CN209975149U - 一种纺织加工棉线浸染烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织加工技术领域的一种纺织加工棉线浸染烘干设备，包括支架和染箱，所述支架的两端部安装有进出线轮，所述支架的底部固定安装有液压伸缩缸和两个伸缩杆，所述液压伸缩缸和两个伸缩杆的底部固定连接有浸染板，所述浸染板上安装有两排交叉轮，所述染箱的内部设置有两组混料搅拌杆，本实用新型便于对染箱中的染料进行混合搅拌，棉线在交叉轮的作用下在浸染板上进行传递，增加与染料浸染的时间，棉线在挤压轮的作用下将多余的染料挤压出来，在烘箱可对浸染后的棉线进行烘烤加热，风干较多的水分，当出现断线情况时，网罩避免混料搅拌杆对棉线进行绕卷，浸染板可进行提升，便于进行重新装线到交叉轮上。

Description

一种纺织加工棉线浸染烘干设备

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工棉线浸染烘干设备。

背景技术

染色机是一种对成品进行染色加工处理的漂染设备，然而传统纺织用浸染设备的浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，不仅会降低纺织品的浸染效果，降低纺织产品的品质，而且会给纺织企业带来巨大的经济损失，纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，浸染是经还原染料隐色体而后成染色的不溶性染料。

纺织加工的过程中，一些纺织布料需要浸染，让布料拥有不同的颜色，目前布料在浸染时，布料在浸染之后，布料会带着染料进行传动，由于染料都是液体的形状，使得染料从布料上滴落之后会出现到处流淌的情况，并且会产生很大的浪费，棉线在浸染过程中浸染时间短染色效果差，出现断线情况时不便于进行重新绕线，容易出现绞线。

基于此，本实用新型设计了一种纺织加工棉线浸染烘干设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工棉线浸染烘干设备，以解决上述背景技术中提出的目前布料在浸染时，布料在浸染之后，布料会带着染料进行传动，由于染料都是液体的形状，使得染料从布料上滴落之后会出现到处流淌的情况，并且会产生很大的浪费，棉线在浸染过程中浸染时间短染色效果差，出现断线情况时不便于进行重新绕线，容易出现绞线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工棉线浸染烘干设备，包括支架和染箱，所述支架的两端部安装有进出线轮，所述支架的底部固定安装有液压伸缩缸和两个伸缩杆，所述液压伸缩缸和两个伸缩杆的底部固定连接有浸染板，所述浸染板上安装有两排交叉轮，所述染箱的内部设置有两组混料搅拌杆，所述染箱的侧壁顶部安装有收集斜板，所述收集斜板上安装有两个对棉线进行染料挤压滤出的挤压轮，所述收集斜板上还安装有烘箱和驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与其中一个挤压轮连接。

优选的，所述混料搅拌杆与电机的输出轴连接，所述电机安装在染箱的外侧壁，所述混料搅拌杆的外侧安装有网罩，且网罩固定安装在染箱的内侧壁。

优选的，所述染箱的顶部两侧均安装有导线轮。

优选的，所述染箱的侧壁位于收集斜板的位置开设有收集槽。

优选的，所述交叉轮一排设置有两个，另一排设置有三个。

优选的，所述烘箱的内部安装有烘烤灯，所述烘箱的内部两端均设置有限位导轮，所述烘箱的侧壁开设有进风口，所述烘箱的外侧壁位于进风口的位置安装有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对染箱中的染料进行混合搅拌，棉线在交叉轮的作用下在浸染板上进行传递，增加与染料浸染的时间，棉线在挤压轮的作用下将多余的染料挤压出来，重新收集到染箱中，在烘箱可对浸染后的棉线进行烘烤加热，风干较多的水分，浸染效果更好，当出现断线情况时，网罩避免混料搅拌杆对棉线进行绕卷，浸染板可进行提升，便于进行重新装线到交叉轮上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，2-染箱，3-电机，4-混料搅拌杆，5-网罩，6-导线轮，7-进出线轮，8-液压伸缩缸，9-伸缩杆，10-浸染板，11-交叉轮，12-收集斜板，13-挤压轮，14-驱动电机，15-收集槽，16-烘箱，161-风扇，162-限位导轮，163-烘烤灯，164-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工棉线浸染烘干设备，包括支架1和染箱2，支架1的两端部安装有进出线轮7，支架1的底部固定安装有液压伸缩缸8和两个伸缩杆9，液压伸缩缸8和两个伸缩杆9的底部固定连接有浸染板10，浸染板10上安装有两排交叉轮11，染箱2的内部设置有两组混料搅拌杆4，染箱2的侧壁顶部安装有收集斜板12，收集斜板12上安装有两个对棉线进行染料挤压滤出的挤压轮13，收集斜板12上还安装有烘箱16和驱动电机14，驱动电机14通过传动皮带与其中一个挤压轮13连接。

其中，混料搅拌杆4与电机3的输出轴连接，电机3安装在染箱2的外侧壁，混料搅拌杆4的外侧安装有网罩5，且网罩5固定安装在染箱2的内侧壁，当出现断线时，网罩5避免棉线被混料搅拌杆4绕卷。

其中，染箱2的顶部两侧均安装有导线轮6，便于棉线进行传递。

其中，染箱2的侧壁位于收集斜板12的位置开设有收集槽15。

其中，交叉轮11一排设置有两个，另一排设置有三个。

其中，烘箱16的内部安装有烘烤灯163，烘箱16的内部两端均设置有限位导轮162，烘箱16的侧壁开设有进风口164，烘箱16的外侧壁位于进风口164的位置安装有风扇161。

本实施例的一个具体应用为：棉线从一侧的进出线轮7传到导线轮6上，棉线在两排交叉轮11上进行绕卷，电机3对混料搅拌杆4进行驱动，混料搅拌杆4对染箱2中的染料进行混合搅动，染料混合均匀，棉线传递到挤压轮13上，驱动电机14带动两个挤压轮13进行驱动，挤压轮13将棉线上多余的染料挤出，挤出的染料落入收集斜板12中，通过收集槽15流入染箱2中，棉线在烘箱16中进行烘烤，限位导轮162使棉线位于烘箱16的中心位置，烘烤灯163烘烤加热，风扇161透过进风口164对棉线进行风干多余水分，增加浸染效果；当出现断线时，液压伸缩缸8收缩将浸染板10升起，伸缩杆9使浸染板10上升稳定，浸染板10升起后，棉线便于重新在交叉轮11上进行绕卷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织加工棉线浸染烘干设备，包括支架(1)和染箱(2)，其特征在于：所述支架(1)的两端部安装有进出线轮(7)，所述支架(1)的底部固定安装有液压伸缩缸(8)和两个伸缩杆(9)，所述液压伸缩缸(8)和两个伸缩杆(9)的底部固定连接有浸染板(10)，所述浸染板(10)上安装有两排交叉轮(11)，所述染箱(2)的内部设置有两组混料搅拌杆(4)，所述染箱(2)的侧壁顶部安装有收集斜板(12)，所述收集斜板(12)上安装有两个对棉线进行染料挤压滤出的挤压轮(13)，所述收集斜板(12)上还安装有烘箱(16)和驱动电机(14)，所述驱动电机(14)通过传动皮带与其中一个挤压轮(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工棉线浸染烘干设备，其特征在于：所述混料搅拌杆(4)与电机(3)的输出轴连接，所述电机(3)安装在染箱(2)的外侧壁，所述混料搅拌杆(4)的外侧安装有网罩(5)，且网罩(5)固定安装在染箱(2)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工棉线浸染烘干设备，其特征在于：所述染箱(2)的顶部两侧均安装有导线轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工棉线浸染烘干设备，其特征在于：所述染箱(2)的侧壁位于收集斜板(12)的位置开设有收集槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工棉线浸染烘干设备，其特征在于：所述交叉轮(11)一排设置有两个，另一排设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工棉线浸染烘干设备，其特征在于：所述烘箱(16)的内部安装有烘烤灯(163)，所述烘箱(16)的内部两端均设置有限位导轮(162)，所述烘箱(16)的侧壁开设有进风口(164)，所述烘箱(16)的外侧壁位于进风口(164)的位置安装有风扇(161)。

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