CN210752488U - 一种纺织印染搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，尤其为一种纺织印染搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装孔，底座的底部固定安装有电机，电机的输出轴端贯穿安装孔并固定安装有平台，平台的上方设有搅拌桶，搅拌桶的顶部为开口构造，底座的顶部固定安装有位于平台一侧的气缸，气缸上滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有横板，横板的底部固定安装有位于搅拌桶正上方的桶盖，且搅拌桶的顶部延伸至桶盖内。本实用新型设计合理，结构简单，经济实用，便于对搅拌桶内的染料进行搅拌混合，搅拌混合效果好，而且利用第一刮板和两个第二刮板便于对搅拌桶内壁进行清洁，清洁效果好，操作便捷，省时省力。

Description

一种纺织印染搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织印染搅拌装置。

背景技术

纺织印染又称之为染整，是指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，在纺织加工生产的过程中，通常需要对布料进行染色，在染色前，需要工作人员将不同的染料倒入搅拌设备内进行混合搅拌。

经检索，授权公告号为CN208627153U公开了一种纺织印染搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面通过连接板与固定板的下表面固定连接，所述连接板的右侧面通过固定杆与双轴电机机身的左侧面固定连接，所述双轴电机的一个输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在底板的上表面，所述第一转轴的表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，该纺织印染搅拌设备，通过把手、挡板、第四转轴、第四轴承、第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三转轴、第三轴承、螺纹帽、活动板、滑块、滑槽、卡杆、第一凹槽、第二凹槽和搅拌箱之间的相互配合，使得工作人员能够对搅拌箱的内部进行清理，但是，现有技术中，该纺织印染搅拌设备结构复杂，制作成本高，操作过程较为繁琐，不经济实用，在对搅拌桶进行清洗时，需要手工进行清洁，由于染料为化学材料制成，手工清洗容易对操作人员的手造成损害，为此，我们提出一种纺织印染搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织印染搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织印染搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装孔，底座的底部固定安装有电机，电机的输出轴端贯穿安装孔并固定安装有平台，平台的上方设有搅拌桶，搅拌桶的顶部为开口构造，底座的顶部固定安装有位于平台一侧的气缸，气缸上滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有横板，横板的底部固定安装有位于搅拌桶正上方的桶盖，且搅拌桶的顶部延伸至桶盖内，桶盖的顶部内壁上固定安装有第一竖杆和两个第二竖杆，且第一竖杆位于两个第二竖杆之间，第一竖杆的底端和两个第二竖杆的底端均延伸至搅拌桶内，第一竖杆的底端固定安装有第一刮板，第一刮板的底部与搅拌桶的底部内壁相接触，两个第二竖杆相互远离的一侧均固定安装有第二刮板，两个第二刮板相互远离的一侧分别与搅拌桶的两侧内壁相接触。

优选的，所述搅拌桶的底部开设有两个定位槽，平台的顶部固定安装有两个定位柱，两个定位柱分别滑动安装在相对应的定位槽内。

优选的，所述电机的输出轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置。

优选的，所述搅拌桶的两侧均固定安装有把手。

优选的，所述横板的底部固定安装有位于搅拌桶和气缸之间的限位杆，限位杆的底端嵌套有滚珠，滚珠与底座的顶部滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动气缸工作，伸缩杆推动横板、限位杆、桶盖、第一竖杆和两个第二竖杆升高，当第一刮板和两个第二刮板均升高至搅拌桶外后，停止气缸工作，便可向搅拌桶内依次倒入多种颜色的染料，染料倒完后，启动气缸复位工作，伸缩杆带动横板、限位杆、桶盖、第一竖杆和两个第二竖杆下降，在限位杆的限位作用下，当限位杆底端的滚珠与底座的顶部相接触时，第一竖杆带动第一刮板降低至与搅拌桶的底部内壁接触，两个第二竖杆带动相对应的第二刮板与搅拌桶的两侧内壁相接触，停止气缸工作，然后启动电机工作，电机带动平台和搅拌桶缓慢匀速转动，利用第一竖杆、第一刮板、两个第二竖杆和两个第二刮板对染料进行充分搅拌混合均匀，利用定位柱与定位槽配合，对搅拌桶进行定位，避免搅拌桶发生偏移，利用桶盖，可防止染料溅出，搅拌完毕后，停止电机工作，启动气缸工作，同理，第一刮板和两个第二刮板均升高至搅拌桶外，停止气缸工作，便可把搅拌桶抬下来，倒出染料，在对搅拌桶进行清洗时，把搅拌桶放在平台上，两个定位柱分别插入相对应的定位槽内，倒入适量清水，同理，启动气缸复位工作，然后启动电机工作，电机带动平台和搅拌桶转动，利用第一刮板可对搅拌桶的底部内部进行清洁，利用两个第二刮板可对搅拌桶的侧壁进行清洁，避免染料粘粘附着在搅拌桶的内壁上，清理完毕后，停止电机工作，启动气缸工作，便可把搅拌桶抬下来，把水倒掉即可；

本实用新型设计合理，结构简单，经济实用，便于对搅拌桶内的染料进行搅拌混合，搅拌混合效果好，而且利用第一刮板和两个第二刮板便于对搅拌桶内壁进行清洁，清洁效果好，操作便捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为搅拌桶俯视的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装孔；3、电机；4、平台；5、搅拌桶；6、气缸；7、伸缩杆；8、横板；9、桶盖；10、第一竖杆；11、第一刮板；12、第二竖杆；13、第二刮板；14、定位槽；15、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装孔2，底座1的底部固定安装有电机3，电机3的输出轴端贯穿安装孔2并固定安装有平台4，平台4的上方设有搅拌桶5，搅拌桶5的顶部为开口构造，底座1的顶部固定安装有位于平台4一侧的气缸6，气缸6上滑动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端固定安装有横板8，横板8的底部固定安装有位于搅拌桶5正上方的桶盖9，且搅拌桶5的顶部延伸至桶盖9内，桶盖9的顶部内壁上固定安装有第一竖杆10和两个第二竖杆12，且第一竖杆10位于两个第二竖杆12之间，第一竖杆10的底端和两个第二竖杆12的底端均延伸至搅拌桶5内，第一竖杆10的底端固定安装有第一刮板11，第一刮板11的底部与搅拌桶5的底部内壁相接触，两个第二竖杆12相互远离的一侧均固定安装有第二刮板13，两个第二刮板13相互远离的一侧分别与搅拌桶5的两侧内壁相接触；

搅拌桶5的底部开设有两个定位槽14，平台4的顶部固定安装有两个定位柱15，两个定位柱15分别滑动安装在相对应的定位槽14内，电机3的输出轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔2的内壁固定连接，底座1的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，搅拌桶5的两侧均固定安装有把手，横板8的底部固定安装有位于搅拌桶5和气缸6之间的限位杆，限位杆的底端嵌套有滚珠，滚珠与底座1的顶部滚动接触，启动气缸6工作，伸缩杆7推动横板8、限位杆、桶盖9、第一竖杆10和两个第二竖杆12升高，当第一刮板11和两个第二刮板13均升高至搅拌桶5外后，停止气缸6工作，便可向搅拌桶5内依次倒入多种颜色的染料，染料倒完后，启动气缸6复位工作，伸缩杆7带动横板8、限位杆、桶盖9、第一竖杆10和两个第二竖杆12下降，在限位杆的限位作用下，当限位杆底端的滚珠与底座1的顶部相接触时，第一竖杆10带动第一刮板11降低至与搅拌桶5的底部内壁接触，两个第二竖杆12带动相对应的第二刮板13与搅拌桶5的两侧内壁相接触，停止气缸6工作，然后启动电机3工作，电机3带动平台4和搅拌桶5缓慢匀速转动，利用第一竖杆10、第一刮板11、两个第二竖杆12和两个第二刮板13对染料进行充分搅拌混合均匀，利用定位柱15与定位槽14配合，对搅拌桶5进行定位，避免搅拌桶5发生偏移，利用桶盖9，可防止染料溅出，搅拌完毕后，停止电机3工作，启动气缸6工作，同理，第一刮板11和两个第二刮板13均升高至搅拌桶5外，停止气缸6工作，便可把搅拌桶5抬下来，倒出染料，在对搅拌桶5进行清洗时，把搅拌桶5放在平台4上，两个定位柱15分别插入相对应的定位槽14内，倒入适量清水，同理，启动气缸6复位工作，然后启动电机3工作，电机3带动平台4和搅拌桶5转动，利用第一刮板11可对搅拌桶5的底部内部进行清洁，利用两个第二刮板13可对搅拌桶5的侧壁进行清洁，避免染料粘粘附着在搅拌桶5的内壁上，清理完毕后，停止电机3工作，启动气缸6工作，便可把搅拌桶5抬下来，把水倒掉即可，本实用新型设计合理，结构简单，经济实用，便于对搅拌桶5内的染料进行搅拌混合，搅拌混合效果好，而且利用第一刮板11和两个第二刮板13便于对搅拌桶5内壁进行清洁，清洁效果好，操作便捷，省时省力。

工作原理：底座1上固定安装有控制开关和外接电源线，电机3、气缸6、控制开关和外接电源线线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制可控制电机3的启停工作，控制开关还可控制气缸6的启停和复位工作，使用时，启动气缸6工作，伸缩杆7推动横板8、限位杆、桶盖9、第一竖杆10和两个第二竖杆12升高，第一竖杆10带动第一刮板11升高，两个第二竖杆12带动相对应的第二刮板13升高，当第一刮板11和两个第二刮板13均升高至搅拌桶5外后，停止气缸6工作，便可向搅拌桶5内倒入多种颜色的染料，染料倒完后，启动气缸6复位工作，伸缩杆7带动横板8、限位杆、桶盖9、第一竖杆10和两个第二竖杆12下降，在限位杆的限位作用下，当限位杆底端的滚珠与底座1的顶部相接触时，第一竖杆10带动第一刮板11降低至与搅拌桶5的底部内壁接触，两个第二竖杆12带动相对应的第二刮板13与搅拌桶5的两侧内壁相接触，停止气缸6工作，然后启动电机3工作，电机3带动平台4和搅拌桶5缓慢匀速转动，利用第一竖杆10、第一刮板11、两个第二竖杆12和两个第二刮板13对染料进行充分搅拌混合均匀，利用定位柱15与定位槽14配合，对搅拌桶5进行定位，避免转动时，搅拌桶5发生偏移，利用桶盖9，可防止染料溅出，将染料搅拌完毕后，停止电机3工作，启动气缸6工作，同理，伸缩杆7推动横板8、限位杆、桶盖9、第一竖杆10和两个第二竖杆12升高，第一刮板11和两个第二刮板13均升高至搅拌桶5外，停止气缸6工作，便可手握两个把手，把搅拌桶5抬下来，倒出染料，在对搅拌桶5进行清洗时，把搅拌桶5放在平台4上，两个定位柱15分别插入相对应的定位槽14内，倒入适量清水，同理，启动气缸6复位工作，然后启动电机3工作，电机3带动平台4和搅拌桶5转动，利用第一刮板11可对搅拌桶5的底部内部进行清洁，利用两个第二刮板13可对搅拌桶5的侧壁进行清洁，避免染料粘粘附着在搅拌桶5的内壁上，使得对搅拌桶5的内壁清理效果好，清理完毕后，停止电机3工作，启动气缸6工作，便可把搅拌桶5抬下来，把水倒掉即可，操作便捷，省时省力，方便对搅拌桶5的下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织印染搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有安装孔（2），底座（1）的底部固定安装有电机（3），电机（3）的输出轴端贯穿安装孔（2）并固定安装有平台（4），平台（4）的上方设有搅拌桶（5），搅拌桶（5）的顶部为开口构造，底座（1）的顶部固定安装有位于平台（4）一侧的气缸（6），气缸（6）上滑动安装有伸缩杆（7），伸缩杆（7）的顶端固定安装有横板（8），横板（8）的底部固定安装有位于搅拌桶（5）正上方的桶盖（9），且搅拌桶（5）的顶部延伸至桶盖（9）内，桶盖（9）的顶部内壁上固定安装有第一竖杆（10）和两个第二竖杆（12），且第一竖杆（10）位于两个第二竖杆（12）之间，第一竖杆（10）的底端和两个第二竖杆（12）的底端均延伸至搅拌桶（5）内，第一竖杆（10）的底端固定安装有第一刮板（11），第一刮板（11）的底部与搅拌桶（5）的底部内壁相接触，两个第二竖杆（12）相互远离的一侧均固定安装有第二刮板（13），两个第二刮板（13）相互远离的一侧分别与搅拌桶（5）的两侧内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（5）的底部开设有两个定位槽（14），平台（4）的顶部固定安装有两个定位柱（15），两个定位柱（15）分别滑动安装在相对应的定位槽（14）内。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染搅拌装置，其特征在于：所述电机（3）的输出轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔（2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织印染搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织印染搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（5）的两侧均固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种纺织印染搅拌装置，其特征在于：所述横板（8）的底部固定安装有位于搅拌桶（5）和气缸（6）之间的限位杆，限位杆的底端嵌套有滚珠，滚珠与底座（1）的顶部滚动接触。

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