CN112779705A - 一种用于纺织加工可调式快速退浆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，涉及纺织加工技术领域，解决了现有的纺织品退浆过程中一般通过浸泡和冲洗的方式实现对浆料的退浆，退浆效果不佳，同时直接对纺织品进行冲洗，冲洗效果并不理想的问题，包括外壳体；所述外壳体的前端面下部固定连接有一组退浆驱动件；所述外壳体的前端面左侧固定连接有一组挤压驱动部件；所述前端面左侧固定连接有一组冲洗摆动驱动部件。本发明实现了在对纺织品进行浸泡的同时进行加热，提高退浆速度，同时加热更加精准，通过两组挤压辊轴对布料进行挤压，将纺织品内的浆料挤出，让后通过冲洗，大幅度降低纺织品内含有的浆料，通过冲洗喷头的上下摆动，实现对布料的喷淋冲洗，提高冲洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织加工可调式快速退浆装置。
背景技术
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆，棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用，合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆，在退浆时一般通过采用退浆装置进行退浆。
例如申请号：CN201410113719.6本发明公开了一种织造布连续退浆装置，包括进布装置、浴浸装置、精炼箱、水洗装置和烘干机，所述进布装置位于浴浸装置的左侧，所述浴浸装置位于精炼箱的左侧，所述精炼箱位于水洗装置的左侧，所述水洗装置位于烘干机的左侧。本发明通过将进布、浸浴、精炼、水洗、烘干分开进行，增加了织物的退浆面积，提高了织物的退浆效果和退浆效率，全程实现自动化进行，减少了人工劳动，降低了人工劳动成本。
基于上述，现有的纺织品退浆过程中一般通过浸泡和冲洗的方式实现对浆料的退浆，退浆效果不佳，同时直接对纺织品进行冲洗，由于纺织品中浆料和水分较多，冲洗效果并不理想；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于纺织加工可调式快速退浆装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织品退浆过程中一般通过浸泡和冲洗的方式实现对浆料的退浆，退浆效果不佳，同时直接对纺织品进行冲洗，由于纺织品中浆料和水分较多，冲洗效果并不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，包括外壳体；所述外壳体的前端面下部固定连接有一组退浆驱动件；所述外壳体的前端面左侧固定连接有一组挤压驱动部件；所述外壳体前端面左侧固定连接有一组冲洗摆动驱动部件；所述外壳体的内侧下部均匀排布转动连接有五对加热分流板；每对所述加热分流板之间共同固定连接有一组加热退浆中轴；所述加热退浆中轴的外侧固定连接有一组加热退浆轴壳；所述外壳体的内部左侧转动连接有两组挤压辊轴；所述外壳体的左侧上部铰链连接有两排冲洗喷头；所述外壳体的左侧上部转动连接有两组喷头摆动驱动轴；所述挤压驱动部件与左侧的一组挤压辊轴同轴固定连接；所述冲洗摆动驱动部件与左侧一组喷头摆动驱动轴同轴固定连接。
优选的，所述退浆驱动件还包括有退浆驱动链轮，退浆驱动件的转轴上同轴固定连接有一组退浆驱动链轮，加热分流板还包括有推进滚动链轮，加热分流板的外侧同轴固定连接有两组推进滚动链轮，最左侧的一组加热分流板上的推进滚动链轮与退浆驱动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。
优选的，相邻两组所述加热分流板之间的推进滚动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。
优选的，所述加热退浆中轴还包括有中轴加热导流槽，加热退浆中轴外侧均匀排布开设有螺旋结构的中轴加热导流槽，加热退浆轴壳还包括有轴壳加热导流槽，加热退浆轴壳的内部圆周阵列排布有轴壳加热导流槽，中轴加热导流槽与轴壳加热导流槽位置相对应。
优选的，所述加热分流板还包括有加热分流槽、加热口，加热分流板的内侧辐射状设置有十五组加热分流槽，每组加热分流槽分别与一组中轴加热导流槽和轴壳加热导流槽对应安装，加热分流板的外侧设置有一组加热口，加热口与加热分流槽相连通。
优选的，所述挤压辊轴还包括有挤压同轴齿轮，挤压辊轴的前后端面均同轴固定连接有一组挤压同轴齿轮，两组挤压辊轴之间通过挤压同轴齿轮啮合共同构成齿轮传动机构。
优选的，所述喷头摆动驱动轴还包括有摆动同动链轮，喷头摆动驱动轴的前后端面均同轴固定连接有一组摆动同动链轮，两组摆动同动链轮之间通过传动链轮传动连接共同构成传动链条传动机构。
优选的，所述喷头摆动驱动轴还包括有曲轴段、摆动连杆，喷头摆动驱动轴为曲轴结构，喷头摆动驱动轴上均匀排布设置有曲轴段，每段曲轴段均铰链连接有一组摆动连杆，摆动连杆的另一端与冲洗喷头铰链连接，喷头摆动驱动轴、摆动连杆、冲洗喷头、外壳体之间共同构成曲柄摇杆传动机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，退浆驱动件通过由推进滚动链轮与退浆驱动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成的传动链条传动机构带动最左侧的一组加热分流板旋转，最左侧的一组加热分流板通过由推进滚动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成的传动链条传动机构带动所有的加热分流板同步旋转；加热液体通过加热口进入加热分流板内，并通过加热分流槽进入中轴加热导流槽和轴壳加热导流槽内，中轴加热导流槽和轴壳加热导流槽形成螺旋的加热槽，加热液体在中轴加热导流槽和轴壳加热导流槽内流动并将热量通过加热退浆轴壳散发出去，对布料进行加热，通过对纺织品的浸泡和加热实现纺织物的退浆。
同时，挤压驱动部件带动左侧的一组挤压辊轴旋转，挤压辊轴通过由两组挤压同轴齿轮啮合共同构成的齿轮传动机构带动右侧的一组挤压辊轴反向转动，通过两组挤压辊轴反向转动实现对布料的挤压，将布料上的浆料压出，冲洗摆动驱动部件带动左侧的一组喷头摆动驱动轴旋转，喷头摆动驱动轴通过由两组摆动同动链轮之间通过传动链轮传动连接共同构成的传动链条传动机构带动右侧的喷头摆动驱动轴旋转，喷头摆动驱动轴通过由喷头摆动驱动轴、摆动连杆、冲洗喷头、外壳体之间共同构成的曲柄摇杆传动机构带动冲洗喷头的上下摆动，实现对布料的喷淋冲洗，提高冲洗效果。
本发明实现了在对纺织品进行浸泡的同时进行加热，提高退浆速度，同时加热更加精准，通过两组挤压辊轴对布料进行挤压，将纺织品内的浆料挤出，让后通过冲洗，大幅度降低纺织品内含有的浆料，同时通过冲洗喷头的上下摆动，实现对布料的喷淋冲洗，提高冲洗效果。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图；
图2为本发明的内部轴侧结构示意图；
图3为本发明的加热退浆轴壳传动轴侧结构示意图；
图4为本发明的加热退浆中轴轴侧结构示意图；
图5为本发明的加热分流板轴侧结构示意图；
图6为本发明的加热退浆轴壳轴侧结构示意图；
图7为本发明的挤压辊轴传动轴侧结构示意图；
图8为本发明的喷头摆动驱动轴安装轴侧结构示意图；
图9为本发明的冲洗喷头轴侧结构示意图；
图中：1、外壳体；2、退浆驱动件；201、退浆驱动链轮；3、挤压驱动部件；4、冲洗摆动驱动部件；5、加热分流板；501、推进滚动链轮；502、加热分流槽；503、加热口；6、加热退浆中轴；601、中轴加热导流槽；7、加热退浆轴壳；701、轴壳加热导流槽；8、挤压辊轴；801、挤压同轴齿轮；9、冲洗喷头；10、喷头摆动驱动轴；1001、曲轴段；1002、摆动连杆；1003、摆动同动链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，包括外壳体1；外壳体1的前端面下部固定连接有一组退浆驱动件2；外壳体1的前端面左侧固定连接有一组挤压驱动部件3；外壳体1前端面左侧固定连接有一组冲洗摆动驱动部件4；外壳体1的内侧下部均匀排布转动连接有五对加热分流板5；每对加热分流板5之间共同固定连接有一组加热退浆中轴6；加热退浆中轴6的外侧固定连接有一组加热退浆轴壳7；外壳体1的内部左侧转动连接有两组挤压辊轴8；外壳体1的左侧上部铰链连接有两排冲洗喷头9；外壳体1的左侧上部转动连接有两组喷头摆动驱动轴10；挤压驱动部件3与左侧的一组挤压辊轴8同轴固定连接；冲洗摆动驱动部件4与左侧一组喷头摆动驱动轴10同轴固定连接。
进一步，退浆驱动件2还包括有退浆驱动链轮201，退浆驱动件2的转轴上同轴固定连接有一组退浆驱动链轮201，加热分流板5还包括有推进滚动链轮501，加热分流板5的外侧同轴固定连接有两组推进滚动链轮501，最左侧的一组加热分流板5上的推进滚动链轮501与退浆驱动链轮201之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构，在使用中，当退浆驱动件2通过由推进滚动链轮501与退浆驱动链轮201之间通过传动链条传动连接共同构成的传动链条传动机构带动最左侧的一组加热分流板5旋转。
进一步，相邻两组加热分流板5之间的推进滚动链轮501之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构，在使用中，最左侧的一组加热分流板5旋转，最左侧的一组加热分流板5通过由推进滚动链轮501之间通过传动链条传动连接共同构成的传动链条传动机构带动所有的加热分流板5同步旋转。
进一步，加热退浆中轴6还包括有中轴加热导流槽601，加热退浆中轴6外侧均匀排布开设有螺旋结构的中轴加热导流槽601，加热退浆轴壳7还包括有轴壳加热导流槽701，加热退浆轴壳7的内部圆周阵列排布有轴壳加热导流槽701，中轴加热导流槽601与轴壳加热导流槽701位置相对应，在使用中，当加热退浆中轴6与加热退浆轴壳7安装在一起时，中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701形成螺旋的加热槽，加热液体在中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701内流动并将热量通过加热退浆轴壳7散发出去，对布料进行加热。
进一步，加热分流板5还包括有加热分流槽502、加热口503，加热分流板5的内侧辐射状设置有十五组加热分流槽502，每组加热分流槽502分别与一组中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701对应安装，加热分流板5的外侧设置有一组加热口503，加热口503与加热分流槽502相连通，在使用中，加热液体通过加热口503进入加热分流板5内，并通过加热分流槽502进入中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701内。
进一步，挤压辊轴8还包括有挤压同轴齿轮801，挤压辊轴8的前后端面均同轴固定连接有一组挤压同轴齿轮801，两组挤压辊轴8之间通过挤压同轴齿轮801啮合共同构成齿轮传动机构，在使用中，挤压驱动部件3带动左侧的一组挤压辊轴8旋转，挤压辊轴8通过由两组挤压同轴齿轮801啮合共同构成的齿轮传动机构带动右侧的一组挤压辊轴8反向转动，在使用中，通过两组挤压辊轴8反向转动实现对布料的挤压，将布料上的浆料压出。
进一步，喷头摆动驱动轴10还包括有摆动同动链轮1003，喷头摆动驱动轴10的前后端面均同轴固定连接有一组摆动同动链轮1003，两组摆动同动链轮1003之间通过传动链轮传动连接共同构成传动链条传动机构，在使用中，冲洗摆动驱动部件4带动左侧的一组喷头摆动驱动轴10旋转，喷头摆动驱动轴10通过由两组摆动同动链轮1003之间通过传动链轮传动连接共同构成的传动链条传动机构带动右侧的喷头摆动驱动轴10旋转。
进一步，喷头摆动驱动轴10还包括有曲轴段1001、摆动连杆1002，喷头摆动驱动轴10为曲轴结构，喷头摆动驱动轴10上均匀排布设置有曲轴段1001，每段曲轴段1001均铰链连接有一组摆动连杆1002，摆动连杆1002的另一端与冲洗喷头9铰链连接，喷头摆动驱动轴10、摆动连杆1002、冲洗喷头9、外壳体1之间共同构成曲柄摇杆传动机构，在使用中，当喷头摆动驱动轴10旋转，喷头摆动驱动轴10通过由喷头摆动驱动轴10、摆动连杆1002、冲洗喷头9、外壳体1之间共同构成的曲柄摇杆传动机构带动冲洗喷头9的上下摆动，实现对布料的喷淋冲洗，提高冲洗效果。
工作原理：使用时，退浆驱动件2通过由推进滚动链轮501与退浆驱动链轮201之间通过传动链条传动连接共同构成的传动链条传动机构带动最左侧的一组加热分流板5旋转，最左侧的一组加热分流板5通过由推进滚动链轮501之间通过传动链条传动连接共同构成的传动链条传动机构带动所有的加热分流板5同步旋转；加热液体通过加热口503进入加热分流板5内，并通过加热分流槽502进入中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701内，中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701形成螺旋的加热槽，加热液体在中轴加热导流槽601和轴壳加热导流槽701内流动并将热量通过加热退浆轴壳7散发出去，对布料进行加热，通过对纺织品的浸泡和加热实现纺织物的退浆，同时挤压驱动部件3带动左侧的一组挤压辊轴8旋转，挤压辊轴8通过由两组挤压同轴齿轮801啮合共同构成的齿轮传动机构带动右侧的一组挤压辊轴8反向转动，在使用中，通过两组挤压辊轴8反向转动实现对布料的挤压，将布料上的浆料压出，冲洗摆动驱动部件4带动左侧的一组喷头摆动驱动轴10旋转，喷头摆动驱动轴10通过由两组摆动同动链轮1003之间通过传动链轮传动连接共同构成的传动链条传动机构带动右侧的喷头摆动驱动轴10旋转，喷头摆动驱动轴10通过由喷头摆动驱动轴10、摆动连杆1002、冲洗喷头9、外壳体1之间共同构成的曲柄摇杆传动机构带动冲洗喷头9的上下摆动，实现对布料的喷淋冲洗，提高冲洗效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：包括外壳体(1)；所述外壳体(1)的前端面下部固定连接有一组退浆驱动件(2)；所述外壳体(1)的前端面左侧固定连接有一组挤压驱动部件(3)；所述外壳体(1)前端面左侧固定连接有一组冲洗摆动驱动部件(4)；所述外壳体(1)的内侧下部均匀排布转动连接有五对加热分流板(5)；每对所述加热分流板(5)之间共同固定连接有一组加热退浆中轴(6)；所述加热退浆中轴(6)的外侧固定连接有一组加热退浆轴壳(7)；所述外壳体(1)的内部左侧转动连接有两组挤压辊轴(8)；所述外壳体(1)的左侧上部铰链连接有两排冲洗喷头(9)；所述外壳体(1)的左侧上部转动连接有两组喷头摆动驱动轴(10)；所述挤压驱动部件(3)与左侧的一组挤压辊轴(8)同轴固定连接；所述冲洗摆动驱动部件(4)与左侧一组喷头摆动驱动轴(10)同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：所述退浆驱动件(2)还包括有退浆驱动链轮(201)，退浆驱动件(2)的转轴上同轴固定连接有一组退浆驱动链轮(201)，加热分流板(5)还包括有推进滚动链轮(501)，加热分流板(5)的外侧同轴固定连接有两组推进滚动链轮(501)，最左侧的一组加热分流板(5)上的推进滚动链轮(501)与退浆驱动链轮(201)之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：相邻两组所述加热分流板(5)之间的推进滚动链轮(501)之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：所述加热退浆中轴(6)还包括有中轴加热导流槽(601)，加热退浆中轴(6)外侧均匀排布开设有螺旋结构的中轴加热导流槽(601)，加热退浆轴壳(7)还包括有轴壳加热导流槽(701)，加热退浆轴壳(7)的内部圆周阵列排布有轴壳加热导流槽(701)，中轴加热导流槽(601)与轴壳加热导流槽(701)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：所述加热分流板(5)还包括有加热分流槽(502)、加热口(503)，加热分流板(5)的内侧辐射状设置有十五组加热分流槽(502)，每组加热分流槽(502)分别与一组中轴加热导流槽(601)和轴壳加热导流槽(701)对应安装，加热分流板(5)的外侧设置有一组加热口(503)，加热口(503)与加热分流槽(502)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：所述挤压辊轴(8)还包括有挤压同轴齿轮(801)，挤压辊轴(8)的前后端面均同轴固定连接有一组挤压同轴齿轮(801)，两组挤压辊轴(8)之间通过挤压同轴齿轮(801)啮合共同构成齿轮传动机构。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：所述喷头摆动驱动轴(10)还包括有摆动同动链轮(1003)，喷头摆动驱动轴(10)的前后端面均同轴固定连接有一组摆动同动链轮(1003)，两组摆动同动链轮(1003)之间通过传动链轮传动连接共同构成传动链条传动机构。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工可调式快速退浆装置，其特征在于：所述喷头摆动驱动轴(10)还包括有曲轴段(1001)、摆动连杆(1002)，喷头摆动驱动轴(10)为曲轴结构，喷头摆动驱动轴(10)上均匀排布设置有曲轴段(1001)，每段曲轴段(1001)均铰链连接有一组摆动连杆(1002)，摆动连杆(1002)的另一端与冲洗喷头(9)铰链连接，喷头摆动驱动轴(10)、摆动连杆(1002)、冲洗喷头(9)、外壳体(1)之间共同构成曲柄摇杆传动机构。
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| CN202110148240.6A CN112779705A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种用于纺织加工可调式快速退浆装置 |
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| CN202110148240.6A CN112779705A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种用于纺织加工可调式快速退浆装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355821A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-07 | 单东霞 | 一种纺织脱浆装置 |
| CN113684627A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-23 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 棉针织物的平幅连续练漂染生产一体化系统及漂染方法 |
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2021
- 2021-02-03 CN CN202110148240.6A patent/CN112779705A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113684627A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-23 | 佛山市顺德金纺集团有限公司 | 棉针织物的平幅连续练漂染生产一体化系统及漂染方法 |
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