CN210636187U - 一种毛巾染色机 - Google Patents

Abstract

一种毛巾染色机，包括箱体以及箱体内沿输送方向依次设置的第一导向装置、喷染装置和第二导向装置，所述箱体的一侧设有氮气入口，箱体的另一侧设有氮气出口，所述喷染装置包括染料箱、喷料管和驱动装置，所述喷料管一端与所述染料箱相连，所述喷料管另一端连接有喷料喉；所述驱动装置与所述喷料喉相连以用于驱动所述喷料喉相对坯布表面进行摆动。相比于现有技术，本实用新型染色效果更好，降低了毛巾染色的色差。

Description

一种毛巾染色机

技术领域

本实用新型涉及毛巾染色技术领域，具体涉及一种毛巾染色机。

背景技术

毛巾的制作工艺主要包括清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、捻线工序、整经工序、浆纱工序、穿经工序、织造工序、坯布染色和毛巾整理工序，其中的坯布染色工序中需要使坯布经过染色机进行印染，从而使坯布具有不同的颜色。现有的毛巾染色方式中具有一种在空气中直接进行染色的方式，该染色方式所使用的设备结构较为简单，然而该染色方式由于染料容易被空气中的氧气所氧化，因此染出的毛巾颜色具有色差。公开号为CN208201338U的中国专利《一种毛巾在氮气中的染色装置》公开了一种毛巾染色装置，毛巾坯布在通过该装置被染色时被染料箱中的氮气包裹，因此可以防止染色时染料被氧化而产生的色差问题，然而该装置中由于喷嘴喉相对染料箱体固定设置，因此只能对毛巾坯布上的绒毛表面进行喷射染料，而靠近坯布表面的绒毛根部不容易被染色，会导致色差加重的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种毛巾染色机，可以提高毛巾染色的均匀度，减小毛巾色差。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种毛巾染色机，包括箱体以及箱体内沿输送方向依次设置的第一导向装置、喷染装置和第二导向装置，所述箱体的一侧设有氮气入口，箱体的另一侧设有氮气出口，所述喷染装置包括染料箱、喷料管和驱动装置，所述喷料管一端与所述染料箱相连，所述喷料管另一端连接有喷料喉，所述喷料管为软管；所述驱动装置与所述喷料喉相连以用于驱动所述喷料喉相对坯布表面进行摆动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：现有的固定的喷嘴喉只能对坯布表面的绒毛进行喷染色，当绒毛较密集时，绒毛根部有可能不能被染色，因此本实用新型将现有技术中的固定的喷嘴喉改进为通过驱动装置驱动可相对坯布表面进行摆动的喷嘴喉，当喷嘴喉相对坯布摆动时，对坯布表面就会产生不同的喷射角度，当倾斜向坯布表面的绒毛喷淋时，染料会倾斜向绒毛根部进行喷淋，因此染色效果更好，降低了毛巾染色的色差。

优选地，所述喷料管包括第一喷料管和第二喷料管，第一喷料管和第二喷料管的两喷料喉开口处相对设置以对通过两喷料喉开口之间的坯布进行双面染色；所述驱动装置包括分别与所述第一喷料管和第二喷料管相配合的第一驱动结构和第二驱动结构，第一驱动结构包括第一转盘、连杆和中间杆，第一转盘转动设置在箱体内，连杆一端偏心铰接在第一转盘上，连杆另一端铰接在与其匹配的喷料喉外表面，所述中间杆一端铰接在所述连杆的中部，另一端铰接在箱体内；所述第二驱动结构包括第二转盘、活动杆和连接销，第二转盘转动设置在箱体内，活动杆一端铰接在与其匹配的喷料喉表面，活动杆远离喷料喉的一侧内部设有沿其长度方向的贯通凹槽，所述连接销伸入贯通凹槽内并与其活动连接，连接销穿过贯通凹槽的一端偏心固接在所述第二转盘上。

优选地，所述驱动装置包括第一转盘、连杆和中间杆，第一转盘转动设置在箱体内，连杆一端偏心铰接在第一转盘上，连杆另一端铰接在喷料喉外表面，所述中间杆一端铰接在所述连杆的中部，另一端铰接在箱体内。

优选地，所述喷料管靠近喷料喉开口处固设在箱体内，所述驱动装置包括第二转盘、活动杆和连接销，第二转盘转动设置在箱体内，活动杆一端铰接在喷料喉表面，活动杆远离喷料喉的一侧内部设有沿其长度方向的贯通凹槽，所述连接销伸入贯通凹槽内并与其活动连接，连接销穿过贯通凹槽的一端偏心固接在所述第二转盘上。

优选地，所述箱体内还设有位于喷染装置与第二导向装置之间的毛刷结构，所述毛刷结构包括刷杆和弹性件，所述刷杆一端铰接在箱体内，另一端朝向两喷料喉开口之间的坯布表面且该端部设有刷头，所述弹性件一端连接在箱体内，另一端与刷杆中部相连。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为图1中B处局部放大图。

在图中：箱体1、毛巾坯布2、第一导向装置3、第二导向装置4、第三导向装置5、第四导向装置6、染料箱7、第一喷料管8、喷料喉9、氮气入口10、氮气出口11、刷杆 12、弹性件13、第二喷料管14、第一转盘15、连杆16、中间杆17、第一安装架18、第二安装架19、活动杆20、第二转盘21、贯通凹槽22、连接销23、U形卡箍24。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

实施例一：如图1-3所示，一种毛巾染色机，包括箱体1以及箱体1内沿输送方向依次设置的第一导向装置3、喷染装置和第二导向装置4，所述箱体1的一侧设有氮气入口 10，箱体1的另一侧设有氮气出口11，由于氮气比空气轻，因此可将氮气入口10设置在箱体1的下部，同理可将氮气出口11也设置在箱体1的下部，以便氮气输入后将箱体内上部的空气挤到下部并从氮气出口11排出。喷染装置包括染料箱7、喷料管和驱动装置，所述喷料管一端与所述染料箱7相连，喷料管另一端连接有喷料喉9，喷料管为软管；所述染料箱7与喷料管分别通过输送泵连接，以将染料箱7中的染料泵送至喷料管的喷料喉9 处，并喷淋至毛巾坯布2表面。上述第一导向装置3可以采用单个输送辊进行毛巾坯布2 的输送，第二导向装置4采用对辊，坯布穿过两对辊之间，对辊还可以将毛巾坯布2表面多余的染料进行压滤，防止后期成色时染料聚集处颜色较深。箱体1内还设有第三导向装置5和第四导向装置6，其中第三导向装置5采用对辊，第四导向装置6采用单辊。进一步地，第二导向装置4和第四导向装置6低于第一导向装置3和第三导向装置5，当通过第二导向装置4的坯布被压滤过后，上升至第三导向装置5的过程中残留在表面的染料还会在重力的作用下向下流，因此输送辊的高度差也是用于提高染色效果；第四导向装置6 的设置是用于增加输送路程，以确保毛巾坯布2在箱体1中被染色后染料在增加的输送路程中与毛巾坯布2融合的更好，提高染色效果。

如图1-3所示，本实用新型中的染色机可选择单面染色或双面染色，当进行双面染色时，喷料管包括分别为软管的第一喷料管8和第二喷料管14，第一喷料管8和第二喷料管14的两喷料喉9出口相对设置以对通过两喷料喉9出口之间的毛巾坯布2进行双面喷淋染料，喷料喉9朝向毛巾坯布2的出口端表面设有若干个喷料孔；所述驱动装置包括第一驱动结构和第二驱动结构，第一驱动结构和第二驱动结构分别与两喷料喉9相连以用于分别驱动两喷料喉9相对坯布表面进行摆动。所述第一驱动结构包括第一转盘15、连杆16和中间杆17，第一转盘15转动设置在第一安装架18上，连杆16一端偏心铰接在第一转盘 15上，连杆16另一端铰接在与其匹配的喷料喉9外表面，所述中间杆17一端铰接在所述连杆16的中部，另一端铰接在第一安装架18上；所述第二驱动结构包括第二转盘21、活动杆20和连接销23，第二转盘21转动设置在第二安装架19上，活动杆20一端铰接在与其匹配的喷料喉9表面，活动杆20远离喷料喉9的一侧内部设有沿其长度方向的贯通凹槽22，所述连接销23伸入贯通凹槽22内并与其活动连接，连接销23穿过贯通凹槽22的一端偏心固接在所述第二转盘21上。

如图1-2所示，所述箱体1内还设有位于喷染装置与第二导向装置4之间的毛刷结构，毛刷结构设有两个且分别与两喷料喉9配合使用，以对通过各喷料喉9的坯布表面的染料刷均匀，提高染色质量。所述毛刷结构包括刷杆12和弹性件13，所述刷杆12一端铰接在箱体1内，另一端朝向两喷料喉9开口之间的坯布表面且该端部设有刷毛，刷杆12与毛巾坯布2输出方向呈钝角，防止刷杆12的刷毛与毛巾坯布2表面产生过大的摩擦阻力而损坏毛巾坯布2。所述弹性件13一端连接在箱体1内，另一端与刷杆12中部相连，所述弹性件13可采用弹簧，通过弹簧的弹力使刷头贴在毛巾坯布2表面的绒毛上，使喷淋至坯布表面绒毛上的染料被刷均匀，避免出现明显色差问题。

实施例二：一种毛巾染色机，其与实施例一的区别在于，双面染色时，本实施例中所述第一驱动结构和第二驱动结构的具体结构与实施例一不同，其中所述第一驱动结构和第二驱动结构相同且均包括第一转盘15、连杆16和中间杆17，第一转盘15转动设置在箱体1内的第一安装架18上，第一转盘15中心设有转轴，转轴连接有转动驱动电机，连杆 16一端偏心铰接在第一转盘15上，连杆16另一端铰接在各喷料喉9外表面的连接板处，所述中间杆17一端铰接在所述连杆16的中部，另一端铰接在第一安装架18上底部。上述第一驱动结构和第二驱动结构分别通过第一转盘15的转动偏心带动连杆16绕其和中间杆17铰接处转动，进而带动喷料喉9摆动，以对毛巾坯布2表面进行不同角度的喷淋提高染色效果。

实施例三：一种毛巾染色机，一种毛巾染色机，其与实施例一的区别在于，双面染色时，所述第一喷料管8和第二喷料管14靠近各喷料喉9开口处通过U形卡箍24设置在箱体1内的第二安装架19上，所述第一驱动结构和第二驱动结构相同且均包括第二转盘21、活动杆20和连接销23，第二转盘21转动安装在第二安装架19上，第二转盘21中心设有转轴，转轴连接有转动驱动电机，活动杆20一端铰接在各喷料喉9表面，活动杆20远离喷料喉9的一侧内部设有沿其长度方向的贯通凹槽22，所述连接销23伸入贯通凹槽22内并与其活动连接，连接销23穿过贯通凹槽22的一端偏心固接在所述第二转盘21上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种毛巾染色机，包括箱体以及箱体内沿输送方向依次设置的第一导向装置、喷染装置和第二导向装置，所述箱体的一侧设有氮气入口，箱体的另一侧设有氮气出口，其特征在于：所述喷染装置包括染料箱、喷料管和驱动装置，所述喷料管一端与所述染料箱相连，所述喷料管另一端连接有喷料喉，所述喷料管为软管；所述驱动装置与所述喷料喉相连以用于驱动所述喷料喉相对坯布表面进行摆动。

2.根据权利要求1所述的一种毛巾染色机，其特征在于：所述喷料管包括第一喷料管和第二喷料管，第一喷料管和第二喷料管的两喷料喉开口处相对设置以对通过两喷料喉开口之间的坯布进行双面染色；所述驱动装置包括分别与所述第一喷料管和第二喷料管相配合的第一驱动结构和第二驱动结构，第一驱动结构包括第一转盘、连杆和中间杆，第一转盘转动设置在箱体内，连杆一端偏心铰接在第一转盘上，连杆另一端铰接在与其匹配的喷料喉外表面，所述中间杆一端铰接在所述连杆的中部，另一端铰接在箱体内；所述第二驱动结构包括第二转盘、活动杆和连接销，第二转盘转动设置在箱体内，活动杆一端铰接在与其匹配的喷料喉表面，活动杆远离喷料喉的一侧内部设有沿其长度方向的贯通凹槽，所述连接销伸入贯通凹槽内并与其活动连接，连接销穿过贯通凹槽的一端偏心固接在所述第二转盘上。

3.根据权利要求1所述的一种毛巾染色机，其特征在于：所述驱动装置包括第一转盘、连杆和中间杆，第一转盘转动设置在箱体内，连杆一端偏心铰接在第一转盘上，连杆另一端铰接在喷料喉外表面，所述中间杆一端铰接在所述连杆的中部，另一端铰接在箱体内。

4.根据权利要求1所述的一种毛巾染色机，其特征在于：所述喷料管靠近喷料喉开口处固设在箱体内，所述驱动装置包括第二转盘、活动杆和连接销，第二转盘转动设置在箱体内，活动杆一端铰接在喷料喉表面，活动杆远离喷料喉的一侧内部设有沿其长度方向的贯通凹槽，所述连接销伸入贯通凹槽内并与其活动连接，连接销穿过贯通凹槽的一端偏心固接在所述第二转盘上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种毛巾染色机，其特征在于：所述箱体内还设有位于喷染装置与第二导向装置之间的毛刷结构，所述毛刷结构包括刷杆和弹性件，所述刷杆一端铰接在箱体内，另一端朝向两喷料喉开口之间的坯布表面且该端部设有刷头，所述弹性件一端连接在箱体内，另一端与刷杆中部相连。

Images