CN113106658B - 一种纯棉纺织纱线印染设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸、支撑块、印染管、环形腔、送料管、印染机构、送料机构、驱动机构、气流机构，所述染缸为空心结构，所述印染管与染缸顶壁贯穿固定连接且两端均延伸至染缸外部，所述环形腔开设在印染管侧壁内，所述印染管侧壁贯穿固定连接有若干送料管，所述印染机构位于印染管内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸底壁贯穿固定连接，所述染缸底壁焊接有两个中空的支撑块。优点在于：本发明相较于现有技术，其印染均匀程度更高，染缸封闭，避免了灰尘污染染料，且仅需一个驱动部件，更加节约生产成本，同时还可以防止纱线表面灰尘影响印染效果，更加快速的风干纱线表面的染料。

Description

一种纯棉纺织纱线印染设备

技术领域

本发明涉及印染技术领域，尤其涉及一种纯棉纺织纱线印染设备。

背景技术

纱线是一种纺织品，是我们生活中必不可少的纺织品之一，其一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，而作为装饰，纱线则需要具有五彩斑斓的颜色，此时则需要使用到印染系统，对纱线进行印染，从而使其具有各种颜色。

现有的发明专利，如申请专利号为202010614510.3的一项中国专利公开了一种纯棉纺织纱线印染系统，主要由染缸、传动板、印染装置和挤压装置等构成，通过挤压装置对印染装置施加压力，使得染料能够以喷射的方式附着在纱线表面，相比于传统印染方式，喷射的染料进入纱线内部，有利于提高印染的全面性。

该技术方案中，仅仅在固定管中间部分采用旋转喷洒印染，其印染均匀程度较差，同时该部分的转动还需要另设电机进行驱动，提高了生产成本，且其染缸敞口设置，无法避免外界灰尘落入染料中，导致印染效果变差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中印染均匀程度较差、多组驱动机构提高了生产成本、染料污染的问题，而提出的一种纯棉纺织纱线印染设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸、支撑块、印染管、环形腔、送料管、印染机构、送料机构、驱动机构、气流机构，所述染缸为空心结构，所述印染管与染缸顶壁贯穿固定连接且两端均延伸至染缸外部，所述环形腔开设在印染管内，所述印染管侧壁贯穿固定连接有若干送料管，所述印染机构位于印染管内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸底壁贯穿固定连接，所述染缸底壁焊接有两个支撑块，所述支撑块为空心结构，所述气流机构设置在支撑块内，所述驱动机构设置在染缸下表面。

进一步，所述印染机构，其用于纱线的印染，包括固定块、滑环、空腔、喷料管、凹槽，所述固定块焊接在印染管内侧壁，所述凹槽开设在固定块内侧壁上，所述送料管一端贯穿延伸至环形腔内，另一端贯穿延伸至对应的所述凹槽内，所述滑环与固定块滑动套接，所述空腔开设在滑环内，所述滑环贯穿固定连接有若干喷料管，所述喷料管一端贯穿延伸至空腔内，另一端贯穿延伸至印染管内，所述喷料管倾斜设置。

进一步，所述送料机构，其用于供给印染所需染料，包括进料块、进料管、通孔、泵料板、连接杆、转盘、染料混匀机构，所述进料块的截面为开口朝下的凹字形，所述进料块与染缸底壁贯穿固定连接，所述泵料板密封滑动套接在进料块内，所述进料管与所述印染管、进料块贯穿固定连接，所述进料管一端贯穿延伸至环形腔内，另一端贯穿延伸至所述进料块内，所述通孔位于进料块侧壁开设有若干个，所述连接杆与泵料板底壁通过销轴转动连接，所述连接杆远离泵料板的一端与所述转盘侧壁通过销轴转动连接，所述染料混匀机构设置于进料块内。

进一步，所述染料混匀机构，其用于将待喷射的染料混合均匀，包括螺纹杆、搅拌叶，所述螺纹杆设置有四个并与所述进料块内顶壁通过轴承转动连接，四个所述螺纹杆共同与泵料板螺纹连接，所述螺纹杆上焊接有若干搅拌叶。

进一步，所述驱动机构，其用于驱动送料机构与气流机构运动，包括驱动电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、从动轴，所述驱动电机通过支架固定连接在染缸下表面，所述驱动轴与驱动电机的输出轴焊接，所述驱动轴远离驱动电机的一端与转盘焊接，所述第一齿轮与驱动轴过盈配合，两个所述支撑块通过轴承共同与从动轴贯穿转动连接，所述第二齿轮与从动轴过盈配合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步，所述气流机构，其用于产生气流，包括气流板、弹簧、凸轮、气流发出机构，所述气流板密封滑动套接在支撑块内，所述弹簧位于所述气流板底壁与支撑块内底壁间固定连接有若干个，所述凸轮与所述从动轴位于支撑块内的一端焊接，所述凸轮与气流板下表面相抵，所述气流发出机构设置在染缸侧壁内。

进一步，所述气流发出机构，其用于将气流机构产生的气流发出，包括固定管、功能块、气孔，所述固定管贯穿固定连接在染缸侧壁，所述固定管贯穿延伸至对应的所述支撑块内，所述功能块为空心结构，所述固定管远离所述支撑块的一端与功能块贯穿固定连接，所述气孔位于功能块侧壁开设有若干个。

进一步，所述滑环内壁焊接有若干拨动板，所述凹槽的截面为倒梯形。

进一步，所述气孔内设置有滤网，所述染缸上表面焊接有隔板，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。

进一步，所述进料管与通孔内均设置有单向阀。

本发明具有以下优点：

1、通过在印染管内设置多组印染机构，且印染机构可以在喷射出染料的反作用力的推动下旋转，对纱线进行印染，通过拨动板对纱线进行拨动，保证了内部纱线可以喷洒上染料，同时相较于现有技术其印染均匀程度更好；

2、本发明中的染缸为封闭设置，有效的避免了外界灰尘落入染缸内的染料中，导致印染效果变差；

3、通过设置气流机构，并通过气流发出机构将气流发出，在纱线进线的一端，将纱线外表面附着的灰尘吹落，防止灰尘影响印染效果，而在出现一端，反复吹吸的气流加快了空气流动，从而使得纱线表面的染料可以快速变干，避免染料被蹭花，极大的保障了印染的效果；

4、通过在送料机构内设置螺纹杆与搅拌叶，在送料过程中，随着泵液板的上下往复运动，通过与螺纹杆的螺纹连接，从而驱动螺纹杆往复转动，从而使得搅拌叶对吸入进料块内的染料进行搅拌混合均匀，从而避免染料长时间久置后再使用，出现染料沉降，从而影响印染效果；

5、本发明仅通过设置一个电机即可驱动印染机构旋转进行喷洒染料、送料机构的送料、染料的均匀混合、气流机构产生气流，相较于现有技术，更加节约生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备的外观示意图；

图2为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备的剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为图2中的C处放大图；

图6为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备的局部剖面图；

图7为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中送料机构的结构示意图；

图8为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中印染机构的结构示意图；

图9为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中固定块的结构示意图；

图10为本发明提出的一种纯棉纺织纱线印染设备中滑环的结构示意图。

图中：1印染管、101环形腔、102固定块、103滑环、104送料管、105空腔、106喷料管、107拨动板、108凹槽、2进料块、201进料管、202通孔、203泵料板、204连接杆、205转盘、3螺纹杆、301搅拌叶、4驱动电机、401驱动轴、402第一齿轮、403第二齿轮、404从动轴、5支撑块、501气流板、502弹簧、503凸轮、6固定管、601功能块、602气孔、7染缸、8隔板。

具体实施方式

实施例

参照图1-10，一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸7、支撑块5、印染管1、环形腔101、送料管104、印染机构、送料机构、驱动机构、气流机构，染缸7为空心结构，印染管1与染缸7顶壁贯穿固定连接且两端均延伸至染缸7外部，环形腔101开设在印染管1侧壁内，印染管1侧壁贯穿固定连接有若干送料管104，印染机构位于印染管1内侧壁设置有若干组，送料机构与染缸7底壁贯穿固定连接，染缸7底壁焊接有两个中空的支撑块5；

印染机构，其用于纱线的印染，包括固定块102、滑环103、空腔105、喷料管106、凹槽108，固定块102焊接在印染管1内侧壁，凹槽108开设在固定块102内侧壁上，如图3所示，凹槽108的截面为倒梯形，从而使得截面逐渐减小，使得当染料通过送料管104进入凹槽108内，而后通过凹槽108进入空腔105的过程中，压力进一步增大，如图3所示，固定块102的截面为T字形，滑环103内壁开设有T形槽，从而通过T形槽与固定块102滑动套接，从而使得滑环103与固定块102 的滑动连接更加稳固，从而避免出现间隙，导致染料的泄露，送料管104一端贯穿延伸至环形腔101内，另一端贯穿延伸至对应的凹槽108内，滑环103与固定块102滑动套接，空腔105开设在滑环103内，凹槽108与空腔105相互连通，滑环103贯穿固定连接有若干喷料管106，喷料管106一端贯穿延伸至空腔105内，另一端贯穿延伸至印染管1内，喷料管106倾斜设置；

如图8所示，喷料管106至少对称设置有八个，且每个喷料管106均相对于滑环103侧壁倾斜45°设置，该倾斜角度应在40°-50°之间，若倾斜角度小于40°，则喷洒处的染料无法很好的喷洒在滑环103内部的纱线上，而若角度大于50°，则喷洒染料时滑环103所受反作用力沿其内壁切线方向的分力则无法很好的驱动滑环103转动，或导致其转速过慢，影响印染效果。

送料机构，其用于供给印染所需染料，包括进料块2、进料管201、通孔202、泵料板203、连接杆204、转盘205、染料混匀机构，进料块2的截面为开口朝下的凹字形，进料块2与染缸7底壁贯穿固定连接，泵料板203密封滑动套接在进料块2内，进料管201与印染管1、进料块2贯穿固定连接，进料管201一端贯穿延伸至环形腔101内，另一端贯穿延伸至进料块2内，进料管201的内径远小于泵液板203的横截面积，从而使得泵液板203可以以更大的压力将染料泵入环形腔101内，通孔202位于进料块2侧壁开设有若干个，如图2所示，通孔202开设在进料块2位于染缸7内部一端的侧壁中，连接杆204与泵料板203底壁通过销轴转动连接，连接杆204远离泵料板203的一端与转盘205侧壁通过销轴转动连接，染料混匀机构设置于进料块2内，通过转盘205的转动，并通过连接杆204的连接，从而驱动泵液板203上下往复运动，不断的将染缸7内的染料泵入环形腔101内；

进料管201与通孔202内均设置有单向阀，进料管201内的单向阀仅允许染料从进料块2进入环形槽101内，通孔201内的单向阀仅允许染料从染缸7内进入进料块2内，从而保证泵料板203上下往复运动，可以不断的将染缸7内的染料泵向环形槽101内。

染料混匀机构，其用于将待喷射的染料混合均匀，包括螺纹杆3、搅拌叶301，螺纹杆3设置有四个并与进料块2内顶壁通过轴承转动连接，四个螺纹杆3共同与泵料板203螺纹连接，螺纹杆3上焊接有若干搅拌叶301，如图7所示，螺纹杆3上半段为光滑结构，搅拌叶301设置在上半段，下半段具有螺纹，螺纹杆3与泵料板203之间的螺纹为密封螺纹，避免染料从螺纹连接处泄露，且螺纹杆3的螺纹升角大于螺纹杆3与泵料板203所组成螺旋副的当量摩擦角，从而使得螺纹连接不具备自锁性，即泵液板203的上下往复运动可以带动螺纹杆3往复转动，从而驱动搅拌叶301往复转动。

染缸7下表面设置有驱动机构，其用于驱动送料机构与气流机构运动，驱动机构还包括驱动电机4、驱动轴401、第一齿轮402、第二齿轮403、从动轴404，驱动电机4通过支架固定连接在染缸7下表面，驱动轴401与驱动电机4的输出轴焊接，驱动轴401远离驱动电机4的一端与转盘205焊接，第一齿轮402与驱动轴401过盈配合，两个支撑块5通过轴承共同与从动轴404贯穿转动连接，第二齿轮403与从动轴404过盈配合，第一齿轮402与第二齿轮403啮合；

第一齿轮402的尺寸小于第二齿轮403的尺寸，小尺寸的第一齿轮402带动大尺寸的第二齿轮403一方面可以降低转速，另一方面可以增大从动轴404扭矩，从而使得产生的气流的吹力更大，更好的将灰尘吹落。

支撑块5内设置有气流机构，其用于产生气流，气流机构还包括气流板501、弹簧502、凸轮503、气流发出机构，气流板501密封滑动套接在支撑块5内，弹簧502位于气流板501底壁与支撑块5内底壁间固定连接有若干个，凸轮503与从动轴404位于支撑块5内的一端焊接，凸轮503与气流板501下表面相抵，气流发出机构设置在染缸7侧壁内，通过气流板501的上下往复运动，产生往复的气流。

气流发出机构，其用于将气流机构产生的气流发出，包括固定管6、功能块601、气孔602，固定管6贯穿固定连接在染缸7侧壁，如图2所示，固定管6对称设置有两个，分别延伸至对应的支撑块5内，固定管6为L形，其上段朝向印染管2的开口处，且固定管6的内径远小于气流板501的横截面积，从而使得气流板501产生的气流的力进一步加大，固定管6贯穿延伸至对应的支撑块5内，功能块601为空心结构，固定管6远离支撑块5的一端与功能块601贯穿固定连接，气孔602位于功能块601侧壁开设有若干个。

滑环103内壁焊接有若干拨动板107，拨动板107的设置可以随滑环103一同转动，从而将纱线拨开，使得喷洒的染料更容易喷洒至内层的纱线上，保证印染的均匀性。

气孔602内设置有滤网，滤网可以有效的防止灰尘进入固定管6内，染缸7上表面焊接有隔板8，隔板8可以防止气流将待印染纱线的灰尘吹向已印染好纱线的一端，污染已印染好的纱线。

本发明中，在印染过程中，将纱线从印染管1的一端伸入印染管内，同时开启驱动电机4，驱动电机4带动驱动轴401转动，使得与其过盈配合的第一齿轮402转动，第一齿轮402带动与其啮合的第二齿轮403转动，从而使得与第二齿轮403过盈配合的从动轴404转动，从动轴404带动两个凸轮503转动，通过凸轮503与弹簧502的配合，使得气流板501上下往复运动，又由于固定管6管径较小，从而使得固定管6内产生速度较快的气流，并通过功能块601上的气孔602排出，通过往复的气流将即将进入印染管1内进行印染纱线外表的灰尘吹落；

驱动轴401 转动使得与其焊接的转盘205转动，转盘205通过连接杆204，带动泵料板203上下往复运动，当泵料板203向下运动时，通过通孔202将染缸7内的染料抽入进 料块2内，而当泵料板203向上运动时，泵料板203将吸入的染料通过进料管201以更大的压力泵入环形腔101内；

同时，泵料板203的上下往复运动，通过与螺纹杆3的螺纹连接，驱动螺纹杆3往复转动，从而使得搅拌叶301往复转动，对吸入的染料进行搅拌，避免长时间静置的染料沉降；

染料具有一定的压力进入环形腔101内后，通过送料管104进入凹槽108内，随着染料的泵入，凹槽108面积逐渐减小，从而使得染料压力进一步增大，进入滑环103的空腔105内，带有一定压力的染料通过空腔105进入喷料管106喷射，喷射至纱线上，进行印染，同时，喷射管106喷出染料沿滑环103内壁切向的分力，使得滑环103转动，从而使得染料旋转喷射，更加均匀的喷射至纱线上；

同时，随着滑环103的转动，带动内壁上的拨动板107转动，不断的拨动纱线，从而使得染料可以对内部的纱线进行更好的印染，随着纱线印染的进行，印染好的纱线从印染管1另一端排出；

此时，另一端的固定管6处也会产生一定的气流，从而加快该端印染管1开口处的空气流通速度，从而使得印染过后纱线表面的染料快速风干，避免已经印染过的纱线染料未干被污染。

Claims (6)

1.一种纯棉纺织纱线印染设备，包括染缸（7）和印染机构，其特征在于：所述染缸（7）内设置有印染管（1），且印染管（1）的两端均延伸至染缸（7）外部，所述印染管（1）侧壁内设置有环形腔（101），所述印染管（1）侧壁贯穿固定连接有若干送料管（104），所述印染机构位于印染管（1）内侧壁设置有若干组，所述送料机构与染缸（7）底壁贯穿固定连接，所述染缸（7）底壁焊接有两个中空的支撑块（5）；

所述印染机构，包括固定块（102）、滑环（103）、空腔（105）、喷料管（106）、凹槽（108），所述固定块（102）焊接在印染管（1）内侧壁，所述凹槽（108）开设在固定块（102）内侧壁上，所述送料管（104）一端贯穿延伸至环形腔（101）内，另一端贯穿延伸至对应的所述凹槽（108）内，所述滑环（103）与固定块（102）滑动套接，所述空腔（105）开设在滑环（103）内，所述滑环（103）贯穿固定连接有若干喷料管（106），所述喷料管（106）一端贯穿延伸至空腔（105）内，另一端贯穿延伸至印染管（1）内，且喷料管（106）呈倾斜设置，所述滑环（103）内壁焊接有若干拨动板（107），所述凹槽（108）的截面为倒梯形；所述送料机构，其用于供给印染所需染料，包括进料块（2）、进料管（201）、通孔（202）、泵料板（203）、连接杆（204）、转盘（205）、染料混匀机构，所述进料块（2）的截面为开口朝下的凹字形，所述进料块（2）与染缸（7）底壁贯穿固定连接，所述泵料板（203）密封滑动套接在进料块（2）内，所述进料管（201）与所述印染管（1）、进料块（2）贯穿固定连接，所述进料管（201）一端贯穿延伸至环形腔（101）内，另一端贯穿延伸至所述进料块（2）内，所述通孔（202）位于进料块（2）侧壁且开设有若干个，所述连接杆（204）与泵料板（203）底壁通过销轴转动连接，所述连接杆（204）远离泵料板（203）的一端与所述转盘（205）侧壁通过销轴转动连接，所述染料混匀机构设置于进料块（2）内，所述进料管（201）与通孔（202）内均设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述染料混匀机构，其用于将待喷射的染料混合均匀，包括螺纹杆（3）、搅拌叶（301），所述螺纹杆（3）设置有四个并与所述进料块（2）内顶壁通过轴承转动连接，四个所述螺纹杆（3）共同与泵料板（203）螺纹连接，所述螺纹杆（3）上焊接有若干搅拌叶（301）。

3.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述染缸（7）下表面设置有驱动机构，所述驱动机构还包括驱动电机（4）、驱动轴（401）、第一齿轮（402）、第二齿轮（403）、从动轴（404），所述驱动电机（4）通过支架固定连接在染缸（7）下表面，所述驱动轴（401）与驱动电机（4）的输出轴焊接，所述驱动轴（401）远离驱动电机（4）的一端与转盘（205）焊接，所述第一齿轮（402）与驱动轴（401）过盈配合，两个所述支撑块（5）通过轴承共同与从动轴（404）贯穿转动连接，所述第二齿轮（403）与从动轴（404）过盈配合，所述第一齿轮（402）与第二齿轮（403）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述支撑块（5）内部设置有气流机构，其用于产生气流，所述气流机构还包括气流板（501）、弹簧（502）、凸轮（503）、气流发出机构，所述气流板（501）密封滑动套接在支撑块（5）内，所述弹簧（502）位于所述气流板（501）底壁与支撑块（5）内底壁间固定连接有若干个，所述凸轮（503）与所述从动轴（404）位于支撑块（5）内的一端焊接，所述凸轮（503）与气流板（501）下表面相抵，所述气流发出机构设置在染缸（7）侧壁内。

5.根据权利要求4所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述气流发出机构，其用于将气流机构产生的气流发出，包括固定管（6）、功能块（601）、气孔（602），所述固定管（6）贯穿固定连接在染缸（7）侧壁，所述固定管（6）贯穿延伸至对应的所述支撑块（5）内，所述功能块（601）为空心结构，所述固定管（6）远离所述支撑块（5）的一端与功能块（601）贯穿固定连接，所述气孔（602）位于功能块（601）侧壁开设有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种纯棉纺织纱线印染设备，其特征在于：所述气孔（602）内设置有滤网，所述染缸（7）上表面焊接有隔板（8），所述第一齿轮（402）的尺寸小于第二齿轮（403）的尺寸。

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