CN208266348U - 一种化纤织造用加弹机 - Google Patents
一种化纤织造用加弹机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208266348U CN208266348U CN201820862447.3U CN201820862447U CN208266348U CN 208266348 U CN208266348 U CN 208266348U CN 201820862447 U CN201820862447 U CN 201820862447U CN 208266348 U CN208266348 U CN 208266348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- heating tube
- fixing axle
- cooling
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化纤织造用加弹机，包括喂丝罗拉、收丝筒、第一加热管、第二加热管、降温装置和假捻器，所述收丝罗拉的右侧设置有假捻器，假捻器的右侧设置有第一加热管，第一加热管的右侧设置有降温装置，降温装置的右侧设置有导丝装置，导丝装置的右侧设置有第二加热管，第一加热管和第二加热管均包括管体，管体的中部开设有导丝通道，导丝通道的外侧在管体上设置有安装孔，安装孔内固定安装有加热管，第二加热管的右侧设置有油槽，油槽的右侧设置有收丝筒，本实用新型结构简单、设计合理，对纤维的处理效果好，降温速度快，产品稳定性高，同时能够避免跳线情况发生，防止生产中断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加弹机，具体是一种化纤织造用加弹机。
背景技术
随着科学技术的发展，人们的着装已经不再满足于保暖遮体，人们开始追求时尚的造型，因此出现了许多化纤产品，但是化纤相对于棉花质地较硬，而且容易发生磨损，因此需要加弹机进行处理，加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
现代的加弹机存在着较多的缺陷，例如现代的加弹机在工作过程中需要使用导丝装置，但是现代的导丝装置常常容易发生跳线的情况，容易造成生产中断，另外现代的加弹机一般都带有冷却装置，现代的冷却装置一般采用冷却板，冷却板在处理丝束较粗和传送速度较快的纤维时，处理效果不好，产品的稳定性受到了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤织造用加弹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化纤织造用加弹机，包括喂丝罗拉、收丝筒、第一加热管、第二加热管、降温装置和假捻器，所述收丝罗拉的右侧设置有假捻器，假捻器的右侧设置有第一加热管，第一加热管的右侧设置有降温装置；所述降温装置包括连接管和冷却管，相邻的连接管之间设置有冷却管，冷却装置的两端设置为冷却管；所述冷却管的内侧设置开设有环形通道，环形通道的外侧连接有进风管，环形通道的内侧连通有多个出风孔；所述降温装置的右侧设置有导丝装置，导丝装置包括支架的上端两侧开设有通槽，通槽内设置有第一固定轴，第一固定轴的下端在支架内固定连接有第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴的中部分别转动连接有第一导丝轮和第二导丝轮；所述导丝装置的右侧设置有第二加热管，第一加热管和第二加热管均包括管体，管体的中部开设有导丝通道，导丝通道的外侧在管体上设置有安装孔，安装孔内固定安装有加热管；所述第二加热管的右侧设置有油槽，油槽内设置有油轮，油槽的右侧设置有收丝筒。
进一步的，所述冷却管与连接管之间螺纹连接。
进一步的，所述冷却管的口径大于连接管的口径。
进一步的，所述出风孔与冷却管的内侧连通。
进一步的，所述第一固定轴的两侧螺纹连接有螺母。
进一步的，所述第一导丝轮和第二导丝轮的两侧在第一固定轴和第二固定轴上分别固定连接有第一限位板和第二限位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一加热管进行加热和降温装置进行降温，经过加热和降温的纤维更加容易进行变形加工成型；冷却管与连接管之间螺纹连接，使得降温装置方便进行拆卸，根据使用情况改变组装长度；降温过程中可以使用鼓风机向进风管内鼓风，通过环形通道和出风孔可以使得纤维的周向均匀受热，提高降温效率；通过第二加热管再次进行加热，油轮给纤维涂上油剂，提高纤维的集束性，使得纤维更加平滑；导丝装置使得纤维在传送的时候，始终处于第一导丝轮和第二导丝轮形成的空间内，防止因为跳线造成生产中断。
附图说明
图1为化纤织造用加弹机的结构示意图。
图2为化纤织造用加弹机中导丝装置的结构示意图。
图3为化纤织造用加弹机中冷却管的结构示意图。
图4为化纤织造用加弹机中第一加热管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种化纤织造用加弹机，包括喂丝罗拉1、收丝筒16、第一加热管3、第二加热管12、降温装置和假捻器2，所述收丝罗拉1的右侧设置有假捻器2，假捻器2的右侧设置有第一加热管3，第一加热管3的右侧设置有降温装置；所述降温装置包括连接管5和冷却管4，相邻的连接管5之间设置有冷却管4，冷却装置的两端设置为冷却管4；所述冷却管4的内侧设置开设有环形通道20，环形通道20的外侧连接有进风管17，环形通道20的内侧连通有多个出风孔21；所述降温装置的右侧设置有导丝装置，导丝装置包括支架6的上端两侧开设有通槽9，通槽9内设置有第一固定轴10，第一固定轴10的下端在支架6内固定连接有第二固定轴23，第一固定轴10和第二固定轴23的中部分别转动连接有第一导丝轮22和第二导丝轮23；所述导丝装置的右侧设置有第二加热管12，第一加热管3和第二加热管12均包括管体15，管体15的中部开设有导丝通道18，导丝通道18的外侧在管体15上设置有安装孔，安装孔内固定安装有加热管19；所述第二加热管12的右侧设置有油槽13，油槽13内设置有油轮14，油槽13的右侧设置有收丝筒16。
上述，冷却管4与连接管5之间螺纹连接。
上述，冷却管4的口径大于连接管5的口径。
上述，出风孔21与冷却管4的内侧连通。
上述，第一固定轴10的两侧螺纹连接有螺母11。
上述，第一导丝轮22和第二导丝轮23的两侧在第一固定轴10和第二固定轴23上分别固定连接有第一限位板7和第二限位板8。
本实用新型的工作原理是：纤维通过喂丝罗拉1进行出丝，先通过假捻器2进行变形加工，然后通过第一加热管3进行加热和降温装置进行降温，经过加热和降温的纤维更加容易进行变形加工成型，冷却管4与连接管5之间螺纹连接，使得降温装置方便进行拆卸，根据使用情况改变组装长度，降温过程中可以使用鼓风机向进风管17内鼓风，通过环形通道20和出风孔21可以使得纤维的周向均匀受热，提高降温效率，然后通过第二加热管12再次进行加热，油轮14给纤维涂上油剂，提高纤维的集束性，使得纤维更加平滑，加工完成的纤维通过收丝筒16进行收丝，导丝装置使得纤维在传送的时候，始终处于第一导丝轮22和第二导丝轮23形成的空间内，防止因为跳线造成生产中断，使用时，让第一固定轴10在通槽9内上升，放入纤维，然后放下第一固定轴10，通过螺母11将第一固定轴10固定，第一限位板7和第二限位板8对第一导丝轮22和第二导丝轮23进行限位。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种化纤织造用加弹机，包括喂丝罗拉、收丝筒、第一加热管、第二加热管、降温装置和假捻器，其特征在于，所述收丝罗拉的右侧设置有假捻器，假捻器的右侧设置有第一加热管，第一加热管的右侧设置有降温装置；所述降温装置包括连接管和冷却管，相邻的连接管之间设置有冷却管，冷却装置的两端设置为冷却管；所述冷却管的内侧设置开设有环形通道，环形通道的外侧连接有进风管，环形通道的内侧连通有多个出风孔；所述降温装置的右侧设置有导丝装置，导丝装置包括支架的上端两侧开设有通槽，通槽内设置有第一固定轴，第一固定轴的下端在支架内固定连接有第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴的中部分别转动连接有第一导丝轮和第二导丝轮；所述导丝装置的右侧设置有第二加热管，第一加热管和第二加热管均包括管体，管体的中部开设有导丝通道，导丝通道的外侧在管体上设置有安装孔，安装孔内固定安装有加热管；所述第二加热管的右侧设置有油槽，油槽内设置有油轮，油槽的右侧设置有收丝筒。
2.根据权利要求1所述的化纤织造用加弹机，其特征在于，所述冷却管与连接管之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的化纤织造用加弹机，其特征在于，所述冷却管的口径大于连接管的口径。
4.根据权利要求1所述的化纤织造用加弹机，其特征在于，所述出风孔与冷却管的内侧连通。
5.根据权利要求1所述的化纤织造用加弹机，其特征在于，所述第一固定轴的两侧螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求1所述的化纤织造用加弹机，其特征在于，所述第一导丝轮和第二导丝轮的两侧在第一固定轴和第二固定轴上分别固定连接有第一限位板和第二限位板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820862447.3U CN208266348U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种化纤织造用加弹机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820862447.3U CN208266348U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种化纤织造用加弹机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208266348U true CN208266348U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64688608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820862447.3U Expired - Fee Related CN208266348U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种化纤织造用加弹机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208266348U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109837633A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-04 | 张家港欣欣高纤股份有限公司 | 一种聚酯纤维的热定型装置 |
| CN111826760A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-27 | 龙福环能科技股份有限公司 | 涤纶加弹设备 |
| CN112609275A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 海宁市舒信达经编有限公司 | 一种化纤丝加弹设备用假捻装置 |
| CN114606611A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-10 | 太仓市本心化纤有限公司 | 一种化纤丝加弹设备用假捻装置及使用方法 |
-
2018
- 2018-06-05 CN CN201820862447.3U patent/CN208266348U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109837633A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-04 | 张家港欣欣高纤股份有限公司 | 一种聚酯纤维的热定型装置 |
| CN109837633B (zh) * | 2019-03-18 | 2021-07-20 | 张家港欣欣高纤股份有限公司 | 一种聚酯纤维的热定型装置 |
| CN111826760A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-27 | 龙福环能科技股份有限公司 | 涤纶加弹设备 |
| CN112609275A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 海宁市舒信达经编有限公司 | 一种化纤丝加弹设备用假捻装置 |
| CN114606611A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-10 | 太仓市本心化纤有限公司 | 一种化纤丝加弹设备用假捻装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208266348U (zh) | 一种化纤织造用加弹机 | |
| CN204058763U (zh) | 一种高日晒牢度车用涤纶黑丝dty丝的纱线加弹系统 | |
| CN105839259A (zh) | 一种纱线传送牵伸装置 | |
| CN104894714A (zh) | 一种拉伸假捻包覆一步法生产锦纶/氨纶包覆纱的方法 | |
| CN208762626U (zh) | 一种喷气涡流纺纱设备 | |
| CN205635964U (zh) | 一种纱线传送牵伸装置 | |
| CN207945942U (zh) | 一种抗菌丝棉加工用烘干装置 | |
| CN106319654B (zh) | 阳离子染料可染锦纶6弹力丝及其生产工艺 | |
| CN203546287U (zh) | 一种可减少成纱毛羽的湿热纺纱装置 | |
| CN103320928B (zh) | 用于生产亚麻湿纺中空纱的装置 | |
| CN201116320Y (zh) | 一种改进的紧密赛络纺负压管装置 | |
| CN205152457U (zh) | 一种对称分段式胶辊 | |
| CN203284548U (zh) | 全自动假捻变形机 | |
| CN114606611A (zh) | 一种化纤丝加弹设备用假捻装置及使用方法 | |
| CN211595863U (zh) | 新型fda高速纺丝生产线 | |
| CN204417710U (zh) | 一种多锭位化纤高速弹力丝机结构 | |
| CN210796726U (zh) | 聚乳酸涤纶全拉伸丝的生产设备 | |
| CN102926056A (zh) | 一种可减少成纱毛羽的复合喷嘴装置 | |
| CN208223098U (zh) | 一种纱线干燥设备 | |
| CN203741496U (zh) | 一种湿热纺纱装置 | |
| CN203360682U (zh) | 一种新型热定捻纺纱系统 | |
| CN106592027A (zh) | 一种提高赛络纺纱性能的加工装置及方法 | |
| CN106637761B (zh) | 一种碳纤维中试上浆干燥装置 | |
| CN207227630U (zh) | 一种气流纺包缠加工装置 | |
| CN213417132U (zh) | 一种化纤织造用加弹机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190726 Address after: 312000 Qianqing Town Industrial Park, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province (Meihu Village) Patentee after: Shaoxing Shuojun Textile Co., Ltd. Address before: 311808 Bugu Village, Tongshan Town, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhuji Xiaoyue Chemical Fiber Factory |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 Termination date: 20200605 |