CN208685223U - 一种均染成衣染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种染色效果好的均染成衣染色机。所述均染成衣染色机包括染色缸、第一驱动电机、第二驱动电机、翻转轴、翻转刀装置、染剂料箱、水箱、加热管和循环泵，所述染色缸内设有转笼，所述第一驱动电机的动力输出轴穿过染色缸的一侧与转笼相连，所述染色缸的另一侧设有机门；所述加热管穿过染色缸的一侧且位于转笼与染色缸的内底壁之间；所述染色缸的侧壁上设有连通染色缸内腔的出液口，所述循环泵的进口分别与两个的出液口连通，所述循环泵的喷头与染色缸的内部连通；所述第二驱动电机固接于机门的外壁上，所述翻转轴位于转笼内，所述翻转轴的一端穿过机门与所述第二驱动电机的动力输出轴相连，所述翻转轴与转笼同轴设置。

Description

一种均染成衣染色机

技术领域

本实用新型涉及染色技术领域，特别涉及一种均染成衣染色机。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括防治、印染、化纤、服装和防治专用设备制造等五个部分，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工业在纺织工业中占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到织物的经济价值，因此，对织物的染色过程需要在保证染色质量的前提下进行严格的控制成本。

但是现有的通过转笼进行染色的染色机存在一定的问题：无论是间接加热还是直接加热，沿转笼轴向伸入染色缸的加热件自身温度沿轴向一般不均匀，而转笼转动的方向与加热件的方向垂直，这样温度不均匀的染液也没法进行充分混合；另外，如果只单纯的依靠转笼的转动来混合，转笼内的织物的染色效果液不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种染色效果好的均染成衣染色机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种均染成衣染色机，包括染色缸、第一驱动电机、第二驱动电机、翻转轴、翻转刀装置、染剂料箱、水箱、加热管和循环泵，所述染色缸内设有转笼，所述第一驱动电机的动力输出轴穿过染色缸的一侧与转笼相连，所述染色缸的另一侧设有机门；

所述加热管沿转笼的轴向穿过染色缸的一侧且位于转笼与染色缸的内底壁之间；

所述染色缸的侧壁上设有连通染色缸内腔的出液口，所述出液口的数目为两个，一个的所述出液口设于染色缸的机门所在的侧壁上，另一个的所述出液口设于染色缸靠近第一驱动电机的侧壁上，所述出液口在染色缸的竖直方向位于转笼的下方；

所述循环泵的进口分别与两个的出液口连通，所述循环泵的喷头位于两个的出液口的中间且位于染色缸的上半部，所述循环泵的喷头与染色缸的内部连通；

所述第二驱动电机固接于机门的外壁上，所述翻转轴位于转笼内，所述翻转轴的一端穿过机门与所述第二驱动电机的动力输出轴相连，所述翻转轴与转笼同轴设置；

所述翻转刀装置包括轴套和至少两个的翻转刀，至少两个的翻转刀设于轴套的外表面，所述轴套套设于翻转轴上；

所述染剂料箱和水箱分别与染色缸的内腔连通。

进一步的，所述翻转刀上套设有刀套，所述刀套的材料为橡胶。

进一步的，所述转笼的外壁上设有至少两个的凸起部，所述凸起部沿转笼的周向均匀设置。

进一步的，所述第一驱动电机的动力输出轴的转动方向和第二驱动电机的动力输出轴的转动方向相反。

进一步的，所述循环泵的进口处设有过滤网。

本实用新型的有益效果在于：

(1)设置了翻转轴和套设在翻转轴上的轴套及翻转刀，在转笼转动时第二驱动电机驱动翻转轴转动，翻转刀搅动染色液和织物，避免染色剂沉淀，也带来更好的染色效果。

(2)将染色机中底部的染液抽出，由循环泵打到染色机中间位置，这样迫使染液沿转笼轴向进行流动，平衡转笼轴向两端的染液温度，使得染色更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的均染成衣染色机的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的均染成衣染色机的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的均染成衣染色机的染色缸的纵向示意图；

标号说明：

1、染色缸；11、机门；12、出液口；

2、转笼；21、凸起部；

3、第一驱动电机；

4、第二驱动电机；

5、翻转轴；

6、翻转刀装置；61、轴套；62、翻转刀；63、刀套；

7、染剂料箱；

8、水箱；

9、加热管；

10、循环泵；101、喷头；102、过滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置了循环泵使染液温度更均匀，同时设置了翻转刀装置使染色效果更好。

请参照图1-3，一种均染成衣染色机，包括染色缸1、第一驱动电机3、第二驱动电机4、翻转轴5、翻转刀装置6、染剂料箱7、水箱8、加热管9和循环泵10，所述染色缸1内设有转笼2，所述第一驱动电机3的动力输出轴穿过染色缸1的一侧与转笼2相连，所述染色缸1的另一侧设有机门11；

所述加热管9沿转笼2的轴向穿过染色缸1的一侧且位于转笼2与染色缸1的内底壁之间；

所述染色缸1的侧壁上设有连通染色缸1内腔的出液口12，所述出液口12的数目为两个，一个的所述出液口12设于染色缸1的机门11所在的侧壁上，另一个的所述出液口12设于染色缸1靠近第一驱动电机3的侧壁上，所述出液口12在染色缸1的竖直方向位于转笼2的下方；

所述循环泵10的进口分别与两个的出液口12连通，所述循环泵10的喷头101位于两个的出液口12的中间且位于染色缸1的上半部，所述循环泵10的喷头101与染色缸1的内部连通；

所述第二驱动电机4固接于机门11的外壁上，所述翻转轴5位于转笼2内，所述翻转轴5的一端穿过机门11与所述第二驱动电机4的动力输出轴相连，所述翻转轴5与转笼2同轴设置；

所述翻转刀装置6包括轴套61和至少两个的翻转刀62，至少两个的翻转刀62设于轴套61的外表面，所述轴套61套设于翻转轴5上；

所述染剂料箱7和水箱8分别与染色缸1的内腔连通。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

(1)设置了翻转轴和套设在翻转轴上的轴套及翻转刀，在转笼转动时第二驱动电机驱动翻转轴转动，翻转刀搅动染色液和织物，避免染色剂沉淀，也带来更好的染色效果。

(2)将染色机中底部的染液抽出，由循环泵打到染色机中间位置，这样迫使染液沿转笼轴向进行流动，平衡转笼轴向两端的染液温度，使得染色更加均匀。

进一步的，所述翻转刀62上套设有刀套63，所述刀套63的材料为橡胶。

由上述描述可知，设置橡胶材料的刀套63可以对在转笼2内的织物起到保护作用。

进一步的，所述转笼2的外壁上设有至少两个的凸起部21，所述凸起部21沿转笼2的周向均匀设置。

由上述描述可知，通过设置凸起部21，转笼2在转动时也可以对染色缸1底部的染色液起到推动作用，使得染色液更加均匀。

进一步的，所述第一驱动电机3的动力输出轴的转动方向和第二驱动电机4的动力输出轴的转动方向相反。

由上述描述可知，两个驱动电机的动力输出轴的转动方向相反，使得翻转刀装置6对染液和织物的翻转效果更好，从而起到更好的染色效果。

进一步的，所述循环泵10的进口处设有过滤网102。

由上述描述可知，通过设置过滤网102可以过滤染液中的杂质。

请参照图1-3，本实用新型的实施例一为：

一种均染成衣染色机，包括染色缸1、第一驱动电机3、第二驱动电机4、翻转轴5、翻转刀装置6、染剂料箱7、水箱8、加热管9和循环泵10，所述染色缸1内设有转笼2，所述第一驱动电机3的动力输出轴穿过染色缸1的一侧与转笼2相连，所述染色缸1的另一侧设有机门11；

所述加热管9沿转笼2的轴向穿过染色缸1的一侧且位于转笼2与染色缸1的内底壁之间；

所述染色缸1的侧壁上设有连通染色缸1内腔的出液口12，所述出液口12的数目为两个，一个的所述出液口12设于染色缸1的机门11所在的侧壁上，另一个的所述出液口12设于染色缸1靠近第一驱动电机3的侧壁上，所述出液口12在染色缸1的竖直方向位于转笼2的下方；

所述循环泵10的进口分别与两个的出液口12连通，所述循环泵10的喷头101位于两个的出液口12的中间且位于染色缸1的上半部，所述循环泵10的喷头101与染色缸1的内部连通；

所述第二驱动电机4固接于机门11的外壁上，所述翻转轴5位于转笼2内，所述翻转轴5的一端穿过机门11与所述第二驱动电机4的动力输出轴相连，所述翻转轴5与转笼2同轴设置；

所述翻转刀装置6包括轴套61和至少两个的翻转刀62，至少两个的翻转刀62设于轴套61的外表面，所述轴套61套设于翻转轴5上；

所述染剂料箱7和水箱8分别与染色缸1的内腔连通。

所述翻转刀62上套设有刀套63，所述刀套63的材料为橡胶。

所述转笼2的外壁上设有至少两个的凸起部21，所述凸起部21沿转笼2的周向均匀设置。

所述第一驱动电机3的动力输出轴的转动方向和第二驱动电机4的动力输出轴的转动方向相反。

所述循环泵10的进口处设有过滤网102。

综上所述，本实用新型提供了一种染色效果好的均染成衣染色机。所述均染成衣染色机设置了翻转轴和套设在翻转轴上的轴套及翻转刀，在转笼转动时第二驱动电机驱动翻转轴转动，翻转刀搅动染色液和织物，避免染色剂沉淀，也带来更好的染色效果。将染色机中底部的染液抽出，由循环泵打到染色机中间位置，这样迫使染液沿转笼轴向进行流动，平衡转笼轴向两端的染液温度，使得染色更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种均染成衣染色机，包括染色缸和第一驱动电机，所述染色缸内设有转笼，所述第一驱动电机的动力输出轴穿过染色缸的一侧与转笼相连，所述染色缸的另一侧设有机门，其特征在于，还包括第二驱动电机、翻转轴、翻转刀装置、染剂料箱、水箱、加热管和循环泵；

所述加热管沿转笼的轴向穿过染色缸的一侧且位于转笼与染色缸的内底壁之间；

所述染色缸的侧壁上设有连通染色缸内腔的出液口，所述出液口的数目为两个，一个的所述出液口设于染色缸的机门所在的侧壁上，另一个的所述出液口设于染色缸靠近第一驱动电机的侧壁上，所述出液口在染色缸的竖直方向位于转笼的下方；

所述循环泵的进口分别与两个的出液口连通，所述循环泵的喷头位于两个的出液口的中间且位于染色缸的上半部，所述循环泵的喷头与染色缸的内部连通；

所述第二驱动电机固接于机门的外壁上，所述翻转轴位于转笼内，所述翻转轴的一端穿过机门与所述第二驱动电机的动力输出轴相连，所述翻转轴与转笼同轴设置；

所述翻转刀装置包括轴套和至少两个的翻转刀，至少两个的翻转刀设于轴套的外表面，所述轴套套设于翻转轴上；

所述染剂料箱和水箱分别与染色缸的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的均染成衣染色机，其特征在于，所述翻转刀上套设有刀套，所述刀套的材料为橡胶。

3.根据权利要求1所述的均染成衣染色机，其特征在于，所述转笼的外壁上设有至少两个的凸起部，所述凸起部沿转笼的周向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的均染成衣染色机，其特征在于，所述第一驱动电机的动力输出轴的转动方向和第二驱动电机的动力输出轴的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的均染成衣染色机，其特征在于，所述循环泵的进口处设有过滤网。