CN112501836A - 一种蚕丝针织布料恒温染色装置及染色工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蚕丝针织布料恒温染色装置及染色工艺,将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊和两个所述第二压平辊的间隙,之后再穿过两个所述挤压辊之间的空隙,缠绕在所述放料辊上;利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件和所述第二驱动件,实现染色;待所述放料辊上的蚕丝针织布料被所述放料辊全部卷收完成后,完成对蚕丝针织布料的染色。所述蚕丝针织布料恒温染色装置及染色工艺具有良好的染色效果。

Description

一种蚕丝针织布料恒温染色装置及染色工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种蚕丝针织布料恒温染色装置及染色工艺。
背景技术
纺织业是我国的传统行业之一,具有较重要的经济地位,根据市场需求的不同,针织布料分为纯棉针织布料、棉涤混纺针织布料、涤纶针织布料、真丝针织布料、涤丝混纺针织布料等等,在加工为衣物之前,需要对这些针织布料进行一系列的处理作业,如煮漂预处理、染色、固色制软后处理等,其中最重要的是染色环节,因各类布料的纤维特性不同,染色过程中所需注意的问题、调节的因素也不同。目前现有的染色装置的染色效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蚕丝针织布料恒温染色装置及染色工艺,旨在解决现有技术中的染色装置的染色效果较差的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种蚕丝针织布料恒温染色装置,包括染色池、放料辊、收料辊、第一压平辊、第二压平辊和活动组件,所述染色池的内部填充有染色液,所述放料辊和所述收料辊均与所述染色池转动连接,并对称设置在所述染色池的顶部外边缘,所述第一压平辊的数量为两个,两个所述第一压平辊分别与所述染色池转动连接,并位于所述染色池的内部,两个所述第一压平辊对称设置,所述第二压平辊的数量为两个,两个所述第二压平辊分别与所述染色池转动连接,并位于所述染色池的内部,两个所述第二压平辊对称设置,两个所述第一压平辊、两个所述第二压平辊之间均具有供蚕丝针织布料穿过的间隙,所述活动组件的数量至少为两组,且多组所述活动组件交错设置在所述染色池内,且每组所述活动组件均位于所述第一压平辊和所述第二压平辊之间;
每组所述活动组件包括第一驱动件、转盘和拍打柱,所述第一驱动件与所述染色池固定连接,所述第一驱动件的输出端插入至所述染色池的内部,并与所述转动盘固定连接,所述拍打柱的数量为多个,多个所述拍打柱呈圆周分布在所述转盘上。
其中,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括隔板、第二驱动件、转轴和叶片,所述隔板与所述染色池固定连接,并位于所述染色池的内部,所述隔板将所述染色池分为第一腔体和第二腔体,所述隔板上具有多个通孔,所述第二驱动件的一端与所述染色池固定连接,所述第二驱动件的输出端与所述转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端插入至所述第二腔体内,并与所述叶片固定连接,所述叶片的数量为多个,多个所述叶片均匀分布在所述转轴上。
其中,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括挤压辊,所述挤压辊与所述染色池转动连接,并位于所述收料辊的下方,所述挤压辊的数量为两个,两个所述挤压辊对称设置。
其中,每个所述挤压辊的外表壁上均套设有柔性套筒。
其中,所述拍打柱的外表壁上具有多个均匀分布的凸柱。
其中,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括放料管,所述放料管的一端与所述第二腔体连通。
本发明还提供一种采用上述所述的蚕丝针织布料恒温染色装置的染色工艺,包括如下步骤:
将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊和两个所述第二压平辊的间隙,之后再穿过两个所述挤压辊之间的空隙,缠绕在所述放料辊上;
利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件和所述第二驱动件,实现染色;
待所述放料辊上的蚕丝针织布料被所述放料辊全部卷收完成后,完成对蚕丝针织布料的染色。
本发明的有益效果体现在:通过将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊和两个所述第二压平辊的间隙,之后再穿过两个所述挤压辊之间的空隙,缠绕在所述放料辊上,利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件,其中通过所述放料辊、所述收料辊、所述第一压平辊和所述第二压平辊共同配合,使得浸入所述染色池的布料时刻处于紧绷状态,在染色过程中能够被平整传送,避免了在染色过程中由于布料堆叠导致的染色不均的问题;另外所述第一驱动件转动,进而带动所述转盘及所述转盘上的所述拍打柱转动,继而对浸入所述染色池的布料进行拍打揉搓,对布料起到增染的效果,进一步使得布料染色更加均匀,同时加快布料的浸染速度,所述蚕丝针织布料恒温染色装置的设置,能够有效提升对布料的染色效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的蚕丝针织布料恒温染色装置的内部结构示意图。
图2是本发明的蚕丝针织布料恒温染色装置的主视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的图3的B处局部结构放大图。
图5是本发明的活动组件的结构示意图。
图6是本发明的图5的C处局部结构放大图。
图7是本发明的蚕丝针织布料恒温染色方法的步骤流程图。
1-染色池、2-放料辊、3-收料辊、4-第一压平辊、5-第二压平辊、51-间隙、6-活动组件、61-第一驱动件、62-转盘、63-拍打柱、631-凸柱、64-转动轴、65-压轴、66-连接片、7-隔板、71-通孔、72-第一腔体、73-第二腔体、8-第二驱动件、9-转轴、10-叶片、11-挤压辊、12-柔性套筒、13-放料管、14-搅动杆、15-斜杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,本发明提供了一种蚕丝针织布料恒温染色装置,包括染色池1、放料辊2、收料辊3、第一压平辊4、第二压平辊5和活动组件6,所述染色池1的内部填充有染色液,所述放料辊2和所述收料辊3均与所述染色池1转动连接,并对称设置在所述染色池1的顶部外边缘,所述第一压平辊4的数量为两个,两个所述第一压平辊4分别与所述染色池1转动连接,并位于所述染色池1的内部,两个所述第一压平辊4对称设置,所述第二压平辊5的数量为两个,两个所述第二压平辊5分别与所述染色池1转动连接,并位于所述染色池1的内部,两个所述第二压平辊5对称设置,两个所述第一压平辊4、两个所述第二压平辊5之间均具有供蚕丝针织布料穿过的间隙51,所述活动组件6的数量至少为两组,且多组所述活动组件6交错设置在所述染色池1内,且每组所述活动组件6均位于所述第一压平辊4和所述第二压平辊5之间;
每组所述活动组件6包括第一驱动件61、转盘62和拍打柱63,所述第一驱动件61与所述染色池1固定连接,所述第一驱动件61的输出端插入至所述染色池1的内部,并与所述转动盘固定连接,所述拍打柱63的数量为多个,多个所述拍打柱63呈圆周分布在所述转盘62上。
在本实施方式中,所述第一驱动件61为驱动电机,通过将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊4和两个所述第二压平辊5的间隙51,之后再穿过两个所述挤压辊11之间的空隙,缠绕在所述放料辊上,利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件61,其中通过所述放料辊2、所述收料辊3、所述第一压平辊4和所述第二压平辊5共同配合,使得浸入所述染色池1的布料时刻处于紧绷状态,在染色过程中能够被平整传送,避免了在染色过程中由于布料堆叠导致的染色不均的问题;另外所述第一驱动件61转动,进而带动所述转盘62及所述转盘62上的所述拍打柱63转动,继而对浸入所述染色池1的布料进行拍打揉搓,对布料起到增染的效果,进一步使得布料染色更加均匀,并且多个所述活动组件6交错分布,能够进一步提升对布料起到的增染的效果,进一步使得布料染色更加均匀,同时加快布料的浸染速度;并且在所述染色池1的内部设置有加热器,加热器能够实时使得所述染色池1内的染液温度保持恒定,提高对布料的染色效果,所述蚕丝针织布料恒温染色装置的设置,能够有效提升对布料的染色效果。
进一步地,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括隔板7、第二驱动件8、转轴9和叶片10,所述隔板7与所述染色池1固定连接,并位于所述染色池1的内部,所述隔板7将所述染色池1分为第一腔体72和第二腔体73,所述隔板7上具有多个通孔71,所述第二驱动件8的一端与所述染色池1固定连接,所述第二驱动件8的输出端与所述转轴9的一端固定连接,所述转轴9的另一端插入至所述第二腔体73内,并与所述叶片10固定连接,所述叶片10的数量为多个,多个所述叶片10均匀分布在所述转轴9上。
在本实施方式中,所述第二驱动件8为驱动电机,所述隔板7将所述染色池1分为所述第一腔体72和所述第二腔体73,布料浸染在所述第一腔体72内。由于浸染过程中,染液中的部分染料会发生沉淀,此时通过驱动所述第二驱动件8,带动所述转轴9旋转,继而所述叶片10转动,进而对所述染色池1内的染液进行搅动,避免所述染色池1中染液的染料发生沉淀,沉淀至所述染色池1的底部,影响布料的染色效果,所述隔板7的设置,能够将所述叶片10与布料发生隔离,避免所述叶片10转动时与布料接触,对布料造成损坏。
进一步地,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括挤压辊11,所述挤压辊11与所述染色池1转动连接,并位于所述收料辊3的下方,所述挤压辊11的数量为两个,两个所述挤压辊11对称设置。
在本实施方式中,两个所述挤压辊11的设置,一方面能够将染色后布料上多余的染料进行挤压回收,另一方面能够进一步使得染色后的布料平整,防止出现褶皱和印痕。
进一步地,每个所述挤压辊11的外表壁上均套设有柔性套筒12。
在本实施方式中,所述柔性套筒12采用橡胶材料制成,所述柔性套筒12的设置,能够使得两个所述挤压辊11对经过的布料进行更好更充分的挤压,能够进一步使得染色后的布料平整,防止出现褶皱和印痕。
进一步地,所述拍打柱63的外表壁上具有多个均匀分布的凸柱631。
在本实施方式中,多个所述凸柱631的设置,能够使得所述拍打柱63对布料进行更好的拍打,对布料起到更好的增染效果,进一步使得布料染色更加均匀且快速。
进一步地,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括放料管13,所述放料管13的一端与所述第二腔体73连通。
在本实施方式中,所述放料管13上设置有阀门,在所述染色池1内的染液需要进行更换时,打开阀门,所述放料管13将染液排出即可。
进一步地,每组所述活动组件6还包括转动轴64,所述转动轴64的一端与所述转盘62固定连接,所述转动轴64的另一端与所述拍打柱63转动连接。沿所述拍打柱63的延伸方向的相邻两个所述凸柱631之间设置有压轴65。相邻两个所述压轴65之间设置有连接片66。
在本实施方式中,所述转动轴64的设置,能够使得所述拍打柱63与布料接触时发生转动,对布料起到更好的拍打效果,对布料起到更好的增染效果,进一步使得布料染色更加均匀且快速。所述压轴65的设置,能够在所述拍打柱63对布料进行拍打时,所述压轴65与布料接触,所述压轴65发生转动,对布料起到更好的拍打效果,对布料起到更好的增染效果,并且配合所述连接片66,能够进一步对布料起到更好的拍打效果,对布料起到更好的增染效果。
进一步地,所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括搅动杆14,所述搅动杆14的一端与所述转轴9固定连接,所述搅动杆14的另一端与所述叶片10固定连接,所述搅动杆14呈L型结构设置。所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括斜杆15,所述斜杆15的一端与所述搅动杆14固定连接,所述斜杆15的另一端与所述转轴9固定连接。
在本实施方式中,所述搅动杆14的设置,能够增加对所述染色池1内的染液的搅动效果,使得染液中染料混合更加均匀,并且配合所述斜杆15,能够进一步增加对所述染色池1内的染液的搅动效果,使得染液中染料混合更加均匀。
请参阅图7,本发明还提供一种采用上述所述的蚕丝针织布料恒温染色装置的染色工艺,包括如下步骤:
S1:将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊4和两个所述第二压平辊5的间隙51,之后再穿过两个所述挤压辊11之间的空隙,缠绕在所述放料辊上;
S2:利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件61和所述第二驱动件8,实现染色;
S3:待所述放料辊上的蚕丝针织布料被所述放料辊全部卷收完成后,完成对蚕丝针织布料的染色。
其中,通过将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊4和两个所述第二压平辊5的间隙51,之后再穿过两个所述挤压辊11之间的空隙,缠绕在所述放料辊上,利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件61,其中通过所述放料辊2、所述收料辊3、所述第一压平辊4和所述第二压平辊5共同配合,使得浸入所述染色池1的布料时刻处于紧绷状态,在染色过程中能够被平整传送,避免了在染色过程中由于布料堆叠导致的染色不均的问题;另外所述第一驱动件61转动,进而带动所述转盘62及所述转盘62上的所述拍打柱63转动,继而对浸入所述染色池1的布料进行拍打揉搓,对布料起到增染的效果,进一步使得布料染色更加均匀,同时加快布料的浸染速度,所述蚕丝针织布料恒温染色装置的设置,能够有效提升对布料的染色效果,之后待所述放料辊上的蚕丝针织布料被所述放料辊全部卷收完成后,完成对蚕丝针织布料的染色。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种蚕丝针织布料恒温染色装置,其特征在于,
包括染色池、放料辊、收料辊、第一压平辊、第二压平辊和活动组件,所述染色池的内部填充有染色液,所述放料辊和所述收料辊均与所述染色池转动连接,并对称设置在所述染色池的顶部外边缘,所述第一压平辊的数量为两个,两个所述第一压平辊分别与所述染色池转动连接,并位于所述染色池的内部,两个所述第一压平辊对称设置,所述第二压平辊的数量为两个,两个所述第二压平辊分别与所述染色池转动连接,并位于所述染色池的内部,两个所述第二压平辊对称设置,两个所述第一压平辊、两个所述第二压平辊之间均具有供蚕丝针织布料穿过的间隙,所述活动组件的数量至少为两组,且多组所述活动组件交错设置在所述染色池内,且每组所述活动组件均位于所述第一压平辊和所述第二压平辊之间;
每组所述活动组件包括第一驱动件、转盘和拍打柱,所述第一驱动件与所述染色池固定连接,所述第一驱动件的输出端插入至所述染色池的内部,并与所述转动盘固定连接,所述拍打柱的数量为多个,多个所述拍打柱呈圆周分布在所述转盘上。
2.如权利要求1所述的蚕丝针织布料恒温染色装置,其特征在于,
所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括隔板、第二驱动件、转轴和叶片,所述隔板与所述染色池固定连接,并位于所述染色池的内部,所述隔板将所述染色池分为第一腔体和第二腔体,所述隔板上具有多个通孔,所述第二驱动件的一端与所述染色池固定连接,所述第二驱动件的输出端与所述转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端插入至所述第二腔体内,并与所述叶片固定连接,所述叶片的数量为多个,多个所述叶片均匀分布在所述转轴上。
3.如权利要求2所述的蚕丝针织布料恒温染色装置,其特征在于,
所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括挤压辊,所述挤压辊与所述染色池转动连接,并位于所述收料辊的下方,所述挤压辊的数量为两个,两个所述挤压辊对称设置。
4.如权利要求3所述的蚕丝针织布料恒温染色装置,其特征在于,
每个所述挤压辊的外表壁上均套设有柔性套筒。
5.如权利要求4所述的蚕丝针织布料恒温染色装置,其特征在于,
所述拍打柱的外表壁上具有多个均匀分布的凸柱。
6.如权利要求5所述的蚕丝针织布料恒温染色装置,其特征在于,
所述蚕丝针织布料恒温染色装置还包括放料管,所述放料管的一端与所述第二腔体连通。
7.采用如权利要求6所述的蚕丝针织布料恒温染色装置的染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:
将缠绕在所述放料辊上的蚕丝针织布料的端头依次穿过两个所述第一压平辊和两个所述第二压平辊的间隙,之后再穿过两个所述挤压辊之间的空隙,缠绕在所述放料辊上;
利用所述放料辊转动对蚕丝针织布料进行缠绕,同时启动所述第一驱动件和所述第二驱动件,实现染色;
待所述放料辊上的蚕丝针织布料被所述放料辊全部卷收完成后,完成对蚕丝针织布料的染色。
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