CN117512848B - 一种纱线捻线机 - Google Patents

Abstract

一种纱线捻线机，属于捻线机技术领域，为了解决现有的纱线捻线机不能够对纱线绒毛进行处理的问题；本发明通过加湿组件、加热组件、主气泵以及吸毛组件，当纱线穿过加热筒时，将加热板通上电，利用加热板的温度对纱线绒毛进行烫除，构成环形的加热板允许纱线通过，但是纱线表面的绒毛会被加热板烫除，接着纱线进入到海绵薄垫中，提前往滴水管中滴加微量的水，只要略微打湿海绵薄垫即可，纱线在穿过海绵薄垫时会沾染上一点点的水分，一方面给刚刚加热后的纱线降温，另一方面防止后续干燥过度，随后再次通过一组构成环形的加热板，提高烫除质量。

Description

一种纱线捻线机

技术领域

本发明涉及捻线机技术领域，特别涉及一种纱线捻线机。

背景技术

纱线捻线机是一种用于对纱线进行捻合或撚合的机器。纱线经过捻线机的处理后，可以增加纱线的强度、稳定性和耐磨性，使其更适合用于纺织和织造行业，捻线机通常包括以下主要部分和功能：

引纱系统：将纱线引入机器，通常使用蓄力装置确保纱线的张力稳定。

捻合系统：通过旋转和双向运动的钩子或夹具，将纱线以旋绕的方式捻合在一起。捻合的形式可以是单向捻合（S捻）或双向捻合（Z捻），具体取决于纱线的用途和要求。

控制系统：控制捻合机的运行速度、张力、方向等参数，以确保捻合的质量和一致性。

目前纱线捻线机在工作过程中，纱线表面的绒毛会对捻合过程产生影响，以下对会出现的情况进行列举：

捻合不稳定：绒毛存在于纱线表面时，会增加摩擦力，使得纱线在捻合过程中难以平稳地通过捻合区域，这导致捻合不稳定，产生断裂或不均匀的捻合；

强度下降：如果绒毛长而且粗糙，它们会在捻合时被抓住，导致纱线的拉伸和强度下降，捻合过程中的摩擦也能导致绒毛脱落，进一步影响纱线的强度和品质；

而纱线的种类较多，特粗纱线的表面绒毛更多，在捻合过程中需要对其进行绒毛进行去除，而目前的纱线捻线机不具备对纱线绒毛进行处理的结构，导致在后续的捻合过程中，捻合不稳定，进而会产生纱线断裂的现象，影响后续纱线强度和品质。

为此，我们提出了一种纱线捻线机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线捻线机，解决了背景技术中纱线捻线机不能够对纱线绒毛进行处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线捻线机，包括机箱，固定安装在机箱外表面上的控制面板，以及设置在机箱内部的用于控制整机运行的控制单元组，控制面板与控制单元组信号连接，机箱的一侧设置有用于捻线的捻线机构，机箱的一侧还设置有导轨板，导轨板的上端滑动设置有用于放置多组纱线的放线组件、用于去除纱线表面绒毛的去毛组件以及用于吸收纱线表面绒毛的吸收组件；

导轨板的上表面滑动设置有导引板，导引板的外表面上螺纹穿设置有锁紧螺杆，去毛组件包括固定安装在导引板上表面的支撑杆，支撑杆的上端开设有卡接槽，卡接槽内卡接有用于湿润纱线的加湿组件，加湿组件的两端设置有用于去除绒毛的加热组件。

进一步地，导引板设置有三组，放线组件、去毛组件和吸收组件分别设置在三组所述导引板上，去毛组件设置在放线组件与吸收组件之间，吸收组件设置在去毛组件与捻线机构之间，机箱的下端固定安装有支撑板，支撑板的上表面设置有支撑架，支撑架设置有两组，导轨板通过螺栓与支撑架相连接。

进一步地，加湿组件包括设置在支撑杆上端的加湿管，设置在加湿管上端的平台板，设置在平台板上端的滴水管，以及设置在加湿管内部的穿线管，穿线管的内壁贴合设置有海绵薄垫，穿线管的外表面上开设有凹槽，穿线管的内部设置有导槽，导槽将凹槽与海绵薄垫相连通，滴水管的一端穿过平台板且与加湿管内相连通。

进一步地，加热组件包括设置在平台板两端的加热筒，固定安装在加热筒上端的接头端板，设置在接头端板上表面的接线引脚，以及设置在加热筒内部的加热板，加热板的外表面套设有隔热薄套，加热板通过接线引脚与外界电源相连接。

进一步地，捻线机构包括设置在机箱内部的主电机，设置在主电机输出端的连接轴，固定安装在连接轴一端的定位架，以及固定安装在定位架一侧的侧位板，侧位板的外表面上插接有定位板，定位板设置有两组，其中一组所述的定位板外表面设置有小型电机，小型电机的输出端设置有转动辊，转动辊的一端与另一组的定位板转动连接，机箱内还固定安装有机架，主电机放置在机架上，机箱的一侧开设有透槽，主电机的输出端穿过透槽。

进一步地，放线组件包括设置在导引板上表面的放线板，固定安装在放线板上表面的支座，以及固定安装在支座一端的放线杆，放线杆的外表面上套设有绕线筒，绕线筒外表面上缠绕有纱线。

进一步地，吸收组件包括设置在导引板上表面的吸收箱，设置在吸收箱上端的主气泵，以及设置在吸收箱内部的吸毛组件。

进一步地，吸毛组件包括设置在吸收箱内部的内置箱体，设置在内置箱体内部的经线管和经气箱，经气箱设置在经线管的上方，经气箱的下端固定安装有斜支管，经气箱的上端设置有外接管，经气箱通过外接管与主气泵相连通，斜支管的倾斜方向与纱线的行进方向相反。

进一步地，经线管的外表面上开设有吸收槽，吸收槽与斜支管相对应，经线管内穿过的纱线与吸收槽相对应，内置箱体的两侧均开设有穿线口，穿线口内嵌设有穿线橡胶板。

进一步地，支撑板的上端设置有暂存组件，暂存组件包括设置在支撑板上表面的暂存箱体，固定安装在暂存箱体一侧的接通管，接通管的一端与机箱内部相连通，设置在外表面上的检修板，以及设置在暂存箱体内部的梯形块，暂存箱体的上表面开设有放入口，检修板的对立面铰接有出口板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种纱线捻线机，现有技术中，纱线捻线机不能够对纱线绒毛进行处理，而本发明通过加湿组件、加热组件、主气泵以及吸毛组件，当纱线穿过加热筒时，将加热板通上电，利用加热板的温度对纱线绒毛进行烫除，构成环形的加热板允许纱线通过，但是纱线表面的绒毛会被加热板烫除，接着纱线进入到海绵薄垫中，提前往滴水管中滴加微量的水，只要略微打湿海绵薄垫即可，纱线在穿过海绵薄垫时会沾染上一点点的水分，一方面给刚刚加热后的纱线降温，另一方面防止后续干燥过度，随后再次通过一组构成环形的加热板，提高烫除质量，最后经过经线管，利用主气泵产生的吸力将烫除后剩余的绒毛吸收，进一步提高绒毛的去除质量。

附图说明

图1为本发明纱线捻线机整体结构示意图；

图2为本发明纱线捻线机机箱结构示意图；

图3为本发明纱线捻线机放线组件、去毛组件与吸收组件结构示意图；

图4为本发明纱线捻线机捻线机构结构示意图；

图5为本发明纱线捻线机去毛组件结构示意图；

图6为本发明纱线捻线机加湿组件与加热组件结构示意图；

图7为本发明纱线捻线机吸收组件结构示意图；

图8为本发明纱线捻线机吸毛组件结构示意图；

图9为本发明纱线捻线机暂存组件结构示意图；

图10为本发明纱线捻线机穿线管剖视图；

图11为本发明纱线捻线机纱线及其表面绒毛经过加热板时的剖视图。

图中：1、机箱；11、支撑板；12、支撑架；13、导轨板；14、机架；2、控制面板；3、控制单元组；4、暂存组件；41、暂存箱体；42、接通管；43、放入口；44、梯形块；45、检修板；5、捻线机构；51、主电机；52、连接轴；53、定位架；54、侧位板；55、定位板；56、小型电机；57、转动辊；6、导引板；7、放线组件；71、放线板；72、支座；73、放线杆；74、绕线筒；8、去毛组件；81、支撑杆；82、加湿组件；821、加湿管；822、平台板；823、滴水管；824、穿线管；8241、凹槽；8242、导槽；825、海绵薄垫；83、加热组件；831、加热筒；832、接头端板；833、接线引脚；834、加热板；9、吸收组件；91、吸收箱；92、主气泵；93、吸毛组件；931、内置箱体；932、穿线橡胶板；933、经气箱；934、外接管；935、斜支管；936、经线管；937、吸收槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决纱线捻线机不能够对纱线绒毛进行处理的技术问题，如图1-图6和图10所示，提供以下优选技术方案：

一种纱线捻线机，包括机箱1，固定安装在机箱1外表面上的控制面板2，以及设置在机箱1内部的用于控制整机运行的控制单元组3，控制面板2与控制单元组3信号连接，机箱1的一侧设置有用于捻线的捻线机构5，机箱1的一侧还设置有导轨板13，导轨板13的上端滑动设置有用于放置多组纱线的放线组件7、用于去除纱线表面绒毛的去毛组件8以及用于吸收纱线表面绒毛的吸收组件9。

导轨板13的上表面滑动设置有导引板6，导引板6的外表面上螺纹穿设置有锁紧螺杆，去毛组件8包括固定安装在导引板6上表面的支撑杆81，支撑杆81的上端开设有卡接槽，卡接槽内卡接有用于湿润纱线的加湿组件82，加湿组件82的两端设置有用于去除绒毛的加热组件83，通过锁紧螺杆能够控制导引板6的制动与移动，去毛组件8设置有三组，三组所述去毛组件8高度均不同，通过加湿组件82能够对纱线进行微润湿，加热组件83设置有两组，其中一组的加热组件83对绒毛进行焦烫去除，另一组的加热组件83对纱线进行微干燥。

导引板6设置有三组，放线组件7、去毛组件8和吸收组件9分别设置在三组所述导引板6上，去毛组件8设置在放线组件7与吸收组件9之间，吸收组件9设置在去毛组件8与捻线机构5之间，机箱1的下端固定安装有支撑板11，支撑板11的上表面设置有支撑架12，支撑架12设置有两组，导轨板13通过螺栓与支撑架12相连接，将三组纱线放在放线组件7上，并将三组纱线的一端牵引依次穿过三组的去毛组件8，再穿过吸收组件9，最后将纱线的端头采用粘结式与捻线机构5相连接，随着捻线机构5的转动，能够将三组的纱线捻起来，同时收卷起来。

加湿组件82包括设置在支撑杆81上端的加湿管821，设置在加湿管821上端的平台板822，设置在平台板822上端的滴水管823，以及设置在加湿管821内部的穿线管824，穿线管824的内壁贴合设置有海绵薄垫825，穿线管824的外表面上开设有凹槽8241，穿线管824的内部设置有导槽8242，导槽8242将凹槽8241与海绵薄垫825相连通，滴水管823的一端穿过平台板822且与加湿管821内相连通，在纱线穿过海绵薄垫825中心时，向滴水管823中滴加微量的水，水会滴至穿线管824外表面，并通过导槽8242流至海绵薄垫825内，从而使得纱线得以微润湿，防止加热焦烫过度，同时凹槽8241既能存入微量的水，也能当海绵薄垫825吸收的水较多时，通过凹槽8241将水排出至加湿管821。

加热组件83包括设置在平台板822两端的加热筒831，固定安装在加热筒831上端的接头端板832，设置在接头端板832上表面的接线引脚833，以及设置在加热筒831内部的加热板834，加热板834的外表面套设有隔热薄套，加热板834通过接线引脚833与外界电源相连接，加热板834设置有四组，四组所述加热板834构成圆环型结构，纱线在穿过此圆环型结构时，加热板834会对纱线表面的绒毛起到焦烫效果，从而将纱线表面的绒毛去除，隔热薄套为了防止温度过高损坏纱线。

捻线机构5包括设置在机箱1内部的主电机51，设置在主电机51输出端的连接轴52，固定安装在连接轴52一端的定位架53，以及固定安装在定位架53一侧的侧位板54，侧位板54的外表面上插接有定位板55，定位板55设置有两组，其中一组所述的定位板55外表面设置有小型电机56，小型电机56的输出端设置有转动辊57，转动辊57的一端与另一组的定位板55转动连接，机箱1内还固定安装有机架14，主电机51放置在机架14上，机箱1的一侧开设有透槽，主电机51的输出端穿过透槽，将收卷套筒套在转动辊57上，再将三组纱线线头粘结在收卷套筒上，启动主电机51，使三组纱线捻合在一起，同时启动小型电机56，使转动辊57带动收卷套筒转动，从而实现将捻合后的纱线收卷到收卷套筒上，当收卷完成之后，拔出其中一组的定位板55，将收卷套筒从转动辊57上取下，并更换新的，继续工作，另外，控制单元组3与主电机51和小型电机56信号连接。

放线组件7包括设置在导引板6上表面的放线板71，固定安装在放线板71上表面的支座72，以及固定安装在支座72一端的放线杆73，放线杆73的外表面上套设有绕线筒74，绕线筒74外表面上缠绕有纱线，绕线筒74设置有三组，三组的绕线筒74与三组的去毛组件8相对应。

具体的，将绕线筒74放入放线杆73上，并将三组纱线的一端依次穿过去毛组件8和吸收组件9，并粘结到转动辊57上的收卷套筒表面，启动主电机51，使三组纱线捻合在一起，同时启动小型电机56，使转动辊57带动收卷套筒转动，从而实现将捻合后的纱线收卷到收卷套筒上，当纱线穿过加热筒831时，将加热板834通上电，利用加热板834的温度对纱线绒毛进行烫除，构成环形的加热板834允许纱线通过，但是纱线表面的绒毛会被加热板834烫除，接着纱线进入到海绵薄垫825中，提前往滴水管823中滴加微量的水，只要略微打湿海绵薄垫825即可，纱线在穿过海绵薄垫825时会沾染上一点点的水分，一方面给刚刚加热后的纱线降温，另一方面防止后续干燥过度，随后再次通过一组构成环形的加热板834，提高烫除质量。

为了解决如何更好的对绒毛进行处理的技术问题，如图7和图8所示，提供以下优选技术方案：

吸收组件9包括设置在导引板6上表面的吸收箱91，设置在吸收箱91上端的主气泵92，以及设置在吸收箱91内部的吸毛组件93，通过主气泵92产生的气流，能够利用吸毛组件93对纱线表面的绒毛进行吸收。

吸毛组件93包括设置在吸收箱91内部的内置箱体931，设置在内置箱体931内部的经线管936和经气箱933，经气箱933设置在经线管936的上方，经气箱933的下端固定安装有斜支管935，经气箱933的上端设置有外接管934，经气箱933通过外接管934与主气泵92相连通，斜支管935的倾斜方向与纱线的行进方向相反，在纱线穿过经线管936时，主气泵92产生的吸入气流从斜支管935进入，从而达到将纱线表面绒毛去除的目的，且气流方向和纱线行进方向相反，绒毛所受到的力更加多，更容易将绒毛从纱线上去除。

经线管936的外表面上开设有吸收槽937，吸收槽937与斜支管935相对应，经线管936内穿过的纱线与吸收槽937相对应，内置箱体931的两侧均开设有穿线口，穿线口内嵌设有穿线橡胶板932，斜支管935透过吸收槽937对纱线表面的绒毛进行吸收去除，防止纱线别气流印象改变行进路线，其中主气泵92产生的吸入气流力度大小在纱线不改变行进路线范围之内，也就是主气泵92在吸收绒毛过程中，纱线不改变行进路线。

具体的，在经历过烫除过后的纱线，大部分绒毛已经除去，当纱线进入到内置箱体931内时，启动主气泵92，主气泵92产生的吸入气流从斜支管935进入，从而达到将纱线表面绒毛去除的目的，且气流方向和纱线行进方向相反，更容易将绒毛从纱线上去除，从而使得绒毛去除质量更好。

为了解决如何对捻合好后的纱线进行干燥的技术问题，如图9所示，提供以下优选技术方案：

支撑板11的上端设置有暂存组件4，暂存组件4包括设置在支撑板11上表面的暂存箱体41，固定安装在暂存箱体41一侧的接通管42，接通管42的一端与机箱1内部相连通，设置在外表面上的检修板45，以及设置在暂存箱体41内部的梯形块44，暂存箱体41的上表面开设有放入口43，检修板45的对立面铰接有出口板，接通管42的内部设置有小型气泵，机箱1内部的控制单元组3在工作过程中会产生热量，通过小型气泵将这些热量吸收至暂存箱体41内，将捻合好的纱线组放置到暂存箱体41中，利用控制单元组3产生的余热对纱线组进行烘干，梯形块44的设置便于纱线组滑到出口板处。

具体的，当工作完成之后，将捻合好的纱线组放到暂存箱体41中，一方面规整放置空间，另一方面，通过控制单元组3产生的余热对纱线组进行烘干，提高成品质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线捻线机，包括机箱（1），固定安装在机箱（1）外表面上的控制面板（2），以及设置在机箱（1）内部的用于控制整机运行的控制单元组（3），控制面板（2）与控制单元组（3）信号连接，其特征在于：机箱（1）的一侧设置有用于捻线的捻线机构（5），机箱（1）的一侧还设置有导轨板（13），导轨板（13）的上端滑动设置有用于放置多组纱线的放线组件（7）、用于去除纱线表面绒毛的去毛组件（8）以及用于吸收纱线表面绒毛的吸收组件（9）；

导轨板（13）的上表面滑动设置有导引板（6），导引板（6）的外表面上螺纹穿设置有锁紧螺杆，去毛组件（8）包括固定安装在导引板（6）上表面的支撑杆（81），支撑杆（81）的上端开设有卡接槽，卡接槽内卡接有用于湿润纱线的加湿组件（82），加湿组件（82）的两端设置有用于去除绒毛的加热组件（83）；

吸收组件（9）包括设置在导引板（6）上表面的吸收箱（91），设置在吸收箱（91）上端的主气泵（92），以及设置在吸收箱（91）内部的吸毛组件（93）；

吸毛组件（93）包括设置在吸收箱（91）内部的内置箱体（931），设置在内置箱体（931）内部的经线管（936）和经气箱（933），经气箱（933）设置在经线管（936）的上方，经气箱（933）的下端固定安装有斜支管（935），经气箱（933）的上端设置有外接管（934），经气箱（933）通过外接管（934）与主气泵（92）相连通，斜支管（935）的倾斜方向与纱线的行进方向相反；

经线管（936）的外表面上开设有吸收槽（937），吸收槽（937）与斜支管（935）相对应，经线管（936）内穿过的纱线与吸收槽（937）相对应，内置箱体（931）的两侧均开设有穿线口，穿线口内嵌设有穿线橡胶板（932）。

2.如权利要求1所述的一种纱线捻线机，其特征在于：导引板（6）设置有三组，放线组件（7）、去毛组件（8）和吸收组件（9）分别设置在三组所述导引板（6）上，去毛组件（8）设置在放线组件（7）与吸收组件（9）之间，吸收组件（9）设置在去毛组件（8）与捻线机构（5）之间，机箱（1）的下端固定安装有支撑板（11），支撑板（11）的上表面设置有支撑架（12），支撑架（12）设置有两组，导轨板（13）通过螺栓与支撑架（12）相连接。

3.如权利要求2所述的一种纱线捻线机，其特征在于：加湿组件（82）包括设置在支撑杆（81）上端的加湿管（821），设置在加湿管（821）上端的平台板（822），设置在平台板（822）上端的滴水管（823），以及设置在加湿管（821）内部的穿线管（824），穿线管（824）的内壁贴合设置有海绵薄垫（825），穿线管（824）的外表面上开设有凹槽（8241），穿线管（824）的内部设置有导槽（8242），导槽（8242）将凹槽（8241）与海绵薄垫（825）相连通，滴水管（823）的一端穿过平台板（822）且与加湿管（821）内相连通。

4.如权利要求3所述的一种纱线捻线机，其特征在于：加热组件（83）包括设置在平台板（822）两端的加热筒（831），固定安装在加热筒（831）上端的接头端板（832），设置在接头端板（832）上表面的接线引脚（833），以及设置在加热筒（831）内部的加热板（834），加热板（834）的外表面套设有隔热薄套，加热板（834）通过接线引脚（833）与外界电源相连接。

5.如权利要求1所述的一种纱线捻线机，其特征在于：捻线机构（5）包括设置在机箱（1）内部的主电机（51），设置在主电机（51）输出端的连接轴（52），固定安装在连接轴（52）一端的定位架（53），以及固定安装在定位架（53）一侧的侧位板（54），侧位板（54）的外表面上插接有定位板（55），定位板（55）设置有两组，其中一组所述的定位板（55）外表面设置有小型电机（56），小型电机（56）的输出端设置有转动辊（57），转动辊（57）的一端与另一组的定位板（55）转动连接，机箱（1）内还固定安装有机架（14），主电机（51）放置在机架（14）上，机箱（1）的一侧开设有透槽，主电机（51）的输出端穿过透槽。

6.如权利要求1所述的一种纱线捻线机，其特征在于：放线组件（7）包括设置在导引板（6）上表面的放线板（71），固定安装在放线板（71）上表面的支座（72），以及固定安装在支座（72）一端的放线杆（73），放线杆（73）的外表面上套设有绕线筒（74），绕线筒（74）外表面上缠绕有纱线。

7.如权利要求2所述的一种纱线捻线机，其特征在于：支撑板（11）的上端设置有暂存组件（4），暂存组件（4）包括设置在支撑板（11）上表面的暂存箱体（41），固定安装在暂存箱体（41）一侧的接通管（42），接通管（42）的一端与机箱（1）内部相连通，设置在外表面上的检修板（45），以及设置在暂存箱体（41）内部的梯形块（44），暂存箱体（41）的上表面开设有放入口（43），检修板（45）的对立面铰接有出口板。