CN218910655U - 加弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加弹装置，包括：包括：支撑架和依次安装于支撑架上的放料辊、假捻器、加热箱和收料辊，安装于支撑架前侧的加热箱内安装有一支撑辊，位于所述支撑辊一侧的加热箱侧壁上部开设有进料口，位于支撑辊另一侧的加热箱侧壁下部开设有出料口，所述支撑辊的上、下方各安装有一转动辊，所述转动辊的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片，每个所述加热片沿转动辊的轴向方向延伸，支撑架包括底板和侧板，所述放料辊和收料辊均安装于底板上表面，所述加热箱安装于侧板的前侧表面。本实用新型解决了加热效率较差或者丝线受热不均匀的问题，提高了成品的质量。

Description

加弹装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种加弹装置。

背景技术

加弹装置，是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。中国专利网公开了一种加弹装置，公开号：CN109594160B，包括架体，所述架体上依次设置有放丝辊、假捻器、加热箱以及收丝辊，所述放丝辊和收丝辊均与架体转动连接，所述加热箱和假捻器均与架体固定连接，所述加热箱与收丝辊之间设置有冷却装置；所述冷却装置包括两个冷却板以及固接在冷却板之间的冷却辊，所述冷却板固接在架体上；所述冷却辊的一端连通有进水管，所述冷却辊的另一端连通有出水管；冷却辊的进水管连通动力水源，冷水经冷却辊后从冷却辊的出水管流出；加工完成的丝线的表面会产生高温，丝线经过冷却装置的冷却辊后，冷却辊与丝线上的温度进行交换，从而对丝线表面的温度进行降温，从而便于降低丝线上的温度，从而便于对化纤丝的使用。

然而，现有技术中的加弹装置所采用的加热箱，存在加热效率较差或者丝线受热不均匀的问题，影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹装置，该加弹装置解决了加热效率较差或者丝线受热不均匀的问题，提高了成品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加弹装置，包括：支撑架和依次安装于支撑架上的放料辊、假捻器、加热箱和收料辊，安装于支撑架前侧的加热箱内安装有一支撑辊，位于所述支撑辊一侧的加热箱侧壁上部开设有进料口，位于支撑辊另一侧的加热箱侧壁下部开设有出料口，所述支撑辊的上、下方各安装有一转动辊，所述转动辊的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1、上述方案中，所述支撑架的后侧安装有一电机，该电机的输出轴穿过支撑架与加热箱内的一个转动辊连接，另一个所述转动辊的一端穿过支撑架并安装有一皮带轮，该皮带轮与安装于电机输出轴上的另一个皮带轮通过皮带传动连接。

2、上述方案中，每个所述加热片沿转动辊的轴向方向延伸。

3、上述方案中，所述支撑架包括底板和侧板，所述放料辊和收料辊均安装于底板上表面，所述加热箱安装于侧板的前侧表面。

4、上述方案中，所述进料口开设于加热箱靠近放料辊一侧的表面上，所述放料辊与加热箱之间并位于进料口上方设置有一换向辊。

5、上述方案中，所述加热片为陶瓷发热片、聚酰亚胺电热膜片或者硅橡胶加热片。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型加弹装置，其安装于支撑架前侧的加热箱内安装有一支撑辊，位于所述支撑辊一侧的加热箱侧壁上部开设有进料口，位于支撑辊另一侧的加热箱侧壁下部开设有出料口，所述支撑辊的上、下方各安装有一转动辊，所述转动辊的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片，在通过加热箱营造加热的大环境的同时，增加丝线在加热箱内停留的时间，并采用旋转的加热片靠近移动中的丝线进行小范围的加热，在提高加热效率的同时保证丝线受热的均匀性，为最终成品的质量提供保证。

附图说明

附图1为本实用新型加弹装置的结构示意图；

附图2为本实用新型加弹装置的加热箱内部的结构示意图；

附图3为本实用新型加弹装置的侧板后侧的结构示意图。

以上附图中：1、支撑架；101、底板；102、侧板；2、放料辊；3、加热箱；4、假捻器；5、收料辊；6、支撑辊；71、进料口；72、出料口；8、转动辊；9、加热片；10、电机；11、皮带轮；12、皮带；13、换向辊。

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种加弹装置，包括：支撑架1和依次安装于支撑架1上的放料辊2、假捻器4、加热箱3和收料辊5，安装于支撑架1前侧的加热箱3内安装有一支撑辊6，位于所述支撑辊6一侧的加热箱3侧壁上部开设有进料口71，位于支撑辊6另一侧的加热箱3侧壁下部开设有出料口72，所述支撑辊6的上、下方各安装有一转动辊8，所述转动辊8的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片9，在通过加热箱营造加热的大环境的同时，增加丝线在加热箱内停留的时间，并采用旋转的加热片靠近移动中的丝线进行小范围的加热，在提高加热效率的同时保证丝线受热的均匀性，为最终成品的质量提供保证。

上述支撑架1的后侧安装有一电机10，该电机10的输出轴穿过支撑架1与加热箱3内的一个转动辊8连接，另一个所述转动辊8的一端穿过支撑架1并安装有一皮带轮11，该皮带轮11与安装于电机10输出轴上的另一个皮带轮11通过皮带12传动连接。

上述每个所述加热片9沿转动辊8的轴向方向延伸。

上述支撑架1包括底板101和侧板102，所述放料辊2和收料辊5均安装于底板101上表面，所述加热箱3安装于侧板102的前侧表面。

上述进料口71开设于加热箱3靠近放料辊2一侧的表面上，所述放料辊2与加热箱3之间并位于进料口71上方设置有一换向辊13。

上述加热箱3为热风烘箱。

上述加热片9为陶瓷发热片。

实施例2：一种加弹装置，包括：支撑架1和依次安装于支撑架1上的放料辊2、假捻器4、加热箱3和收料辊5，安装于支撑架1前侧的加热箱3内安装有一支撑辊6，位于所述支撑辊6一侧的加热箱3侧壁上部开设有进料口71，位于支撑辊6另一侧的加热箱3侧壁下部开设有出料口72，所述支撑辊6的上、下方各安装有一转动辊8，所述转动辊8的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片9。

上述加热箱3为电热干燥箱。

上述加热片9为聚酰亚胺电热膜片。

采用上述加弹装置时，其安装于支撑架前侧的加热箱内安装有一支撑辊，位于所述支撑辊一侧的加热箱侧壁上部开设有进料口，位于支撑辊另一侧的加热箱侧壁下部开设有出料口，所述支撑辊的上、下方各安装有一转动辊，所述转动辊的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片，在通过加热箱营造加热的大环境的同时，增加丝线在加热箱内停留的时间，并采用旋转的加热片靠近移动中的丝线进行小范围的加热，在提高加热效率的同时保证丝线受热的均匀性，为最终成品的质量提供保证。

工作原理：使用时，丝线自放料辊依次经过加热箱加热、假捻器加捻后缠绕于收料辊上；在经过加热箱时，从接近加热箱对角线的路径经过，同时在支撑辊的作用下进一步增加停留在加热箱内的时间，提高加热的效率，又通过转动的加热片对支撑辊上下的丝线就进行小范围的热风加热，进一步提高对丝线进行加热的效率和均匀性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加弹装置，包括：支撑架（1）和依次安装于支撑架（1）上的放料辊（2）、假捻器（4）、加热箱（3）和收料辊（5），其特征在于：安装于支撑架（1）前侧的加热箱（3）内安装有一支撑辊（6），位于所述支撑辊（6）一侧的加热箱（3）侧壁上部开设有进料口（71），位于支撑辊（6）另一侧的加热箱（3）侧壁下部开设有出料口（72），所述支撑辊（6）的上、下方各安装有一转动辊（8），所述转动辊（8）的外表面上沿周向间隔设置有若干个加热片（9）。

2.根据权利要求1所述的加弹装置，其特征在于：所述支撑架（1）的后侧安装有一电机（10），该电机（10）的输出轴穿过支撑架（1）与加热箱（3）内的一个转动辊（8）连接，另一个所述转动辊（8）的一端穿过支撑架（1）并安装有一皮带轮（11），该皮带轮（11）与安装于电机（10）输出轴上的另一个皮带轮（11）通过皮带（12）传动连接。

3.根据权利要求1所述的加弹装置，其特征在于：每个所述加热片（9）沿转动辊（8）的轴向方向延伸。

4.根据权利要求1所述的加弹装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括底板（101）和侧板（102），所述放料辊（2）和收料辊（5）均安装于底板（101）上表面，所述加热箱（3）安装于侧板（102）的前侧表面。

5.根据权利要求1所述的加弹装置，其特征在于：所述进料口（71）开设于加热箱（3）靠近放料辊（2）一侧的表面上，所述放料辊（2）与加热箱（3）之间并位于进料口（71）上方设置有一换向辊（13）。

6.根据权利要求1所述的加弹装置，其特征在于：所述加热片（9）为陶瓷发热片、聚酰亚胺电热膜片或者硅橡胶加热片。

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