CN211217665U - 一种齿科用工作台粉末吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿科用工作台粉末吸尘装置，包括进气口、压缩室、排气口，进气口通过进气管道与压缩室相连通且进气口处安装有防尘格栅，压缩室内安装有风扇且所述风扇的轴心与驱动电机的转动轴固定连接，驱动电机安装在所述压缩室外部顶端且其转动轴穿入压缩室内，压缩室底端设置有毛刷口，毛刷口与刷尘装置或开口盖相连接，刷尘装置包括安装块与刷毛，刷尘装置安装在毛刷口上时刷毛与风扇接触；排气口处安装有粉尘过滤器，粉尘过滤器的除尘口处安装有集尘袋。本实用新型具有高效吸尘且保持风扇稳定工作的有点，其主要用于对义齿打磨过程中产生的分成进行清除。

Description

一种齿科用工作台粉末吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及齿科用机械技术领域，具体的说是一种齿科用工作台粉末吸尘装置。

背景技术

牙齿作为人类的一部分在生活过程中起到至关重要的作用，当牙齿产生病痛或坏死时需要对牙齿进行治疗和更换义齿，而在更换义齿时需要对义齿的结构尺寸进行设计以保证安装义齿后不影响正常生活以及不适感，传统的齿科用粉尘吸尘装置其结构与传统吸尘器类似，使用较长时间后难以对风扇上的灰尘进行清理，影响后续吸尘效果。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高效吸尘且保持风扇稳定工作的齿科用工作台粉末吸尘装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种齿科用工作台粉末吸尘装置，包括进气口、压缩室、排气口，所述进气口通过固定夹安装在义齿打磨机的机头一侧或设置在工作台的防尘罩顶部，所述进气口通过进气管道与压缩室相连通；所述进气口处安装有防尘格栅，所述防尘格栅边缘设置有安装框，所述安装框的平行侧均设置有滑动凹槽，所述进气口与安装滑动凹槽垂直方向上开设有安装口，所述安装口与滑动凹槽设置方向相同处设置有滑动轨道，所述滑动凹槽与滑动轨道相对滑动连接；所述压缩室内安装有风扇且所述风扇的轴心与驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动电机安装在所述压缩室外部顶端且其转动轴穿入压缩室内，所述压缩室底端设置有毛刷口，所述毛刷口与刷尘装置或开口盖相连接，所述刷尘装置包括安装块与刷毛，所述刷毛呈圆形排列与风扇相对设置固定安装在所述安装块上，所述刷尘装置安装在毛刷口上时所述刷毛与风扇接触；所述排气口处安装有粉尘过滤器，粉尘过滤器的除尘口处安装有集尘袋。

所述进气管道采用软管，所述进气管道材料采用透明橡胶或透明软质塑料。

所述滑动凹槽与滑动轨道相对位置均设置有相互吻合的卡槽与突起。

所述进气口外壳上固定安装有把手、固定夹，所述把手设置结构与手型吻合。

所述压缩室底端为倒圆台状设置，所述毛刷口设置在压缩室底端最低处。

所述毛刷口内侧设置内螺纹，所述安装块、开口盖上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹旋连接。

所述压缩室内设有空气压缩装置。

本实用新型的有益效果是：

1.进气口处安装有防尘格栅，尘在进气口处通过防尘格栅对一部分粉末进行隔离过滤，避免过大粒径的粉尘进入风扇中影响风扇正常工作，经过防尘格栅的粉尘经过压缩室加压后在粉尘过滤器中进行过滤将粉尘去除干净，去除的粉尘落入集尘袋中统一去除，保持粉尘的高效去除；

2.所述刷尘装置包括安装块与刷毛，所述刷毛呈圆形排列与风扇相对设置固定安装在所述安装块上，所述刷尘装置安装在毛刷口上时所述刷毛与风扇接触，在对风扇进行清理时将开口盖从毛刷口取下并换上刷尘装置，开启驱动电机带动风扇转动由刷毛将风扇叶片上的灰尘清理，清理后的分成由毛刷口排出，保持风扇稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述刷尘装置的结构示意图。

图中：1进气口、2压缩室、3排气口、4固定夹、5进气管道、6防尘格栅、7安装框、8风扇、9驱动电机、10毛刷口、11开口盖、12安装块、13刷毛、14粉尘过滤器、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种齿科用工作台粉末吸尘装置，包括进气口1、压缩室2、排气口3，进气口1通过固定夹4安装在义齿打磨机的机头一侧或设置在工作台的防尘罩顶部，进气口1通过进气管道5与压缩室2相连通；进气口1处安装有防尘格栅6，防尘格栅6边缘设置有安装框7，安装框7的平行侧均设置有滑动凹槽，进气口1与安装滑动凹槽垂直方向上开设有安装口，安装口与滑动凹槽设置方向相同处设置有滑动轨道，滑动凹槽与滑动轨道相对滑动连接；压缩室2内安装有风扇8且风扇8的轴心与驱动电机9的转动轴固定连接，驱动电机9安装在压缩室2外部顶端且其转动轴穿入压缩室2内，压缩室2底端设置有毛刷口10，毛刷口10与刷尘装置或开口盖11相连接，刷尘装置包括安装块12与刷毛13，刷毛13呈圆形排列与风扇8相对设置固定安装在安装块12上，刷尘装置安装在毛刷口10上时刷毛13与风扇8接触；排气口3处安装有粉尘过滤器14，粉尘过滤器14的除尘口处安装有集尘袋。

本实用新型中，进气管道5采用软管，进气管道5材料采用透明橡胶或透明软质塑料，便于在移动进气口1时进气管道5能够自动调节摆放位置；滑动凹槽与滑动轨道相对位置均设置有相互吻合的卡槽与突起，能够将防尘格栅6的安装框7与进气口1上的安装口卡接固定；进气口1外壳上固定安装有把手15、固定夹4，把手15设置结构与手型吻合，便于对进气口1进行移动或固定；压缩室2底端为倒圆台状设置，毛刷口10设置在压缩室2底端最低处，方便刷尘装置将风扇8上附着的粉尘扫落后由毛刷口10排出；毛刷口10内侧设置内螺纹，安装块12、开口盖11上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹旋连接。

本实用新型的工作原理是：使用前，将进气口1通过固定夹4安装在义齿打磨机的机头一侧或设置在工作台的防尘罩顶部，使用时，将毛刷口10处安装开口盖11，义齿在打磨过程中产生的粉末由驱动电机9以及风扇8工作产生的吸力带入进气口1，实现吸尘功能；

粉尘在进气口1处通过防尘格栅6对一部分粉末进行隔离过滤，避免过大粒径的粉尘进入风扇8中影响风扇8正常工作，经过防尘格栅6的粉尘经过压缩室2内的空气压缩装置加压后在粉尘过滤器14中进行过滤将粉尘去除干净，去除的粉尘落入集尘袋中统一去除；

风扇8在驱动电机9带动下产生负压，当粉尘通过吸力进入压缩室2中，由于粉尘会附着在风扇8的叶片上，如果长期不进行处理不仅会增大驱动电机9的耗电量，同时也会影响吸尘效果，在对风扇8进行清理时将开口盖11从毛刷口10取下并换上刷尘装置，开启驱动电机9带动风扇8转动由刷毛13将风扇8叶片上的灰尘清理，清理后的分成由毛刷口10排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种齿科用工作台粉末吸尘装置，包括进气口（1）、压缩室（2）、排气口（3），其特征在于：所述进气口（1）通过固定夹（4）安装在义齿打磨机的机头一侧或设置在工作台的防尘罩顶部，所述进气口（1）通过进气管道（5）与压缩室（2）相连通；所述进气口（1）处安装有防尘格栅（6），所述防尘格栅（6）边缘设置有安装框（7），所述安装框（7）的平行侧均设置有滑动凹槽，所述进气口（1）与安装滑动凹槽垂直方向上开设有安装口，所述安装口与滑动凹槽设置方向相同处设置有滑动轨道，所述滑动凹槽与滑动轨道相对滑动连接；所述压缩室（2）内安装有风扇（8）且所述风扇（8）的轴心与驱动电机（9）的转动轴固定连接，所述驱动电机（9）安装在所述压缩室（2）外部顶端且其转动轴穿入压缩室（2）内，所述压缩室（2）底端设置有毛刷口（10），所述毛刷口（10）与刷尘装置或开口盖（11）相连接，所述刷尘装置包括安装块（12）与刷毛（13），所述刷毛（13）呈圆形排列与风扇（8）相对设置固定安装在所述安装块（12）上，所述刷尘装置安装在毛刷口（10）上时所述刷毛（13）与风扇（8）接触；所述排气口（3）处安装有粉尘过滤器（14），粉尘过滤器（14）的除尘口处安装有集尘袋。

2.根据权利要求1所述的一种齿科用工作台粉末吸尘装置，其特征在于：所述进气管道（5）采用软管，所述进气管道（5）材料采用透明橡胶或透明软质塑料。

3.根据权利要求1所述的一种齿科用工作台粉末吸尘装置，其特征在于：所述滑动凹槽与滑动轨道相对位置均设置有相互吻合的卡槽与突起。

4.根据权利要求1所述的一种齿科用工作台粉末吸尘装置，其特征在于：所述进气口（1）外壳上固定安装有把手（15）、固定夹（4），所述把手（15）设置结构与手型吻合。

5.根据权利要求1所述的一种齿科用工作台粉末吸尘装置，其特征在于：所述压缩室（2）底端为倒圆台状设置，所述毛刷口（10）设置在压缩室（2）底端最低处。

6.根据权利要求1所述的一种齿科用工作台粉末吸尘装置，其特征在于：所述毛刷口（10）内侧设置内螺纹，所述安装块（12）、开口盖（11）上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹旋连接。

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