CN214142869U - 一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置。本实用新型银丝仿麻针织生产用浸轧装置，包括机体，所述机体一侧设有浸水槽，所述浸水槽内部设有传动辊，所述传动辊上方设有卡板，所述卡板设有U型开口且U型开口的深度大于传动辊的直径，所述卡板与气动伸缩杆连接。本实用新型通过气动伸缩杆带动卡板上下移动，当卡板插入卡槽内时，卡槽上的U型开口能够将传动辊分为两部分，从而可以宽度较小的布料分别浸泡，互不影响。当卡板脱离卡槽且位于传动辊上方时，可以对宽度较大的布料进行浸泡，从而提高了浸轧装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置。
背景技术
浸轧工艺是为纺织坯布、染色后的纺织半成品面料进行后整理的一种工艺，将待整理的面料浸入至含有化学助剂的浆料中浸泡，并通过轧压对辊挤压、干燥，使含有化学助剂的浆料与面料结合，大大改善面料的性能。在银丝仿麻针织布料的实际生产中，会生产出不同宽度的银丝仿麻针织布料，而为了节省成本会将两片宽度较小的银丝仿麻针织布料同时进行浸轧，但是由于布料卷绕过程中会发现跑偏的现象，因而两个布料之间会相互干扰，反而降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置，包括机体，所述机体一侧设有浸水槽，所述浸水槽内部设有传动辊，所述传动辊上方设有卡板，所述卡板设有U型开口且U型开口的深度大于传动辊的直径，所述卡板与气动伸缩杆连接，所述气动伸缩杆固定于挂架上且挂架与机体顶部连接，所述卡板下方设有卡槽且卡槽位于传动辊的下方，所述卡槽固定于净水槽内部，所述机体另一侧设有机箱，所述机箱为两端开口的中空结构，所述机箱内部设有轧水结构，所述轧水结构下方设有斜台，所述斜台底部的高度低于进水槽顶部的高度。
进一步地，所述轧水结构侧方设有第一烘干口且第一烘干口与第一烘箱相通，所述第一烘干口侧方设有传送辊A，所述传送辊A侧方设有第二烘干口且第二烘干口与第二烘箱相通，所述第二烘干口侧方设有传送辊B。
进一步地，所述第一烘干口和第一烘箱的数量分别为2个。
进一步地，所述第二烘干口和第二烘箱的数量为2个。
进一步地，所述第一烘干口的出口温度低于第二烘干口的出口温度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过气动伸缩杆带动卡板上下移动，当卡板插入卡槽内时，卡槽上的U型开口能够将传动辊分为两部分，从而可以宽度较小的布料分别浸泡，互不影响。当卡板脱离卡槽且位于传动辊上方时，可以对宽度较大的布料进行浸泡，从而提高了浸轧装置的使用效果。
(2)本实用新型利用位于轧水件下方的斜台，且斜台底部的高度小于浸水槽顶部的高度，从而使轧水后的多余的水能够通过斜台重新落入浸水槽中，防止多余的水排到机体外部。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一。
图2为本实用新型的立体图二。
图3为本实用新型的剖视图。
图中，1-机体，2-机箱，3-挂架，4-浸水槽，5-传动辊，6-气动伸缩杆，7-卡板，8-电机箱，9-第一烘箱，10-第二烘箱，11-斜台，12-卡槽，13-轧水辊A，14-轧水辊B，15-第一烘干口，16-第二烘干口，17-传送辊A，18-传送辊B。
具体实施方式
以下通过实施例形式的具体实施方式，对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下实施例。
在本实用新型中，第一烘箱9和第二烘箱10为现有技术，第一烘箱9和第二烘箱10内部设有发热管，与第一烘干口15和第二烘干口16相通时，利用空气的自然流动或利用鼓风机能够将热量集中在机箱2内部。
轧水结构包括轧水辊A13、轧水辊B14和动力结构，轧水辊A13一端与机箱2内壁通过轴承连接，轧水辊A13另一端与动力结构连接且动力结构位于电机箱82内部，动力结构包括电动机、主动齿轮和从动齿轮，电动机的输出轴分别与主动齿轮和轧水辊固定连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与轧水辊B14一端固定连接，轧水辊B14另一端与机箱2内壁通过轴承连接。
一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置，包括机体1，机体1一侧设有浸水槽4，浸水槽4内部设有传动辊5，传动辊5上方设有卡板7，卡板7设有U型开口且U型开口的深度大于传动辊5的直径，卡板7与气动伸缩杆6连接，气动伸缩杆6固定于挂架3上且挂架3与机体1顶部连接，卡板7下方设有卡槽12且卡槽12位于传动辊5的下方，卡槽12固定于净水槽内部，机体1另一侧设有机箱2，机箱2为两端开口的中空结构，机箱2内部设有轧水结构，轧水结构下方设有斜台11，斜台11底部的高度低于进水槽顶部的高度。轧水结构侧方设有第一烘干口15且第一烘干口15与第一烘箱9相通，第一烘干口15和第一烘箱9的数量分别为2个，第一烘干口15侧方设有传送辊A17，传送辊A17侧方设有第二烘干口16且第二烘干口16与第二烘箱10相通，第二烘干口16和第二烘箱10的数量为2个，第二烘干口16侧方设有传送辊B18，第一烘干口15的出口温度低于第二烘干口16的出口温度，从而对经过轧水辊A13和轧水辊B14的布料进行初级干燥，再进行最后的干燥，避免瞬间高温对布料造成损失。
具体实施过程：传动辊5由现有技术的电动机带动，轧水辊A13和轧水辊B14分别由电动机带动且轧水辊A13和轧水辊B14转动的方向相反，布料浸入浸水槽4，再依次穿过传动辊5下方、轧水辊A13和轧水辊B14之间、传送辊A17下方和传送辊B18上方，从而实现浸泡和轧水操作。
当需要浸轧的布料宽度较小时，利用气动伸缩杆6，气动伸缩杆6为现有技术，带动卡板7向下移动，使得卡板7罩在传动辊5上，卡板7与浸水槽4的卡槽12卡合，由于卡板7上U型开口的深度大于传动辊5的直径，所以传动辊5能够正常转动，这时将一布料浸入浸水槽4，再依次穿过传动辊5下方、轧水辊A13和轧水辊B14之间、传送辊A17上方，以及外部的下一环节；而另一布料也进入浸水槽4，再依次穿过传动辊5下方、轧水辊A13和轧水辊B14之间、传送辊A17下方、传送辊B18上方，以及外部的下一环节，实现能够对同时两个宽度较小的布料进行浸轧。而当需要浸轧的布料宽度较大时，再利用气动伸缩杆6收缩，使卡板7位于传动辊5上方，卡板7不再罩在传动辊5上，从而实现可以对宽度较大的布料进行浸轧。
Claims (5)
1.一种银丝仿麻针织生产用浸轧装置，包括机体，其特征在于，所述机体一侧设有浸水槽，所述浸水槽内部设有传动辊，所述传动辊上方设有卡板，所述卡板设有U型开口且U型开口的深度大于传动辊的直径，所述卡板与气动伸缩杆连接，所述气动伸缩杆固定于挂架上且挂架与机体顶部连接，所述卡板下方设有卡槽且卡槽位于传动辊的下方，所述卡槽固定于净水槽内部，所述机体另一侧设有机箱，所述机箱为两端开口的中空结构，所述机箱内部设有轧水结构，所述轧水结构下方设有斜台，所述斜台底部的高度低于进水槽顶部的高度。
2.根据权利要求1所述银丝仿麻针织生产用浸轧装置，其特征在于，所述轧水结构侧方设有第一烘干口且第一烘干口与第一烘箱相通，所述第一烘干口侧方设有传送辊A，所述传送辊A侧方设有第二烘干口且第二烘干口与第二烘箱相通，所述第二烘干口侧方设有传送辊B。
3.根据权利要求2所述银丝仿麻针织生产用浸轧装置，其特征在于，所述第一烘干口和第一烘箱的数量分别为2个。
4.根据权利要求2所述银丝仿麻针织生产用浸轧装置，其特征在于，所述第二烘干口和第二烘箱的数量为2个。
5.根据权利要求3或4所述银丝仿麻针织生产用浸轧装置，其特征在于，所述第一烘干口的出口温度低于第二烘干口的出口温度。
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Publications (1)
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2020
- 2020-11-15 CN CN202022632063.2U patent/CN214142869U/zh active Active
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