴5固定设置在打磨盘2上，输出轴5和打磨盘2可以一同在集尘罩1上旋转，输出轴5部分设置在吸尘通道3内。

所述除尘刷4设置在输出轴5的外侧。除尘刷4用于阻碍吸尘通道3内的粉尘向输出轴5上移动，避免了吸尘通道3内的粉尘积留在输出轴5上，保证了输出轴5的工作可靠性。

所述集尘罩1包括出尘口121，出尘口121连接在吸尘通道3上，出尘口121设置在输出轴5的外侧，除尘刷4设置在输出轴5和出尘口121之间。由于打磨盘2是绕着输出轴5进行转动的，输出轴5、除尘刷4和出尘口121在打磨盘2上由内向外依次设置。在实际使用中，除尘刷4不仅阻碍粉尘向输出轴5上移动，还产生将粉尘送到出尘口121上的气流，以便于吸尘通道3内的粉尘通过出尘口121向外排出，避免发生漏粉，以及提高了除尘刷4的除尘效果。

为了实现除尘刷4在吸尘通道3内转动，除尘刷4可以固定设置在打磨盘2上，也可以在本打磨装置的打磨头上单独设置一个可转动的构件，除尘刷4安装在该构件上。在本实施例中，除尘刷4固定设置在打磨盘2上。在实际使用中，打磨盘2和除尘刷4可以一同在集尘罩1上转动，从而实现了除尘刷4相对吸尘通道3进行转动。

具体地，除尘刷4固定设置在打磨盘2的端面上，在实际使用中，除尘刷4在打磨盘2的端面上产生径向气流，进一步提高了除尘效果。

所述打磨盘2的端面上固定设置有凸筋21，除尘刷4固定设置在凸筋21上；还可以为：凸筋形成所述的除尘刷。具体地，除尘刷4可插接在凸筋21上。凸筋21的整体结构呈条状，除尘刷4沿着凸筋21的长度方向上依次固定在凸筋21上。凸筋21至少为两个，两个以上的凸筋21均匀地设置在输出轴5的外侧。在实际使用中，凸筋21不仅作为除尘刷4的安装结构，还可以产生除尘的气流；即：除尘刷即可以是毛刷，也可以是单独的凸筋21。

所述凸筋21的整体结构呈弧状，除尘刷4沿着凸筋21的长度方向依次固定设置。凸筋21至少为两个，两个以上的凸筋21均匀地设置在输出轴5的外侧，两个以上的凸筋21围合成输出轴5区域。

所述除尘刷4至少为两个，两个以上的除尘刷4构成毛刷条，毛刷条的整体结构呈条状。在实际使用中，毛刷条可在吸尘通道3内转动，条状的毛刷条提高了除尘刷4的清扫范围，进一步提高了除尘刷4对吸尘通道3的除尘效果。

所述毛刷条的长度的延伸方向和打磨盘2的径向一致，进一步提高了除尘刷4对吸尘通道3的除尘效果。

所述毛刷条至少为两个，两个以上的毛刷条围合成输出轴5区域，两个以上的毛刷条对输出轴5起到全方位地防尘效果。

所述毛刷条的整体结构呈弧状，毛刷条的一端设置在输出轴5和毛刷条的另一端之间。弧状的毛刷条用于提高毛刷条的清扫面积，进一步提高了除尘效果，而且弧状的毛刷条对清扫下来的粉尘起到引导的效果，以便于清扫下来的粉尘进入出尘口121进行排出。

所述集尘罩1和打磨盘2之间设置有吸尘口6，吸尘口6的整体结构呈环状，吸尘口6环绕在打磨盘2的外侧。在实际使用中，环状的吸尘口6对打磨盘2上产生的粉尘进行全方位地吸尘，避免发生漏粉的问题。吸尘口6朝向集尘罩1的端面，出尘口121设置在集尘罩1的端面上，以便于吸入吸尘通道3内的粉尘可快速进入出尘口121。

所述集尘罩1包括底盘12和挡圈11，挡圈11固定设置在底盘12的外侧，集尘罩1的端面指的是挡圈11的端面，出尘口121形成在底盘12上，吸尘口6形成在挡圈11和打磨盘2之间，吸尘通道3形成在打磨盘2、挡圈11和底盘12之间，除尘刷4设置在底盘12和打磨盘2之间。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打磨装置的打磨头，其特征在于，包括集尘罩(1)和可旋转地设置在集尘罩(1)上的打磨盘(2)，集尘罩(1)和打磨盘(2)之间设置有吸尘通道(3)，吸尘通道(3)内可转动地设置有除尘刷(4)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，还包括输出轴(5)，打磨盘(2)通过输出轴(5)可旋转地设置在集尘罩(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述除尘刷(4)设置在输出轴(5)的外侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述集尘罩(1)包括出尘口(121)，出尘口(121)连接在吸尘通道(3)上，除尘刷(4)设置在输出轴(5)和出尘口(121)之间。

5.根据权利要求1所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述除尘刷(4)固定设置在打磨盘(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述除尘刷(4)固定设置在打磨盘(2)的端面上。

7.根据权利要求5或6所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述打磨盘(2)的端面上固定设置有凸筋(21)，除尘刷(4)固定设置在凸筋(21)上；或，凸筋(21)形成所述的除尘刷。

8.根据权利要求1所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述除尘刷(4)至少为两个，两个以上的除尘刷(4)构成毛刷条。

9.根据权利要求8所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述毛刷条至少为两个，两个以上的毛刷条围合成输出轴(5)区域。

10.根据权利要求8或9所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述毛刷条的整体结构呈弧状。